FI Paineastian teräs
FI Paineastian teräsvalmistaja
FI paineastiaterästä, jota säätelevät ensisijaisestiEN 10028standardi määrittelee hitsattavat, hienorakeiset, korkean Yleiset arvosanat kutenP265GH, P355GH, ja16Mo3Ne on suunniteltu kestämään korkeita{0}}lämpötiloja ja{1}}alhaisia lämpötiloja, ja niissä on erinomainen iskunkestävyys ja hitsattavuus.
Keskeiset EN-standardit
EN 10028-2:Kattaa seostamattomat ja seostetut teräkset, joilla on määritellyt lämpötilaominaisuudet.
EN 13445:Eurooppalainen standardi polttamattomien paineastioiden suunnittelulle, rakentamiselle ja testaukselle.
EN 10028 Paineastian teräs
EN 10028 on eurooppalainen standardi litteille paineastialaatuisille teräksille, joka korvaa alkuperäiset DIN- ja BS-spesifikaatiot. Se kattaa metalliseokset ja ei--seokset sekä hitsattavat hienorakeiset-teräkset. EN 10028:ssa määritellyt paineastiateräkset toimivat erinomaisesti ankarissa lämpötiloissa, sekä erityisen matalissa että korkeissa lämpötiloissa. Tyypillisiä varaston teknisiä tietoja ovat:
- P265GH
- P355GH
- P355NL2 & P355NH
- P275NH/NL1/NL2
- 16Mo3
Työskenteletpä sitten PED{0}}-sertifioidussa projektissa Euroopassa tai kansainvälisessä EPC-sopimuksessa, suunnittelet korkeapainekattilaa-, kryogeenistä LNG-säiliötä tai kemiallista reaktoria, EN-standardien ymmärtäminen on olennaisen tärkeää materiaalien vaatimustenmukaisuuden ja rakenteellisen eheyden kannalta.
Eurooppalainen standardiEN 10028on lopullinen koodi painetarkoituksiin käytettäville teräksistä valmistetuille litteille tuotteille. Se on jaettu useisiin osiin, joista yleisimmät ovat:
EN 10028-2:Seostamattomat ja seostamattomat teräkset, joilla on määritellyt korkean lämpötilan ominaisuudet (yleisimmin käytetty kattiloissa).
EN 10028-3:Hitsattavat hienorakeiset-teräkset, normalisoitu.
Suositut EN-teräslaadut:
P265GH:Eurooppalaisten paineastioiden ja kattiloiden vakiolaatu.
P355GH:Lujampi-seostamaton{1}}teräs vaativampiin painesovelluksiin.
16Mo3:Molybdeeni{0}}seostettu teräs, joka on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja ja kestämään vetyä.
13CrMo4-5:Kromi{0}}molyseosteräs äärimmäisen-kuumeisiin ympäristöihin.
Lue lisää: Paineastioiden teräslaatujen vertailuopas (ASTM, EN, GB ja vastaavat kaaviot)
Kattavat luokkaerittelyt ja tekniset tiedot
A. Seostamattomat hiiliteräkset (EN 10028-2)
Nämä ovat yleisimpiä "kattilateräksiä", joita käytetään höyrytynnyreissä, varastosäiliöissä ja lämmönvaihtimissa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa.
| Luokka | Toimitustila | Tuotto (MPa) | Veto (MPa) | Suositeltu sovellus |
| P235GH | Normalisoitu |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 235 |
360–480 | Pienet kattilat ja matalapaineiset{0}}komponentit. |
| P265GH | Normalisoitu |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 265 |
410–530 | Maailmanlaajuinen standardi paineastioille ja kattilille. |
| P295GH | Normalisoitu |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 295 |
460–580 | Korkeapainekattilat-ja höyryputket. |
| P355GH | Normalisoitu |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 |
510–650 | Suuri{0}}rasitus petrokemian ja energian laitteet. |
B. Hieno-raeteräkset (EN 10028-3)
Nämä laatuluokat tarjoavat korkeammat myötörajat ja ne on optimoitu eri lämpötila-alueille (NH korkealle lämpötilalle, NL1/NL2 matalalle lämpötilalle).
NH arvosanat:Korkean lämpötilan{0}}palveluun.
NL1/NL2 arvosanat:Matalissa{0}}lämpötiloissa (NL2 testataan -50 asteessa).
| Luokka | Tuotto (MPa) | Veto (MPa) | Iskutestin lämpötila | Teollisuuden käyttö |
| P275NH |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 275 |
390–510 | -20 astetta | Yleiset teollisuuden paineastiat. |
| P275NL1 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 275 |
390–510 | -40 astetta | Matala{0}}lämpöinen kaasuvarasto. |
| P355NH |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 |
490–630 | -20 astetta | Lujat rakenteelliset paineosat-. |
| P355NL1 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 |
490–630 | -40 astetta | Nestekaasun varastointi ja kuljetus. |
| P355NL2 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 |
490–630 | -50 astetta | Kryogeeniset ja arktiset{0}}ympäristöalukset. |
| P460NH/NL |
Suurempi tai yhtä suuri kuin Suurempi tai yhtä suuri kuin 460 |
570–730 | -20 astetta / -50 astetta | Ultra-lujat raskaat seinät. |
C. Seosteräkset (virumista-kestävät ja korkeat lämpötilat)
Erityisesti seostettu molybdeenin (Mo) ja kromin (Cr) kanssa kestämään "virumista" (muodonmuutosta) jatkuvissa korkeissa lämpötiloissa.
| Luokka | Seostyyppi | Max lämpötila | Keskeinen ominaisuus |
| 16Mo3 | Mo-seos | 600 astetta | Erinomainen virumiskestävyys ja hitsattavuus. |
| 13CrMo4-5 | Cr-Mo-seos | 600 astetta + | Korkeampi korroosionkestävyys vetykäytössä. |
| 10CrMo9-10 | Cr-Mo-seos | 650 astetta | Raskaat{0}}voimalaitokset ja ydinreaktorit. |
3. Master Equivalent Chart: EN vs. ASTM vs. GB
Standardien välisen{0}}yhteensopivuuden ymmärtäminen on elintärkeää kansainvälisissä EPC-projekteissa ja maailmanlaajuisissa hankinnoissa.
| EN-standardi (PED) | ASTM/ASME ekvivalentti | GB Standard (Kiina) |
| P265GH | ASTM A516 Gr. 60 | GB Q245R |
| P295GH | ASTM A516 Gr. 65 | — |
| P355GH | ASTM A516 Gr. 70 | GB Q345R |
| P355NH | ASTM A537 luokka 1 | GB Q345R (normalisoitu) |
| P355NL2 | ASTM A537 luokka 2 | GB 16MnDR |
| P275NH | ASTM A285 gr. C | GB Q245R |
| 16Mo3 | ASTM A204 Gr. B | GB 12CrMo |
| 13CrMo4-5 | ASTM A387 Gr. 12 | GB 15CrMoR |
| 10CrMo9-10 | ASTM A387 Gr. 22 | GB 12Cr2Mo1R |
Huomautus: Vastaavat arvosanat eivät ole identtisiä. Tarkista aina:
Iskutestin vaatimukset
Lämpökäsittelyn tila
Sertifiointi (ASME/PED/FI10204 3.1)
4. Materiaalin valinta käyttöympäristön mukaan
Matala-lämpötila ja kryogeeninen palvelu (alle -20 astetta tai yhtä suuri)
Laitteissa, kuten LNG-säiliöissä tai arktisissa paineastioissa, iskunkestävyys on ensisijainen huolenaihe.
Suositus: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.
Huomautus:P355NL2 on erityisesti testattu Charpy V{2}}-iskujen varalta-50 astetta, mikä varmistaa, ettei hauraita murtumia äärimmäisessä kylmässä.
Keskitason ja korkean lämpötilan{0}}palvelu (200 - 600 astetta)
Höyrykattiloihin, voimalaitosaluksiin ja jalostamoihin.
Suositus: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.
Huomautus:Seostetut laatuja kuten16Mo3ovat pakollisia, kun käyttölämpötila ylittää 450 astetta virumisen estämiseksi.
5. Laadunvarmistus: PVQ ja sertifiointi
Jokainen EN paineastian teräslevy on valmistettava muodossaPVQ (paineastian laatu). Tähän sisältyy:
Tiukat kemialliset rajat:Matala fosfori (alle tai yhtä suuri kuin 0,025 %) ja rikki (alle tai yhtä suuri kuin 0,015 %) puhtauden varmistamiseksi.
Sisäinen ääni:100 % ultraäänitestaus (UT) laminointien havaitsemiseen.
MTC-yhteensopivuus:Materiaalit toimitetaanFI 10204 3.1(tehdassertifioitu) taiFI 10204 3.2(DNV:n, BV:n tai SGS:n kaltaisten tahojen todistama{0}}kolmas osapuoli).
6. Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
K: Mitä eroa on P355NH:n ja P355NL2:n välillä?
Molemmat ovat hienoja{0}}raeteräksiä, joiden myötöraja on 355 MPa. Kuitenkin,P355NHon suunniteltu palveluun huoneesta korkeaan{0}}lämpötiloihin (testattu -20 asteessa).P355NL2on suunniteltu erityisesti matalissa{0}}lämpötiloissa, ja sen iskunkestävyys on taattu-50 astetta.
K: Voinko käyttää P265GH:ta A516 Grade 60:n sijaan?
Kyllä, useimmissa toiminnallisissa sovelluksissa ne ovat vastaavia. Kuitenkin, jos projektisi onASME{0}}koodattu, sinun on käytettävä A516:ta. Jos onPED{0}}sertifioituEuroopan markkinoilla tarvitaan tyypillisesti P265GH.
K: Miksi 16Mo3 on niin suosittu jalostamoprojekteissa?
16Mo3 on taloudellinen seosteräs, joka tarjoaa tarvittavan molybdeenipitoisuuden kestämään korkeita -lämpötiloja ja vetyhyökkäystä, joten se sopii erinomaisesti lämmönvaihtimiin ja reaktoreihin.
K: Mitä "P" ja "GH" tarkoittavat EN-luokissa?
P:Sana "Paine"-palvelu.
GH:Tulee sanoista "Gas/Heat" (korotetut lämpötilaominaisuudet).
NH/NL:Tulee sanoista "Normalized/High{0}}Temp" ja "Normalized/Low{1}}Temp".
Etsitkö ammattimaista EN-paineastioiden terästoimittajaa?
Meillä on laaja varastoEN 10028levyt, mukaan lukien P265GH, P355NL2 ja 16Mo3, valmiina välittömään maailmanlaajuiseen lähetykseen. Kaikki materiaalit ovat täysin PED-yhteensopivia.
GNEE STEEL voi tarjota asiakkailleen erilaisia puoli-puolituotteita ja laajoja muovauspalveluita moniin ensiluokkaisiin{0}}laitteisiin, kuten CNC-leikkauskoneeseen, puristinjarrukoneeseen, oikaisukoneeseen, rullataivutuskoneeseen, tasatankoon, purseenpoistokoneeseen jne..
GNEE TERÄKSEN KÄSITTELY










1.CTL- JA SL-PALVELU (141 ASETTA)
Tällä hetkellä GNEE STEEL on tuonut monia kehittyneitä CTL/SL-laitteita Italiasta ja Koreasta ja voi tarjota räätälöityjä CTL/SL-palveluita kylmävalssatusta ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä kuumavalssattuihin ruostumattomaan teräkseen ja hiiliteräkseen sekä nauhoihin ja erittäin{0}}leveisiin levyihin.
CTL-TILAT
Max pituus: 16500mm
Max leveys: 2200mm
Suurin paksuus: 25,4 mm
Suurin tuottovoima: 1500 Mpa
SL-TILAT
Max leveys: 2200mm
Max paksuus: 18mm
Suurin raon määrä: 31
Suurin tuottovoima: 1200 Mpa


2.LEIKKAUSPALVELU
GNEE STEEL toi paljon kehittyneitä leikkauskoneita Saksasta, Ruotsista, Amerikasta ja Japanista, mukaan lukien plasmaleikkauskone, vesisuihkuleikkauskone, laserleikkauskone, liekkileikkauskone ja sahakone. Vastatakseen asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin GNEE STEEL ottaa käyttöön myös pesätoimivia moni{1}}leikkausmenetelmiä ja intensiivistä tuotantoa parantaakseen tuotantokapasiteettia ja säästääkseen asiakkaiden kustannuksia.
Laserleikkauskone
Suurin leikkauspituus: 40 000 mm
Suurin leveys: 4600 mm
Max paksuus: 100mm
Liekkileikkauskone
Suurin leikkauspituus: 40 000 mm
Max leveys: 8000mm
Max paksuus: 500mm

Plasmasleikkauskone
Suurin leikkauspituus: 30 000 mm
Max leveys: 5000 mm
Max paksuus: 100mm
Vesisuihku-leikkaus
Suurin leikkauspituus: 12 000 mm
Suurin leveys: 4010 mm
Max paksuus: 250 mm

3.MUODOSTUSPALVELU
Teräslevyn rullataivutus
Suurin valssauspaksuus: jopa 200 mm
Suurin leveys: 4200 mm


Automaattinen taivutuskone-Paina jarrua
Suurin taivutuskyky:3000 tonnia
Suurin taivutuspituus:15 000 mm
Korkean{0}}lujuuden ja kulutuksenkestävien-terästen taivutuksen asiantuntija



Lävistyskone
Suurin leveys: 3 070 mm
Max paksuus: 8mm
Max paine: 250t

VIIMEISTELYPALVELU
GNEE STEEL -viistysalustassa on reunajyrsintä, reunahöylä, liekki-/plasmauraleikkauskone, liekkiuraleikkausrobotti, pöytäviistokone, portaalihöylä ja muita edistyneitä laitteita, jotka tarjoavat asiakkaille osien esivalmistuspalveluita, V{0}}-tyypin, Y--tyypin, X--takuu- ja U-tyyppisten prosessien päivittäistä käsittelyä. tuotteiden kokoonpano.
Jyrsintä:
Suurin leikkauspituus: 18 000 mm
Max leveys: 4500mm
Max paksuus: 120 mm


Viistot:
Max pituus: 16 000 mm
Max paksuus: 80mm

TYÖSTÖPALVELU
GNEE STEEL omistaa CNC Portal--tyyppisen poraus- ja jyrsinkoneen, CNC-lattia---tyypin poraus- ja jyrsinkoneen, vertikaalisen tarkkuuden 5--akselin jyrsinkoneen, portaalityyppisen höylän, pystysorvin, lieriömäisen hiomakoneen, hydraulihöylän ja CNC-sorvin ja voi tarjota suurille asiakkaille varaosia.
Gantry-tyyppinen poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus
Max pituus: 48000mm
Max leveys: 12500mm
Max korkeus: 8000mm
Suurin halkaisija: 10500mm

Syvän{0}}reiän porauslaitteet
Suurin poraussyvyys: 1100 mm
Suurin reiän halkaisija: φ80mm
Suurin halkaisija: φ4 500 mm

MMulti{0}}reiän porauslaitteet
Max pituus: 13 000 mm
Max leveys: 10 000 mm
Suurin reiän halkaisija: φ105 mm
Suurin poraussyvyys: 250 mm

Lattiaporaus ja jyrsinkone
Max pituus: 24 000 mm
Max korkeus: 8000 mm
Kääntöpöydän mitat: 9x5m

Pystysuora sorvi
Max korkeus: 6000 mm
Suurin halkaisija: φ22,00 mm

Automatisoitu reunajyrsinkone
Automatisoitu reunajyrsinkone on raskaiden{0}}jyrsinlaitteiden johtava tuote. Sitä käytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja erikoisteräslajeista valmistettujen suurikokoisten -levyjen hitsausurien valmisteluun (viisteeseen). Se pystyy käsittelemään levyjä, joiden paksuus on enintään 90 mm, pituus 16 metriä ja leveys 4 metriä.
Se on varustettu kahdella jyrsinyksiköllä ja täysautomaattisella jyrsinpään vaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa automaattisen 4-reunaisen viisteen. Sen erottuva ominaisuus on aaltoilevien levyjen ja epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden jyrsimiseen käytettävä profilointitekniikka, joka varmistaa uran ehdottoman tasaisuuden jyrsinnän jälkeen.
Hyödyntämällä erityisesti suunniteltuja jyrsinpäitä, se voi tehdä erittäin vaikeita ja monimutkaisia uraprofiileja yhdellä ajolla.
Materiaalit:Tavallinen hiiliteräs, paineastiateräs, kulutusta-kestävä teräs, korkea-luja teräs, ruostumaton teräs, nikkeli-pohjaiset seokset jne.
Leveys:1200 - 4200 mm
Pituus:5800 - 16000 mm
Paksuus:5 - 90 mm
Paino:Jopa 35 tonnia
Tämä reunajyrsinkone on maailman johtava automatisoitu viistejyrsintälaite. Erinomaisella rakennesuunnittelullaan ja edistyneillä dataalgoritmeilla se saavuttaa täyden automatisoinnin levyn havaitsemisesta varsinaiseen jyrsintäprosessiin, mikä parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja takaa korkean tarkkuuden.
- Käsittelyn tarkkuus
Pituuden tarkkuus:±1 mm, kun L < 10m; ±2 mm, kun L > 10m;
Leveyden tarkkuus:±1 mm;
Diagonaalinen tarkkuus:±2 mm;
Juuren pinnan tarkkuus (tylppä reuna):±1 mm Y--urille; +0.5mm X-uralle.
- Käsittelytehokkuus
Työstötehokkuus on yli 10 kertaa tavanomaisiin reunajyrsintä- tai reunahöyläyslaitteisiin verrattuna.
LÄMPÖKÄSITTELY
Lämpökäsittelyuuni
Uunin maksimikoko: 36 x 12 x 13,5 m
Max nimellislämpötila: 1100 astetta
Suurin lastauskapasiteetti: 800t

Paineastioiden lämpökäsittely
Kaivoslaitteiden lämpökäsittely
Putkilevyn lämpökäsittely
Paineastian pään lämpökäsittely

Asia:Teräslevyjen toimitus 100 000 m³:n kokoisen ammoniakin varastosäiliöprojektiin
GNEE STEEL osallistuu tällä hetkellä100 000 m³:n täyssuojausammoniakkisäiliöprojektin hankintavaihe, joka toimittaa korkealaatuisia{0}}teräslevyjä kriittisiin säiliökomponentteihin. Ammoniakin syövyttävän luonteen ja riskin vuoksiAmmoniakin jännityskorroosiohalkeilu (SCC), projekti edellyttää materiaalien tiukkaa metallurgista valvontaaEN 10028-3 standardit.
Yksi tämän projektin tärkeimmistä teknisistä vaatimuksista ontodellisen tuottovoiman (Re) tiukka rajoituskaikille NL2-luokan materiaaleille. SCC-riskien estämiseksi ammoniakin varastointiympäristöissätodellinen myötöraja ei saa ylittää 390 MPa, riippumatta standardi- tai levypaksuusalueissa määritellyistä nimellisarvoista. Tämä vaatimus asettaa korkeammat vaatimukset teräksenvalmistusprosessin ohjaukselle, lämpökäsittelyn stabiiliudelle ja materiaalitestaukselle.

Raa'at lujat{0}}teräslevyt valmiina 100 000 m³:n täyseristettyyn ammoniakkisäiliön tuotantoon
Projektin materiaalit ja tekniset vaatimukset
Hankkeessa käytetään pääasiassaP355NL2 ja P275NL2 normalisoidut paineastian teräslevyt, joita käytetään laajalti matalan lämpötilan{0}}säiliöissä niiden erinomaisen sitkeyden ja hitsattavuuden ansiosta.
Tärkeimmät tekniset tiedot sisältävät:
- Materiaaliluokat:P355NL2 ja P275NL2 (normalisoitu)
- Sadonvoimakkuus:Normaali minimi / Maksimi rajoitettu390 MPa
- Kovuus:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 225 HBW perusmateriaalissa
- Vaikutustestaus:Charpy{0}}V-lovitesti klo-50 astetta, vähintään 27J
- Sertifiointi:EN 102043.1 todistus, valinnaisella3.2 sertifiointi
Nämä tiukat vaatimukset varmistavat, että teräslevyt säilyttävät vakaat mekaaniset ominaisuudet ja kestävät ammoniakin aiheuttamaa jännityskorroosiota-pitkän{1}}käytön aikana.

Teräslevyjen tarkkuusvalssaus ja muotoilu kaareviksi osiksi 100 000 m³:n ammoniakkisäiliöön.
Projektilevyjen määrät ja paksuuden jakautuminen
Teräksen kokonaiskysyntä tähän ammoniakkisäiliöprojektiin on useita tuhansia tonneja, ja se jakautuu pääasiassa eri säiliön osiin:
P355NL2 – Säiliön sisä- ja ulkokuorilevyt
- Alemman kuoren kurssit:50 mm paksuus – noin . 2 000 tonnia
- Keskikuoren kurssit:25 mm paksuus – noin . 1 400 tonnia
- Yläkuoren kurssit:10 mm paksuus – noin . 500 tonnia
P275NL2 – Säiliön pohjalevyt
- Paksuus:10–15 mm – noin . 750 tonnia
P275NL2 – Ripustettu kattorakenne
- Paksuus:5–8 mm – noin . 180 tonnia
S275JR – Ulkokatto (ympäristörakenne)
- Paksuus:10 mm – noin . 450 tonnia
Säiliöiden valmistuksen tehokkuuden parantamiseksi ja kehähitsausten vähentämiseksi projekti edellyttää myösleveät teräslevytminimoida hitsausliitokset, mikä auttaa vähentämään mahdollista SCC-riskiä ammoniakin käyttöolosuhteissa.

Muodotut terässegmentit, jotka on kääritty ja hyllytetty suojaamaan, valmiina 100 000 m³ ammoniakkisäiliökokoonpanoon.
GNEE STEEL tarjoaa erittäin{0}}tarkkoja teräslevyjen valssaus- ja sylinterien valmistusratkaisuja säiliövalmistajille maailmanlaajuisesti.Lähetä meille levyn tekniset tiedot tai valmistuspiirustukset nopeaa tarjousta varten.
| TYYPPI | LUOKKA | TEKNISET TIEDOT |
| Hiiliteräs / niukkaseosteinen kela | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 luokka C |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Keskiraskas levy | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Aluksen levy |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 luokka 1 / luokka 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Korkealujuus teräs |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kuvioitu teräs | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kulutusta{0}}kestävä teräs |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kylmävalssattu kela | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanoitu levy | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Marinoitu kela | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Ruostumattoman teräksen materiaali- ja pintatiedot
| TYYPPI | LUOKKA | PAKSUUS | PINTA |
| Austeniittista | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniittista | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniittista | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniittista | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferriitti | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultrapuhdas ferriitti | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultrapuhdas ferriitti | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Erikoisteräs/nikkelipohjainen seos
| TYYPPI | LUOKKA | LUOKKA (ASTM) | LUOKKA (FI) | PAKSUUS |
| Lämmönkestävää-terästä | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Lämmönkestävää-terästä | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Seos 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Seos 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Seos 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelipohjainen seos | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Puhdas Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titaani | TA1 | Gr.1 | Luokka 1 | 0,5-50 mm |
| Titaani | TA2 | Gr.2 | Luokka 2 | 0,5-50 mm |
Yhtenä johtavista en10028-paineastiateräksen valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan en10028-paineastiaterästä täältä ja saamaan ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.


