Paineastia Teräs

Mikä on paineastian teräs?

 

 

Paineastioiden teräslevyt, joita usein kutsutaan "kattilalevyiksi", ovat erikoistuneethiili- ja matala{0}}seosteiset kuumavalssatut{1}}teräslevytkäytetään pääasiassa valmistukseenpaineastioiden kuoret, kattilan rummut ja muut paineistetut komponentit. Nämä materiaalit toimivat tyypillisesti lämpötila-alueella-20 astetta 500 asteeseen, joilla on tietyt korkeat{0}}tehokkuusarvosanat – kuten tyypillinen16 MnR,P265GH, P295GH, P355GH,A387,A537,A612teräs- voi ulottua jopa560 astetta.

 

Koska nämä astiat toimivat äärimmäisissä olosuhteissa, mukaan lukien korkea paine, voimakkaat lämpösyklit ja syövyttävät aineet, niiden on täytettävä kuusi kriittistä suorituskykykriteeriä:

 

1. Korkea lujuus:Kyky kestää valtavaa sisäistä painetta höyrystä, kaasuista tai nesteistä, mikä estää plastisen muodonmuutoksen tai katastrofaalisen halkeamisen.

 

2. Erinomainen sitkeys ja plastisuus:Kestää hauraita murtumia paineenvaihteluiden tai lämpötilaiskujen aikana, mikä varmistaa korkean halkeamien kasvun kestävyyden.

 

3. Erinomainen hitsattavuus:Alukset valmistetaan tyypillisesti hitsaamalla; teräksen tulee olla helposti hitsattavissa ja samalla varmistettava, että liitos säilyttää perusmetallin kaltaiset mekaaniset ominaisuudet.

 

4.Korkea-lämpötilojen suorituskyky:

  • Virumisenkestävyys:Vakauden säilyttäminen ilman hidasta muodonmuutosta (virumista) tai repeytymistä jatkuvassa suuressa rasituksessa ja kuumuudessa.
  • Hapettumiskestävyys:Kestää korkean lämpötilan -höyryn tai ilman aiheuttamia syövyttäviä hilseitä.

 

5. Alhaisen-lämmön sitkeys:Kryogeenisissa sovelluksissa (esim. LNG, nestemäinen ammoniakki) teräksen on pysyttävä sitkeänä, jotta vältetään "matalan lämpötilan haurasmurtuminen".

 

6. Korroosionkestävyys:Kyky vastustaa kemiallisia ja sähkökemiallisia hyökkäyksiä väliaineista, kuten vetysulfidista (H2S), ammoniakista, hapoista ja emäksistä.

Paineastioiden terästen luokitus

 

1. Luokittelu kemiallisen koostumuksen mukaan

Kemiallinen koostumus määrittää teräksen fyysiset ja mekaaniset perusrajat.

 

Hiiliteräs:

  • Koostumus:Pääasiassa rautaa ja hiiltä sekä pieniä määriä mangaania (Mn) ja piitä (Si).

 

  • Ominaisuudet:Erinomainen tasapaino vahvuuden ja{0}}kustannustehokkuuden välillä. Siitä puuttuu kuitenkin merkittävä korroosionkestävyys, mikä rajoittaa sen käyttöä erittäin aggressiivisissa ympäristöissä.

 

  • Tyypilliset arvosanat:

ASME/ASTM:SA-516 (luokat 55, 60, 65, 70); SA-515 (luokat 60, 65, 70); ASTM A285 (luokat A, B, C).

Eurooppalainen (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.

kiina (GB 713): Q245R, Q345R.

 

Vähäseosteinen teräs:

  • Koostumus:Sisältää 1–5 % seosaineita suorituskyvyn parantamiseksi.

 

  • Avainelementit:

Kromi (Cr):Parantaa lujuutta, kovuutta ja hapettumiskestävyyttä.

Molybdeeni (Mo):Parantaa korkeiden{0}}lämpötilojen kestävyyttä (virumisenkestävyyttä) ja korroosionkestävyyttä.

Nikkeli (Ni):Lisää sitkeyttä ja olennaista kestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa.

 

  • Tyypilliset arvosanat:

ASME SA-387:Grade 11, Grade 22 (Cr-Mo-teräkset).

ASTM A204:Luokat A, B, C (molybdeeniseos).

ASTM A533:Luokka 1, luokka 2 (Mn-Mo-Ni-seos ydinreaktoreille).

EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.

GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.

 

2. Luokittelu palveluympäristön mukaan

Korkea-lämpötila ja korkea-paine:Käytetään reaktoreissa ja koksirummuissa.

Arvosanat:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.

 

Matala-lämpötila/kryogeeninen palvelu:Käytetään nestekaasun varastointiin.

Arvosanat:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.

Kiinalainen:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR ("DR" tarkoittaa alhaista{3}}lämpötilaa).

japani (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.

 

High-Strength Quenched & Tempered (Q&T):

Arvosanat:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.

Kiinalainen:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (käytetään raskaissa-seinäkorkeapaineisissa-painelaitteissa).

 

3. Luokittelu lujuustason mukaan (vetolujuus N/mm2)

 

Taulukon 6-7-3 "Paineastialevyjen laatuindikaattorit" perusteella:

310–350 N/mm2:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.

360–380 N/mm2:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.

390–410 N/mm2:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.

430–450 N/mm2:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.

480–490 N/mm2:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.

510–530 N/mm2:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.

 

Mitat, tekniset tiedot ja laatustandardit

 

  • Paksuusalue:Yleensä alkaen5mm - 200mm, joiden paksuusvälit määrittävät kansainväliset standardit.

 

  • Geometrinen ohjaus:Tiukat muodon, tasaisuuden ja suorakulmaisuuden toleranssit.

 

  • Pintalaatu:Pintaviat, kuten halkeamat, rupet, vierivät kuplat, epäpuhtaudet ja{0}}kiveen puristuminen, ovat ehdottomasti kiellettyjä. Vikojen poistaminen on sallittua vain, jos jäljellä oleva paksuus pysyy sallittujen toleranssien sisällä.

 

  • Sisäinen eheys:Laminointi (sisäkerrokset) ei yleensä ole sallittua, ja se varmistetaan ultraäänitestauksella.

 

Kemiallisen koostumuksen indikaattorit (hiiliteräsfokus)

 

Hiiliteräksen lujuus kasvaa ensisijaisesti hiilipitoisuuden mukana.

 

  • Hiili (C):Tyypillisesti välillä0,16 % ja 0,33 %. Se on ensisijainen tekijä, joka määrittää levyn lujuuden.

 

  • Pii (Si) ja mangaani (Mn):Si (0,10–0,55 %) ja Mn (0,4–1,6 %) käytetään materiaalin laadun ja sitkeyden parantamiseen.

 

  • Epäpuhtauksien valvonta:Ensiluokkaiset laatuluokat rajoittavat tiukasti kuparia (Cu < 0,30 %), kromia (Cr < 0,25 %), nikkeliä (Ni < 0,30 %), molybdeeniä (Mo < 0,10 %) ja vanadiinia (V < 0,03 %).

 

Valmistusprosessit ja edistyneet tekniikat

 

Turvallisuuden varmistamiseksi äärimmäisissä olosuhteissa valmistus on huomattavasti tiukempaa kuin vakiorakenneteräksillä:

 

  • Sulatus:Käyttää konvertteri- tai sähköuuneja, jota seuraa toissijainen raffinointi (LF, RH tai VD) ja tyhjiökaasunpoisto haitallisten kaasujen (O, H, N) ja epäpuhtauksien (P, S) minimoimiseksi.

 

  • Valu:Jatkuva valu sähkömagneettisella sekoittamisella tasaisen sisäisen laadun varmistamiseksi ja erottelun vähentämiseksi.

 

  • Lämpökäsittely:

Normalisoidaan (N):Jalostaa raerakennetta, parantaa sitkeyttä ja lujuutta.

Normalisointi + karkaisu (N+T):Lievittää sisäisiä jännityksiä ja stabiloi mikrorakennetta.

Karkaisu + karkaisu (Q+T):Tarjoaa optimaalisen tasapainon korkean lujuuden ja taipuisuuden välillä erikoislajeille.

Hallittu rullaus:Tarkka lämpötilan ja muodonmuutosten hallinta raekoon tarkentamiseksi.

 

Testaus- ja valintakriteerit

 

1. Pakolliset tarkastukset

  • Ultraäänitestaus (UT): 100% UT-tarkastuson pakollinen vaatimus sisäisen delaminoitumisen tai sulkeumien havaitsemiseksi.

 

  • Mekaaninen testaus:Jokaiselle levylle on tehtävä veto-, isku- (V-love huoneenlämpötilassa ja matalissa lämpötiloissa) ja taivutustestit.

 

  • Vetotestaus korkeassa-lämpötilassa:Vaaditaan teräksille, jotka on tarkoitettu korkean lämpötilan{0}}käyttöön.

 

2. Valintalogiikka

  • Suunniteltu paine ja lämpötila:Ensisijainen materiaalivalinnan tekijä (esim. Cr-Mo lämpöä varten, Ni-seos kylmälle).

 

  • Median ominaisuudet:Syövyttävät aineet, kuten H2​S, edellyttävät HIC-- tai Cr-Mo-teräksiä.

 

  • Seinän paksuus:Raskaat{0}}seinäiset astiat vaativat teräksiä, joilla on korkea karkenevuus tasaisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

 

  • Hitsattavuus:Mitattu hiiliekvivalentilla (CEV tai CET); pienemmät arvot osoittavat parempaa hitsauksen helppoutta.

 

  • Säännösten noudattaminen:Tiukka koodien noudattaminen, kutenASME VIII Div.1taiGB 150.

 

Teolliset sovellukset

 

Sähköntuotanto:Kattilan rummut, jakoputket ja vesiseinät.

Petrokemian tuotteet:Reaktorit, lämmönvaihtimet, tislauskolonnit ja pallomaiset säiliöt (LPG, happi, typpi).

Hiili ja hienokemikaalit:Kaasuttimet, pesurit ja paineistetut reaktiokeittimet.

Ydinenergia:Suojasäiliöt, paineistimet ja höyrystimen tuet.

Kuljetus:Erikoistuneet säiliöautot rautatie- ja maantiekäyttöön (LPG/Nestemäinen ammoniakki).

 

[Ota yhteyttä]yksityiskohtaiset tiedot, materiaalisertifikaatit (MTC) ja viimeisimmät hinnat ASME-, EN- ja GB-standardipaineastialevyille.

 

Kattiloiden ja paineastioiden teräslaatujen kansainvälinen vertailu

 

Osa 1: GB 713—2008 -standardi (teräslevyt kattiloihin ja paineastioihin)

Kiina (GB/YB) Yhdysvallat (ASTM) Japani (JIS) Eurooppa (DIN/BS/NF EN) Venäjä (GOST) ISO
Q245R(edellinen. 20g, 20R) A414/A414M Gr. D (JIS G3124) SEV 25 S235JR (1,0038), S235J0 (1,0114), S235J2 (1,0117) Ст3кп P235GH
Q345R(Edellinen. 16Mng, 19Mng, 16MnR) A737/A737M Gr. B (JIS G3124) SEV 345 S355JR (1,0045), S355J0 (1,0553), S355J2 (1,0577), S355K2 (1,0596) 17°C, 15XCHД P355GH
Q370R(Edellinen. 15MnNbR) A572/A572M Gr. 50 (345) (JIS G3115) SPV 355 S355JR (1,0045), S355J0 (1,0553), S355J2 (1,0577), S355K2 (1,0596) 10Г2Б P355GH
18MnMoNbR A735/A735M Gr. 1 (JIS G3115) SPV410
13MnNiMoR(Edellinen. 13MnNiCrMoNbg, 13MnNiMoNbR) A738/A738M Gr. B 15NiCuMoNb 5-6-4
15CrMoR(Edellinen. 15CrMog) A387/A387M Gr. 12 (K11757) (JIS G4109) SCMV2 18CrMo4 15XM 13CrMo4-5 (ASME: 14CrMo4-5)
14Cr1MoR A387/A387M Gr. 11 (K11789) (JIS G4109) SCMV3 18CrMo4 15XM 13CrMoSi5-5 (ASME: 14CrMoSi5-6)
12Cr2Mo1R A387/A387M Gr. 22 (K21590) (JIS G4109) SCMV4 10CrMo9-10 (ASME: 13CrMo9-10 / 14CrMo9-10)
12Cr1MoVR(Edellinen. 12Cr1MoVg)

 

Osa 2: GB 5310—1995 -standardi (saumattomat teräsputket korkeapainekattiloihin)

Kiina (GB/YB) Yhdysvallat (ASTM) Japani (JIS) Saksa (DIN EN) Venäjä (GOST) ISO
20G 1020 (JIS G3461) STB340 C22 (1.0402), C20C (1.0411) 20
20 MnG 1022 STB 410 C22 (1.0402) 20Г
25 MnG 1026 STB 510 C26D (1.0415) 25Г
15MoG ASTM A692 (määritelty arvosana, ei koodia) (JIS G3462) STBA 12 16Mo3
20 MoG ASTM A209/A209M T1a (JIS G3462) STBA13
12CrMoG ASTM A250 T2 STBA20 13CrMo4-5
15CrMoG ASTM A250 T12 STBA22 13CrMoSi5-5
12Cr2MoG ASTM A250 T22 STBA24 10CrMo9-10
12Cr1MoVG
12Cr2MoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB 12CrMoV12-10
10Cr9Mo1VNb ASTM A199/A199M T91 STBA26 X10CrMoVNb9-1
07Cr18Ni11Nb(Edellinen. 1Cr19Ni11Nb) 347H SUS347H X7CrNiNb18-10 (1,4912) X7CrNiNb18-10

 

Osa 3: GB 13396—2007 -standardi (ruostumattomat teräkset painelaitteille)

Kiina (GB/YB) Yhdysvallat (ASTM) Japani (JIS) Eurooppa (DIN/BS/NF EN) Venäjä (GOST) ISO
06Cr19Ni10(Edellinen. 0Cr18Ni9) A213 TP304 SUS304 X5CrNi18-10 (1,4301) X5CrNi18-10
12Cr18Ni9(Edellinen. 1Cr18Ni9) X10CrNi18-8 (1,4310) 12X18H9 X10CrNi18-8
1Cr19Ni9 TP304H SUS304HTB X6CrNi18-10 (1,4948) X7CrNi18-9
022Cr19Ni10(Edellinen. 00Cr19Ni10) TP304L SUS304LTB X2CrNi19-11 (1,4306) 03X18H11 X2CrNi19-11
06Cr18Ni11Ti(Edellinen. 0Cr18Ni10Ti) TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1,4541) 08X18H10T X6CrNiTi18-10
07Cr19Ni11Ti(Edellinen. 1Cr18Ni11Ti) TP321H SUS321HTB X6CrNiTi18-10 (1,4541) 12X18H11T X7CrNiTi18-10
06Cr18Ni11Nb(Edellinen. 0Cr18Ni11Nb) TP347 SUS347TB X6CrNiNb18-10 (1,4550) 08X18H12Б X6CrNiNb18-10
07Cr18Ni11Nb(Edellinen. 1Cr19Ni11Nb) TP347H SUS347HTB X7CrNiNb18-10 (1,4912) X7CrNiNb18-10
06Cr17Ni12Mo2(Edellinen. 0Cr17Ni12Mo2) TP316 SUS316TB X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) X5CrNiMo17-12-2
07Cr17Ni12Mo2(Edellinen. 1Cr17Ni12Mo2) TP316H SUS316HTB X3CrNiMo17-13-3 (1,4436)
0Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316 TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316 TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) X6CrNiMoTi17-12-2
06Cr17Ni12Mo3Ti(Edellinen. 0Cr18Ni12Mo3Ti) TP316Ti SUS316 TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo3Ti TP316Ti SUS316 TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1,4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni9Ti TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1,4541) 12X18H10T X7CrNiTi18-10
06Cr19Ni13Mo3(Edellinen. 0Cr19Ni13Mo3) TP317 SUS317TB
022Cr19Ni13Mo3(Edellinen. 00Cr19Ni13Mo3) TP317L SUS317LTB X2CrNiMo18-15-4 (1,4438) 03X16H15M3 X2CrNiMo 18-15-4 (1,4438)
022Cr19Ni10N(Edellinen. 00Cr18Ni10N) TP304LN SUS304LN X2CrNiN18-10 (1,4311) X2CrNiN18-9
06Cr19Ni10N(Edellinen. 0Cr19Ni9N) TP304N X5CrNiN19-9 (1,4315) X5CrNiN19-9
06Cr23Ni13(Edellinen. 0Cr23Ni13) TP309S SUS309STB X12CrNi23-13 (1,4833) 10X23H13 X12CrNi23-13
16Cr23Ni13(Edellinen. 2Cr23Ni13) SUS309TB X15CrNiSi20-12 (1,4828) 20X23H12

 

Osa 4: GB 3531–1996 ja GB/T 18984–2003 -standardit (matalalämpöiset teräkset)

Kiina (GB/YB) Yhdysvallat (ASTM) Japani (JIS) Eurooppa (DIN/BS/NF EN) Venäjä (GOST) ISO
16 MnDR A572/A572M Gr. 50 [345] (JIS G3460) STPL380, (JIS G3464) STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
15MnNiDR gr{0}} [345] STPL380, STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
09Mn2VDR A572/A572M Gr. 42 [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
09MnNiDR gr{0}} [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
16MnDG gr{0}} [345] STPL380, STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
10 MnDG A283/A283M Gr. D (JIS G3101) SS400 S235JR (1,0038) Ст3кп E235A
09DG Gr. C SS330 Ст2кп
09Mn2VDG A572/A572M Gr. 42 [290] (JIS G3460) STPL 450, (JIS G3464) STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
06Ni3MoDG gr{0}} [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275

Yhtenä johtavista paineastioiden teräksen valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan paineastiaterästä täältä ja saamaan ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.