ASTM/ASME paineastian teräs
ASTM/ASME paineastioiden teräsvalmistajat
ASTM/ASME Pressure Vessel Steelin yleiskatsaus
ASTM/ASME paineastiateräkset ovatkorkealaatuisia-hiili- ja seosteräksiäsuunniteltu erityisesti nesteiden tai kaasujen varastointiin korkeissa paineissa. Nämä materiaalit ovat kriittisiä kattiloiden, lämmönvaihtimien ja säiliöiden turvallisuuden varmistamiseksi.
VaikkaASTMmäärittää materiaalitiedot (esim. A516),ASME (SA)asettaa paineistettujen järjestelmien valmistuskoodit. Yleiset arvosanat kutenSA516 Gr. 70tarjoavat erinomaisen lovien sitkeyden ja ovat välttämättömiä teollisessa valmistuksessa.
ASME Vessel Steel -levyjen tärkeimmät ominaisuudet
ASME{0}}-sertifioidut paineastialevymme valmistetaan vastaamaan vaativimpiin teollisuusympäristöihin, ja ne tarjoavat seitsemän keskeistä etua:
- Korkea lujuus:Suunniteltu kestämään äärimmäisiä paineita ja lämpötiloja säilyttäen samalla rakenteen eheyden.
- Hyvä hitsattavuus:Suunniteltu helpottamaan valmistusta ja rakentamista monimutkaisissa alusmalleissa.
- Erinomainen sitkeys:Korkea iskunkestävyys auttaa estämään katastrofaalisia vikoja ja varmistaa pitkän{0}}turvallisuuden.
- Korroosionkestävyys:Tietyt seosaineet parantavat hapettumiskestävyyttä ja syövyttäviä kemikaaleja, mikä lisää käyttöikää.
- Laaja valikoima arvosanoja:Saatavilla on monipuolinen valikoima laatuja, jotka vastaavat erityisiä mekaanisia ja kemiallisia suorituskykyvaatimuksia.
- Tiukat laatustandardit:Jokainen levy käy läpi tiukat testaukset ja tarkastukset maailmanlaajuisten turvallisuusstandardien noudattamiseksi.
- Sovelluksen monipuolisuus:Käytetään laajasti öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa, sähköntuotannossa ja kemianteollisuudessa.
Yleiset ASTM/ASME-teräslaadut
Tarjoamme täyden valikoiman paineastiateräslajeja, jotka on räätälöity erilaisiin lämpötila- ja ympäristövaatimuksiin:
ASTM A516 / ASME SA516 (Gr. 55, 60, 65, 70):Kohtalaisen ja matalan lämpötilan{0}}palvelun standardi; tarjoaa korkean sitkeyden ja hitsattavuuden.
ASTM A515 / ASME SA515 (Gr. 55, 60, 65, 70):Räätälöity keski- ja korkeampiin{0}}lämpötiloihin.
ASTM A537 / ASME SA537 (luokka 1, 2, 3):Lämpö-käsitelty hiiliteräs tarjoaa paremman myöhön ja vetolujuuden kuin A516.
ASTM A387 / ASME SA387 (Gr. 11, 12, 22, 91):Kromi-seosteräs korkeissa lämpötiloissa{1}}.
ASTM A204 / ASME SA204 (ryhmä A, B, C):Molybdeeniseosterästä, joka on suunniteltu erityisesti hitsattuihin kattiloihin.
ASTM A203 / ASME SA203 (ryhmä A, B, D, E, F):Nikkeliseosterästä käytetään sen erinomaisten kryogeenisten ominaisuuksien vuoksi.
ASTM A612 / ASME SA612:Luja{0}}teräs, joka on tarkoitettu kohtuulliseen-lämpötiloihin.
Tekniset tiedot: HIC-testausparametrit
"Sour Service" -ympäristöissä, joissa vedyn aiheuttama halkeilu{0}}on riski, levymme täyttävät tiukatNACE TM0284HIC-testausvaatimukset.
Taattu kunto:HIC-vaatimukset taataan vainnormalisoitu plus jännitys-kevennetty/jälki-hitsauslämmöllä-käsitelty (PWHT)kunto.
Testausmenetelmä:NACE TM0284 Ratkaisu A.
Hyväksymiskriteerit (otoskeskiarvot):
CLR(Crack Length Ratio) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 %
CTR(Häröjen paksuussuhde) Vähemmän tai yhtä kuin 1,5 %
CSR(Häröilyherkkyyssuhde) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 %
PWHT-vaatimukset:
Minimi:1 tunti/tuuma @ 1125 astetta F (vähintään 1 tunti).
Suurin (A516-70):Pystyy asiakkaan -määrittämiin sykleihin jopa 1175 astetta F 1 tunnin ajan/tuuma (jopa 2,0 tuumaa paksuus).
Testitaajuus:Suoritetaan ohuimmalle levylle lämpöä kohden (lisätestaus saatavilla pyynnöstä).
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen alusten laatuja
Lisäämällä tietty prosenttiosuus kromia, nikkeliä ja molybdeeniä lisää ruostumattomien teräslevyjen kestävyyttä kriittisissä sovelluksissa, jotka vaativat erittäin kestävää ympäristöä. Kuten elintarvike- tai kemianteollisuudessa käytetty.
Paineastioiden valmistus on tiukasti säänneltyä siihen liittyvien riskien vuoksi ja sen seurauksena myös astioissa käytettävät materiaalit on määritelty tiukasti. Yleisimmät paineastiaterästen spesifikaatiot ovat EN10028-standardit – jotka ovat alkuperältään eurooppalaisia – ja ASME/ASTM-standardit, jotka ovat peräisin Yhdysvalloista.
Voimme myös toimittaa korkealaatuisia paineastioiden teräslevyjä, joita käytetään öljy- ja kaasuteollisuudessa ja erityisesti HIC- (Hydrogen Induced Cracking) kestäviä teräslevyjä.
HIC:n kestävä paineastian teräslevy (NACE)
Näitä levyjä käytetään laitteissa, joita käytetään H2S-pitoisissa ympäristöissä (happamissa palveluissa), H2S on haitallinen kemikaali, joka useimmiten helposti synnyttää korroosiota erityisesti öljyn ja kaasun tuotannossa. Viittausstandardi on NACE MR0175.
Miksi valita meidät?
Sertifiointi:Täysi jäljitettävyys EN 10204 3.1/3.2 MTC:llä.
Räätälöinti:Räätälöidyt leikkaus-, viiste- ja valssauspalvelut.
Maailmanlaajuinen tarjonta:Luotettavaa logistiikkaa kansainvälisiin suunnitteluprojekteihin.
GNEE STEEL voi tarjota asiakkailleen erilaisia puoli-puolituotteita ja laajoja muovauspalveluita moniin ensiluokkaisiin{0}}laitteisiin, kuten CNC-leikkauskoneeseen, puristinjarrukoneeseen, oikaisukoneeseen, rullataivutuskoneeseen, tasatankoon, purseenpoistokoneeseen jne..
GNEE TERÄKSEN KÄSITTELY










1.CTL- JA SL-PALVELU (141 ASETTA)
Tällä hetkellä GNEE STEEL on tuonut monia kehittyneitä CTL/SL-laitteita Italiasta ja Koreasta ja voi tarjota räätälöityjä CTL/SL-palveluita kylmävalssatusta ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä kuumavalssattuihin ruostumattomaan teräkseen ja hiiliteräkseen sekä nauhoihin ja erittäin{0}}leveisiin levyihin.
CTL-TILAT
Max pituus: 16500mm
Max leveys: 2200mm
Suurin paksuus: 25,4 mm
Suurin tuottovoima: 1500 Mpa
SL-TILAT
Max leveys: 2200mm
Max paksuus: 18mm
Suurin raon määrä: 31
Suurin tuottovoima: 1200 Mpa


2.LEIKKAUSPALVELU
GNEE STEEL toi paljon kehittyneitä leikkauskoneita Saksasta, Ruotsista, Amerikasta ja Japanista, mukaan lukien plasmaleikkauskone, vesisuihkuleikkauskone, laserleikkauskone, liekkileikkauskone ja sahakone. Vastatakseen asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin GNEE STEEL ottaa käyttöön myös pesätoimivia moni{1}}leikkausmenetelmiä ja intensiivistä tuotantoa parantaakseen tuotantokapasiteettia ja säästääkseen asiakkaiden kustannuksia.
Laserleikkauskone
Suurin leikkauspituus: 40 000 mm
Suurin leveys: 4600 mm
Max paksuus: 100mm
Liekkileikkauskone
Suurin leikkauspituus: 40 000 mm
Max leveys: 8000 mm
Max paksuus: 500mm

Plasmasleikkauskone
Suurin leikkauspituus: 30 000 mm
Max leveys: 5000 mm
Max paksuus: 100mm
Vesisuihku-leikkaus
Suurin leikkauspituus: 12 000 mm
Suurin leveys: 4010 mm
Max paksuus: 250 mm

3.MUODOSTUSPALVELU
Teräslevyn rullataivutus
Suurin valssauspaksuus: jopa 200 mm
Suurin leveys: 4200 mm


Automaattinen taivutuskone-Paina jarrua
Suurin taivutuskyky:3000 tonnia
Suurin taivutuspituus:15 000 mm
Korkean{0}}lujuuden ja kulutuksenkestävien-terästen taivutuksen asiantuntija



Lävistyskone
Suurin leveys: 3 070 mm
Max paksuus: 8mm
Max paine: 250t

VIIMEISTELY PALVELU
GNEE STEEL -viistysalustassa on reunajyrsintä, reunahöylä, liekki-/plasmauraleikkauskone, liekkiuraleikkausrobotti, pöytäviistokone, portaalihöylä ja muita edistyneitä laitteita, jotka tarjoavat asiakkaille osien esivalmistuspalveluita, V{0}}-tyypin, Y--tyypin, X--takuu- ja U-tyyppisten prosessien päivittäistä käsittelyä. tuotteiden kokoonpano.
Jyrsintä:
Suurin leikkauspituus: 18 000 mm
Max leveys: 4500mm
Max paksuus: 120 mm


Viistot:
Max pituus: 16 000 mm
Max paksuus: 80mm

TYÖSTÖPALVELU
GNEE STEEL omistaa CNC Portal--tyyppisen poraus- ja jyrsinkoneen, CNC-lattia---tyypin poraus- ja jyrsinkoneen, vertikaalisen tarkkuuden 5--akselin jyrsinkoneen, portaalityyppisen höylän, pystysorvin, lieriömäisen hiomakoneen, hydraulihöylän ja CNC-sorvin ja voi tarjota suurille asiakkaille varaosia.
Gantry-tyyppinen poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus
Max pituus: 48000mm
Max leveys: 12500mm
Max korkeus: 8000mm
Suurin halkaisija: 10500mm

Syvän{0}}reiän porauslaitteet
Suurin poraussyvyys: 1100 mm
Suurin reiän halkaisija: φ80mm
Suurin halkaisija: φ4 500 mm

MMulti{0}}reiän porauslaitteet
Max pituus: 13 000 mm
Max leveys: 10 000 mm
Suurin reiän halkaisija: φ105 mm
Suurin poraussyvyys: 250 mm

Lattiaporaus ja jyrsinkone
Max pituus: 24 000 mm
Max korkeus: 8000 mm
Kääntöpöydän mitat: 9x5m

Pystysuora sorvi
Suurin korkeus: 6000 mm
Suurin halkaisija: φ22,00 mm

Automatisoitu reunajyrsinkone
Automatisoitu reunajyrsinkone on raskaiden{0}}jyrsinlaitteiden johtava tuote. Sitä käytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja erikoisteräslajeista valmistettujen suurikokoisten -levyjen hitsausurien valmisteluun (viisteeseen). Se pystyy käsittelemään levyjä, joiden paksuus on enintään 90 mm, pituus 16 metriä ja leveys 4 metriä.
Se on varustettu kahdella jyrsinyksiköllä ja täysin automaattisella jyrsinpään vaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa automatisoidun 4-reunaisen viisteen. Sen erottuva ominaisuus on aaltoilevien levyjen ja epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden jyrsimiseen käytettävä profilointitekniikka, joka varmistaa uran ehdottoman tasaisuuden jyrsinnän jälkeen.
Hyödyntämällä erityisesti suunniteltuja jyrsinpäitä, se voi tehdä erittäin vaikeita ja monimutkaisia uraprofiileja yhdellä ajolla.
Materiaalit:Tavallinen hiiliteräs, paineastiateräs, kulutusta-kestävä teräs, korkea-luja teräs, ruostumaton teräs, nikkeli-pohjaiset seokset jne.
Leveys:1200 - 4200 mm
Pituus:5800 - 16000 mm
Paksuus:5 - 90 mm
Paino:Jopa 35 tonnia
Tämä reunajyrsinkone on maailman johtava automatisoitu viistejyrsintälaite. Erinomaisella rakennesuunnittelullaan ja edistyneillä dataalgoritmeilla se saavuttaa täyden automatisoinnin levyn havaitsemisesta varsinaiseen jyrsintäprosessiin, mikä parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja takaa korkean tarkkuuden.
- Käsittelyn tarkkuus
Pituuden tarkkuus:±1 mm, kun L < 10m; ±2 mm, kun L > 10m;
Leveyden tarkkuus:±1 mm;
Diagonaalinen tarkkuus:±2 mm;
Juuren pinnan tarkkuus (tylppä reuna):±1 mm Y--urille; +0.5mm X-uralle.
- Käsittelytehokkuus
Työstötehokkuus on yli 10 kertaa tavanomaisiin reunajyrsintä- tai reunahöyläyslaitteisiin verrattuna.
LÄMPÖKÄSITTELY
Lämpökäsittelyuuni
Uunin maksimikoko: 36 x 12 x 13,5 m
Max nimellislämpötila: 1100 astetta
Suurin lastauskapasiteetti: 800t

Paineastioiden lämpökäsittely
Kaivoslaitteiden lämpökäsittely
Putkilevyn lämpökäsittely
Paineastian pään lämpökäsittely

Asia:Teräslevyjen toimitus 100 000 m³:n kokoisen ammoniakin varastosäiliöprojektiin
GNEE STEEL osallistuu tällä hetkellä100 000 m³:n täyssuojausammoniakkisäiliöprojektin hankintavaihe, joka toimittaa korkealaatuisia{0}}teräslevyjä kriittisiin säiliökomponentteihin. Ammoniakin syövyttävän luonteen ja riskin vuoksiAmmoniakin jännityskorroosiohalkeilu (SCC), projekti edellyttää materiaalien tiukkaa metallurgista valvontaaEN 10028-3 standardit.
Yksi tämän projektin tärkeimmistä teknisistä vaatimuksista ontodellisen tuottovoiman (Re) tiukka rajoituskaikille NL2-luokan materiaaleille. SCC-riskien estämiseksi ammoniakin varastointiympäristöissätodellinen myötöraja ei saa ylittää 390 MPa, riippumatta standardi- tai levypaksuusalueissa määritellyistä nimellisarvoista. Tämä vaatimus asettaa korkeammat vaatimukset teräksenvalmistusprosessin ohjaukselle, lämpökäsittelyn stabiiliudelle ja materiaalitestaukselle.

Raa'at lujat{0}}teräslevyt valmiina 100 000 m³:n täyseristettyyn ammoniakkisäiliön tuotantoon
Projektin materiaalit ja tekniset vaatimukset
Projektissa käytetään pääasiassaP355NL2 ja P275NL2 normalisoidut paineastian teräslevyt, joita käytetään laajalti matalan lämpötilan{0}}säiliöissä niiden erinomaisen sitkeyden ja hitsattavuuden ansiosta.
Tärkeimmät tekniset tiedot sisältävät:
- Materiaaliluokat:P355NL2 ja P275NL2 (normalisoitu)
- Sadonvoimakkuus:Normaali minimi / Maksimi rajoitettu390 MPa
- Kovuus:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 225 HBW perusmateriaalissa
- Vaikutustestaus:Charpy{0}}V-lovitesti klo-50 astetta, vähintään 27J
- Sertifiointi:EN 102043.1 todistus, valinnaisella3.2 sertifiointi
Nämä tiukat vaatimukset varmistavat, että teräslevyt säilyttävät vakaat mekaaniset ominaisuudet ja kestävät ammoniakin aiheuttamaa jännityskorroosiota-pitkän{1}}käytön aikana.

Teräslevyjen tarkkuusvalssaus ja muotoilu kaareviksi osiksi 100 000 m³:n ammoniakkisäiliöön.
Projektilevyjen määrät ja paksuuden jakautuminen
Teräksen kokonaiskysyntä tähän ammoniakkisäiliöprojektiin on useita tuhansia tonneja, ja se jakautuu pääasiassa eri säiliön osiin:
P355NL2 – Säiliön sisä- ja ulkokuorilevyt
- Alemman kuoren kurssit:50 mm paksuus – noin . 2 000 tonnia
- Keskikuoren kurssit:25 mm paksuus – noin . 1 400 tonnia
- Yläkuoren kurssit:10 mm paksuus – noin . 500 tonnia
P275NL2 – Säiliön pohjalevyt
- Paksuus:10–15 mm – noin . 750 tonnia
P275NL2 – Ripustettu kattorakenne
- Paksuus:5–8 mm – noin . 180 tonnia
S275JR – Ulkokatto (ympäristörakenne)
- Paksuus:10 mm – noin . 450 tonnia
Säiliöiden valmistuksen tehokkuuden parantamiseksi ja kehähitsausten vähentämiseksi projekti edellyttää myösleveät teräslevytminimoida hitsausliitokset, mikä auttaa vähentämään mahdollista SCC-riskiä ammoniakin käyttöolosuhteissa.

Muotoillut terässegmentit, jotka on kääritty ja hyllytetty suojaamaan, valmiina 100 000 m³ ammoniakkisäiliökokoonpanoon.
GNEE STEEL tarjoaa erittäin{0}}tarkkoja teräslevyjen valssaus- ja sylinterien valmistusratkaisuja säiliövalmistajille maailmanlaajuisesti.Lähetä meille levyn tekniset tiedot tai valmistuspiirustukset nopeaa tarjousta varten.
| TYYPPI | LUOKKA | TEKNISET TIEDOT |
| Hiiliteräs / niukkaseosteinen kela | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283-luokka C |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Keskiraskas levy | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Aluksen levy |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 luokka 1 / luokka 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Korkealujuus teräs |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kuvioitu teräs | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kulutusta{0}}kestävä teräs |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kylmävalssattu kela | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanoitu levy | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Marinoitu kela | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Ruostumattoman teräksen materiaali- ja pintatiedot
| TYYPPI | LUOKKA | PAKSUUS | PINTA |
| Austeniittista | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniittista | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniittista | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniittista | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferriitti | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra Pure Ferriitti | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra Pure Ferriitti | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Erikoisteräs/nikkelipohjainen seos
| TYYPPI | LUOKKA | LUOKKA (ASTM) | LUOKKA (FI) | PAKSUUS |
| Lämmönkestävää-terästä | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Lämmönkestävää-terästä | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Duplex ruostumaton teräs | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superausteniitti{0}}teräs | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Seos 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Seos 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Seos 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkelipohjainen seos | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkelipohjainen seos | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkelipohjainen seos | Puhdas Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titaani | TA1 | Gr.1 | Luokka 1 | 0,5-50 mm |
| Titaani | TA2 | Gr.2 | Luokka 2 | 0,5-50 mm |
Yhtenä johtavista astm/asme-paineastiateräksen valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan astm/asme-paineastiaterästä täältä ja saamaan ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.


