ASTM A203 matalan lämpötilan paineastian teräs

Ammattimaisena teräksenvalmistajana, jolla on yli 18 vuoden vientikokemus, GNEE on erikoistunut tuotantoonASTM A203 matalan lämpötilan painesäiliöterästä, korkean suorituskyvyn{0}}nikkeliseosteräslevy, joka on suunniteltu ensisijaisesti hitsattuihin paineastioihin, jotka toimivat ankarissa-matalissa lämpötiloissa.

 

Viimeisintä noudattaenASTM A203/A203M-23 standardiHyväksyttiin heinäkuussa 2023, tuotteemme täyttävät kansainväliset laatuvaatimukset ja ovat laajalti tunnustettuja globaaleilla markkinoilla palvelemalla asiakkaita öljy- ja kaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, sähköntuotannossa ja kryogeenisessä teollisuudessa Kaakkois-Aasiassa, Lähi-idässä, Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa.

 

 

ASTM A203 on kansainvälinen standardispesifikaatio nikkeli-seosteräslevyille, jotka on tarkoitettu hitsattuihin paineastioihin. Se on kehitetty WTO:n TBT-komitean määrittämien kansainvälisesti tunnustettujen standardointiperiaatteiden mukaisesti.

 

Tämä standardi kattaa neljä lujuustasoa ja kaksi nikkelikoostumusta, joissa on viisi päälaatua (A, B, D, E, F), jotka täyttävät erilaiset matalan lämpötilan{0}}käyttövaatimukset.

 

Kaikki tämän spesifikaation mukaiset levyt ovat tapettua terästä, täyttävät hienoraekokovaatimukset ja läpikäyvät tiukat lämpökäsittelyt (normalisointi luokille A, B, D ja E), jotta varmistetaan erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja alhainen -lämpötietuus.

 

Saatavilla olevat arvosanat

• A203 luokka A
• A203 luokka B
• A203 luokka D
• A203 luokka E
• A203 luokka F

 

GNEE ASTM A203 -teräksen tärkeimmät edut

• Erinomainen iskunkestävyys alhaisissa-lämpötiloissa (-150 F/-101 asteeseen asti), erinomainen hitsattavuus, vakaat mekaaniset ominaisuudet ja ASME SA-203 -standardien noudattaminen kattila- ja paineastiasovelluksissa. Tarjoamme alkuperäisen MTC:n (Material Test Certificate) ja täydelliset laaduntarkastusraportit varmistaaksemme tuotteen luotettavuuden.

 

 

Päälajit ja nikkelisisältö

ASTM A203 -teräslevyt luokitellaan viiteen luokkaan nikkelipitoisuuden ja lujuustason perusteella seuraavilla ydinerotteluilla:

Luokka	Nimellinen nikkelipitoisuus (%)	Tärkeimmät vahvuusominaisuudet	Tyypilliset sovellusskenaariot
A203 luokka A	2.25	Myötolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 255 MPa, vetolujuus 450-585 MPa	Yleiset matalan lämpötilan -paineastiat, miedot kryogeeniset laitteet
A203 luokka B	2.25	Myötolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 275 MPa, vetolujuus 485-620 MPa	Öljy- ja kaasuputket,{0}}matalien lämpötilojen varastosäiliöt
A203 luokka D	3.50	Myötolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 255 MPa, vetolujuus 450-585 MPa	Kryogeeniset laitteet, hiilidioksidin talteenottoyksiköt, eteenin tislaus
A203 luokka E	3.50	Myötolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 275 MPa, vetolujuus 485-620 MPa	Syvänmeren-öljy- ja kaasulaitteet, nesteytetyn maakaasun varastosäiliöt
A203 luokka F	2.25-3.50	Vetolujuus 550-690 MPa, myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 380 MPa	Korkeapaineiset-matalalämpötilaiset-astiat, kattiloiden komponentit

 

ASTM A203 -teräksen kemiallinen koostumus

Elementti	Luokka A/B	Arvosana D/E/F	Max Limit
Hiili (C)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,17 (t pienempi tai yhtä suuri kuin 50 mm)	≤0.20 (t>50mm)	0.20
Mangaani (Mn)	0.70-0.88	0.70-0.80	0.88
Pii (Si)	0.13-0.45	0.15-0.40	0.45
Fosfori (P)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025	0.035
rikki (S)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025	0.035
Nikkeli (Ni)	2.00-2.50	3.25-3.75	3.75

Huomautus: t=levyn paksuus; Tietty koostumus voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten ja ASTM A203/A203M-23 standardin mukaan.

 

ASTM A203 -teräksen mekaaniset ominaisuudet

Luokka	Myötölujuus (MPa), min	Vetolujuus (MPa)	Venymä (%), min	Minimi suunnittelulämpötila ( astetta )
A203 luokka A	255	450-585	23	-101 (t pienempi tai yhtä suuri kuin 51 mm)
A203 luokka B	275	485-620	21	-101 (t pienempi tai yhtä suuri kuin 51 mm)
A203 luokka D	255	450-585	23	-101 (t pienempi tai yhtä suuri kuin 51 mm)
A203 luokka E	275	485-620	21	-101 (t pienempi tai yhtä suuri kuin 51 mm)
A203 luokka F	380	550-690	20	-101 (t pienempi tai yhtä suuri kuin 51 mm)

Iskutesti: Kaikki luokat täyttävät matalan{0}}lämpötilojen iskusitkeysvaatimukset. Iskuenergia on suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J -70 asteesta -101 asteeseen, mikä varmistaa erinomaisen sitkeyden äärimmäisen kylmissä ympäristöissä.

 

 

1. Erinomainen kestävyys matalassa-lämpötilassa

Säilyttää korkean iskunkestävyyden jopa pakkasessa{0}}.

 

2. Nikkelilejeeringin lisäys

Nikkeli parantaa sitkeyttä, lujuutta ja halkeilunkestävyyttä.

 

3. Hyvä hitsattavuus

Soveltuu valmistukseen tavallisilla hitsausprosesseilla.

 

4. Korkea luotettavuus

Suunniteltu kriittisiin paineastiasovelluksiin, joissa on tiukat turvallisuusvaatimukset.

 

5. Laaja laatuvalikoima

Saatavilla useita laatuja erilaisiin lämpötila- ja paineolosuhteisiin.

 

 

Erinomaisen alhaisen-lämpötitkuuden, hitsattavuuden ja paineenkestävyyden ansiosta ASTM A203 matalan lämpötilan paineastiaterästä käytetään laajalti teollisuudessa, joka vaatii laitteita toimiakseen äärimmäisen kylmissä olosuhteissa. Keskeisiä sovellusskenaarioita ovat:

 

1. Öljy- ja kaasuteollisuus

Jalostusreaktorit, lämmönvaihtimet, nesteytetyn maakaasun varastosäiliöt, nesteytetyn propaanikaasun (LPG) säiliöt sekä syvänmeren{0}}öljy- ja kaasuputket. Sitä käytetään esimerkiksi LNG-projekteissa sisäsäiliön tukirakenteiden ja matalan lämpötilan putkistojen rakentamiseen-, jotka kestävät -162 asteen erittäin alhaisia ​​lämpötiloja.

 

2. Kemian- ja petrokemianteollisuus

Metanolin pesukolonnit, hiilidioksidia absorboivat kolonnit, H2S-haihdutuskolonnit, eteenin tislauslaitteet ja kemikaalien varastosäiliöt matalan lämpötilan väliaineille. Sen korroosionkestävyys ja matalan lämpötilan-vakaus tekevät siitä ihanteellisen vaativiin kemiallisiin ympäristöihin.

 

3. Sähköntuotantoteollisuus

Kattilakomponentit, höyryturbiinit ja paineastiat lämpövoima-, ydinvoima- ja uusiutuvan energian projekteihin. Se varmistaa rakenteellisen vakauden korkeissa lämpötiloissa (jopa 600 astetta) ja alhaisissa lämpötiloissa, mikä parantaa laitteiden turvallisuutta ja käyttöikää.

 

4. Muut toimialat

Kryogeeniset ilmanerotusyksiköt, poikki-meren siltojen rakenneteräs (trooppisille ja arktisille alueille) ja matalan lämpötilan -testauslaitteet. Sitä käytetään myös paineastioiden valmistuksessa lääke- ja elintarviketeollisuudelle.

 

 

GNEE tarjoaa ASTM A203 matalan lämpötilan paineastiaterästä eri kokoisina, joustavasti räätälöitävissä erilaisiin projektitarpeisiin.

 

Ylläpidämme riittävää varastoa tavallisille laatulajeille ja pystymme toteuttamaan tuotannon nopeasti räätälöityjä tilauksia varten:

• Paksuus: 8mm - 150mm (maksimipaksuus rajoittaa mekaanisia ominaisuuksia koskevat vaatimukset)
• Leveys: 1500mm - 4000mm
• Pituus: 6000mm - 20000mm (muokattavissa)
• Toimitusehto: Normalisoitu (N), normalisoitu + karkaistu (N+T), sammutettu + karkaistu (Q+T)
• Pintakäsittely: Mustaksi maalattu, öljytty, galvanoitu tai asiakkaan vaatimusten mukaan
• MOQ: 1 tonni (varastotuotteet), 5 tonnia (räätälöidyt tuotteet)
• Toimitusaika: 3-7 päivää (varastossa), 10-40 päivää (tuotanto)

 

 

Luokka	Keskeinen ominaisuus	Sovellus
ASTM A203	Nikkeliseos, matalan lämpötilan sitkeys	Kryogeeniset astiat
ASTM A516	Hiiliteräs, yleiskäyttöinen	Kattilat, paineastiat
ASTM A537	Lämpö{0}}käsitelty, luja	Korkeapaineastiat-

ASTM A203 on suositeltava valinta, kunalhainen{0}}lämpötilojen iskunkestävyyson kriittinen.

 

 

ASTM A203 on laajalti tunnustettu maailmanlaajuisesti, mutta kansainvälisissä projekteissa yhteensopivuuden vuoksi vaaditaan usein vastaavia tai vastaavia laatuja muista standardeista. Alla on yleisesti viitatut vastineet:

Vakio	Vastaava arvosana	Kuvaus
FI (Eurooppa)	12Ni14 / 13Ni14	Nikkeliseoksesta valmistettu paineastiateräs matalissa lämpötiloissa
DIN (Saksa)	1.5622 / 1.5637	Alhaisen lämpötilan Ni{0}}seosteräslevyt
JIS (Japani)	SL3N255 / SL3N275	Matalan lämpötilan paineastiaterästä Ni-pitoisella
GB (Kiina)	09MnNiDR	Laajalti käytetty matalan lämpötilan paineastiateräs
ISO	ISO Ni{0}}seostettu PV-teräs	Yleinen luokitus nikkeliseosteräkselle

 

 

Kaikki GNEE ASTM A203 matalan lämpötilan paineastioiden terästuotteet ovat läpäisseet seuraavat sertifikaatit ja testit kansainvälisten standardien noudattamisen varmistamiseksi:

• Sertifikaatit: ISO, SGS, BV, ROHS, IBR ja Yhdysvaltain puolustusministeriön virastojen hyväksymä.
• Testauskohteet: kemiallisen koostumuksen analyysi, vetokoe, iskutesti (alhainen-lämpötila), kovuustesti, hitsattavuustesti ja -hajoamaton testaus (NDT).
• Laatutakuu: 3 vuoden tuotetakuu, ilmainen vaihto kelpaamattomille tuotteille, jotka johtuvat valmistusvirheistä.

 

 

kloGNEE terästä, ymmärrämme, että jokaisella paineastiaprojektilla on ainutlaatuiset tekniset vaatimukset. Siksi tarjoammetäysin räätälöidyt ASTM A203 matalan lämpötilan paineastian teräslevyttäyttääksesi tarkat vaatimukset.

 

 

Räätälöintivaihtoehdot:

 

1. Koon mukauttaminen

Paksuus: Räätälöity 6mm - 150mm+

Leveys ja pituus: Leikkaa-mittaan-piirustusten mukaan

Saatavana erittäin-leveitä ja-pitkiä lautasia

 

2. Arvosanan ja määritysten valinta

Täysi valikoima: A203 Gr.A / Gr.B / Gr.D / Gr.E / Gr.F

Mukautettu valinta suunnittelulämpötilan ja paineen perusteella

 

3. Lämpökäsittelyvaihtoehdot

Normalisoitu

Karkaistu ja karkaistu (tarvittaessa)

Ohjattu rullaus saatavilla

 

4. Iskutestin vaatimukset

Alhaisen-lämmön vaikutustestaus (Charpy V-love)

Mukautettu testilämpötila (esim. . -20 astetta , -40 astetta , -60 astetta )

Kolmannen osapuolen{0}}tarkastustuki

 

5. Pinta- ja käsittelypalvelut

Ruiskupuhallus ja maalaus

Leikkaus (polttoleikkaus, laserleikkaus)

Viistetys, poraus, hitsauksen valmistelu

 

6. Sertifiointi ja tarkastus

FI 10204 3.1 / 3.2-sertifiointi

SGS / BV / TUV kolmannen osapuolen{0}}tarkastus

Täydellinen jäljitettävyys ja laatudokumentaatio

 

 

Mitä eroa on ASTM A203 Grade D ja Grade B välillä?

Molemmat ovat nikkeliseosteräslevyjä paineastioihin. Luokan B nimellinen nikkelipitoisuus on ~2,25 %, kun taas D-luokan nikkeliä on ~3,50 %, mikä tarjoaa erinomaisen lujuuden matalassa-lämpötilassa ja iskunkestävyyden. Luokka D soveltuu paremmin ankariin kryogeenisiin sovelluksiin (esim. CO2:n talteenotto, ilmanerotusyksiköt), kun taas luokkaa B käytetään yleisissä matalan lämpötilan paineastioissa.

 

Voidaanko ASTM A203 terästä hitsata? Mitkä hitsausmenetelmät sopivat?

Kyllä, ASTM A203 -teräksellä on erinomainen hitsattavuus, se tukee kaarihitsausta, kaasuhitsausta ja muita yleisiä hitsausprosesseja. Hitsaussauman virheaste on jopa 98 % korkeampi, ja se voidaan hitsata suoraan ilman esilämmitystä (paksuudesta ja laadusta riippuen).

 

Mihin ASTM A203 terästä käytetään?

Sitä käytetään paine- ja varastosäiliöissä, jotka toimivat matalassa{0}}lämpötiloissa.

 

Mikä tekee ASTM A203:sta sopivan alhaisiin lämpötiloihin?

Sen nikkelipitoisuus parantaa merkittävästi sitkeyttä ja iskunkestävyyttä.

 

Mitkä ovat ASTM A203:n pääluokat?

Luokat A, B, D, E ja F.

 

Onko ASTM A203 hitsattavissa?

Kyllä, sillä on hyvä hitsattavuus oikeilla menetelmillä.

 

Millä teollisuudenaloilla käytetään ASTM A203 terästä?

Öljy- ja kaasu-, LNG-, petrokemian- ja energiateollisuus.

 

Mitä eroa on A203:lla ja A516:lla?

A203 on nikkeliseosterästä alhaisiin lämpötiloihin, kun taas A516 on hiiliteräs yleisiin paineastioihin.

 

Voidaanko ASTM A203 lämpökäsitellä?

Kyllä, se toimitetaan tavallisesti normalisoidussa-tai lämpökäsitellyssä kunnossa.

 

Mikä paksuusalue on saatavilla?

Yleensä 6mm - 150mm tarpeista riippuen.

 

Mikä on SA 203 Grade E -materiaali?

ASME SA203 Grade E teräslaatu on anikkeliseosteräslevy hitsatuissa paineastioissa. Tämän SA203 Grade E maksimipaksuus on 150 mm ja nikkelielementti on 2,25 % käytettäväksi paineastioiden ja kattiloiden valmistuksessa.

 

Mikä on SA 203 GR D:tä vastaava materiaali?

TheASTM A203 D-luokan levy, joka on sama kuin ASME SA-203 Grade D, on tyypillinen nikkeliseosteräspaineastialevy. Koska ASTM A203:n D-luokan teräksen nimellinen nikkelipitoisuus on 3,5%, sitä kutsutaan myös "3,5% nikkeliteräkseksi" tai "3,5-Ni-teräkseksi". Nikkeli on ferriitin vahvistaja.

 

Mikä on SA 203 GR D -materiaali?

nikkeliseosteräslevy

ASME SA203 D-luokan teräslaji on anikkeliseosteräslevy hitsatuissa paineastioissa. Tämän SA203 D-luokan maksimipaksuus on 150 mm ja nikkelielementti on 2,25 % käytettäväksi paineastioiden ja kattiloiden valmistuksessa.

 

 

Johtavana teollisuusteräksen valmistajana ja viejänä GNEE:llä on ainutlaatuisia etuja ASTM A203 -matalien lämpötilojen paineastiateräksen toimittamisessa, mikä auttaa maailmanlaajuisia asiakkaita ratkaisemaan matalan lämpötilan laitteiden haasteita:

 

1. Tiukka laadunvalvonta: Noudatamme ASTM A203/A203M-23- ja ASME SA-203 -standardeja täydellisellä laadunvalvontajärjestelmällä (raaka-aineiden valinnasta valmiin tuotteen toimitukseen). Kaikki tuotteet läpäisevät veto-, isku- ja hitsattavuustestit, ja toimitamme alkuperäiset MTC- ja kolmannen osapuolen tarkastusraportit (SGS, BV).
2. Kehittynyt tuotantokapasiteetti: Omat tuotantolinjat ja kehittyneet CNC-laitteet, joiden viikoittainen toimituskapasiteetti on 800 tonnia ja kuukausittainen tuotantokapasiteetti 50 000 tonnia. Pystymme täyttämään suuret-tilausvaatimukset ja varmistamaan-toimituksen ajoissa.
3. Ammattimainen räätälöinti: Voimme räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet, koot ja pintakäsittelyt. Tekninen tiimimme tarjoaa keskitetysti-ratkaisuja matalan lämpötilan-paineastiaprojekteihin.
4. Kilpailukykyinen hinta ja maailmanlaajuinen palvelu: Suora tehdastoimitus, ei välikäsiä, kilpailukykyiset hinnat (alkaen 680 dollaria/tonni). Tarjoamme ammattimaisia ​​vientipalveluita, mukaan lukien merirahtipakkaukset, tulliselvitykset ja myynnin jälkeinen tuki- (3 vuoden takuu).
5. Rikas vientikokemus: Palvelemme maailmanlaajuisia asiakkaita yli 12 vuoden ajan kypsillä logistiikkakanavilla Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan ja Afrikkaan. Tuotteemme ovat kansainvälisten yritysten ja teollisuuslaitosten tunnustamia.

 

 

Jos etsit korkealaatuista-asteista ASTM A203 matalan lämpötilan paineastiaterästä luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella palvelulla, GNEE on luotettava kumppanisi. Tiimimme tarjoaa sinulle räätälöityjä ratkaisuja projektisi vaatimuksiin ja varmistaa, että matalan lämpötilan -paineastialaitteistosi toimivat turvallisesti ja vakaasti.

 

Välitön kysely: Täytä alla oleva lomake tai ota yhteyttä suoraan saadaksesi viimeisimmät hintatarjoukset, varastotiedot ja tekniset parametrit. Vastaamme sinulle 24 tunnin sisällä!

Pyydä tarjous

 

Yritys: Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd

Sähköposti: [alloy@gneesteelgroup.com]

Puhelin: [+86-15824687445]

Osoite: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kiina

 

 

GNEE STEEL voi tarjota asiakkailleen erilaisia ​​puoli-puolituotteita ja laajoja muovauspalveluita käyttämällä monia ensiluokkaisia ​​laitteita, kuten CNC-leikkauskonetta, puristinjarrukonetta, oikaisukonetta, rullataivutuskonetta, tasatankokonetta, purseenpoistokonetta jne.

 

GNEE TERÄKSEN KÄSITTELY

1.CTL- JA SL-PALVELU (141 ASETTA)

Tällä hetkellä GNEE STEEL on tuonut monia kehittyneitä CTL/SL-laitteita Italiasta ja Koreasta ja voi tarjota räätälöityjä CTL/SL-palveluita kylmävalssatusta ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä kuumavalssattuihin ruostumattomaan teräkseen ja hiiliteräkseen sekä nauhoihin ja erittäin{0}}leveisiin levyihin.

CTL-TILAT
Max pituus: 16500mm

Max leveys: 2200mm

Suurin paksuus: 25,4 mm

Suurin tuottovoima: 1500 Mpa
SL-TILAT

Max leveys: 2200mm

Max paksuus: 18mm

Suurin raon määrä: 31

Suurin tuottovoima: 1200 Mpa

 

2.LEIKKAUSPALVELU

GNEE STEEL toi paljon kehittyneitä leikkauskoneita Saksasta, Ruotsista, Amerikasta ja Japanista, mukaan lukien plasmaleikkauskone, vesisuihkuleikkauskone, laserleikkauskone, liekkileikkauskone ja sahakone. Vastatakseen asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin GNEE STEEL ottaa käyttöön myös pesätoimivia moni{1}}leikkausmenetelmiä ja intensiivistä tuotantoa parantaakseen tuotantokapasiteettia ja säästääkseen asiakkaiden kustannuksia.

Laserleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Suurin leveys: 4600 mm
Max paksuus: 100mm

 

Liekkileikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Max leveys: 8000mm
Max paksuus: 500mm

Plasmasleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 30 000 mm

Max leveys: 5000 mm
Max paksuus: 100mm

 

Vesisuihku-leikkaus

Suurin leikkauspituus: 12 000 mm

Suurin leveys: 4010 mm
Max paksuus: 250 mm

3.MUODOSTUSPALVELU

Teräslevyn rullataivutus
Suurin valssauspaksuus: jopa 200 mm
Suurin leveys: 4200 mm

   

Automaattinen taivutuskone-Paina jarrua
Suurin taivutuskyky:3000 tonnia
Suurin taivutuspituus:15 000 mm

Korkean{0}}lujuuden ja kulutuksenkestävien-terästen taivutuksen asiantuntija

  

  

Lävistyskone

Suurin leveys: 3 070 mm
Max paksuus: 8mm

Max paine: 250t

VIIMEISTELYPALVELU

GNEE STEEL -viistysalustassa on reunajyrsintä, reunahöylä, liekki-/plasmauraleikkauskone, liekkiuraleikkausrobotti, pöytäviistokone, portaalihöylä ja muita edistyneitä laitteita, jotka tarjoavat asiakkaille osien esivalmistuspalveluita, V{0}}-tyypin, Y--tyypin, X--takuu- ja U-tyyppisten prosessien päivittäistä käsittelyä. tuotteiden kokoonpano.

 

Jyrsintä:
Suurin leikkauspituus: 18 000 mm

Max leveys: 4500mm
Max paksuus: 120 mm

 

  

Viistot:
Max pituus: 16 000 mm

Max paksuus: 80mm

TYÖSTÖPALVELU

GNEE STEEL omistaa CNC Portal--tyyppisen poraus- ja jyrsinkoneen, CNC-lattia---tyypin poraus- ja jyrsinkoneen, vertikaalisen tarkkuuden 5--akselin jyrsinkoneen, portaalityyppisen höylän, pystysorvin, lieriömäisen hiomakoneen, hydraulihöylän ja CNC-sorvin ja voi tarjota suurille asiakkaille varaosia.

Gantry-tyyppinen poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus

Max pituus: 48000mm

Max leveys: 12500mm
Max korkeus: 8000mm

Suurin halkaisija: 10500 mm

Syvän{0}}reiän porauslaitteet
Suurin poraussyvyys: 1100 mm
Suurin reiän halkaisija: φ80mm
Suurin halkaisija: φ4 500 mm

MMulti{0}}reiän porauslaitteet

Max pituus: 13 000 mm
Max leveys: 10 000 mm
Suurin reiän halkaisija: φ105 mm
Suurin poraussyvyys: 250 mm

Lattiaporaus ja jyrsinkone
Max pituus: 24 000 mm
Max korkeus: 8000 mm
Kääntöpöydän mitat: 9x5m

Pystysuora sorvi

Max korkeus: 6000 mm

Suurin halkaisija: φ22,00 mm

Automatisoitu reunajyrsinkone

Automatisoitu reunajyrsinkone on raskaiden{0}}jyrsinlaitteiden johtava tuote. Sitä käytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja erikoisteräslajeista valmistettujen suurikokoisten -levyjen hitsausurien valmisteluun (viisteeseen). Se pystyy käsittelemään levyjä, joiden paksuus on enintään 90 mm, pituus 16 metriä ja leveys 4 metriä.

 

Se on varustettu kahdella jyrsinyksiköllä ja täysautomaattisella jyrsinpään vaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa automaattisen 4-reunaisen viisteen. Sen erottuva ominaisuus on aaltoilevien levyjen ja epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden jyrsimiseen käytettävä profilointitekniikka, joka varmistaa uran ehdottoman tasaisuuden jyrsinnän jälkeen.

 

Hyödyntämällä erityisesti suunniteltuja jyrsinpäitä, se voi tehdä erittäin vaikeita ja monimutkaisia ​​uraprofiileja yhdellä ajolla.

 

Materiaalit:Tavallinen hiiliteräs, paineastiateräs, kulutusta-kestävä teräs, korkea-luja teräs, ruostumaton teräs, nikkeli-pohjaiset seokset jne.
Leveys:1200 - 4200 mm
Pituus:5800 - 16000 mm
Paksuus:5 - 90 mm
Paino:Jopa 35 tonnia

 

Tämä reunajyrsinkone on maailman johtava automatisoitu viistejyrsintälaite. Erinomaisella rakennesuunnittelullaan ja edistyneillä dataalgoritmeilla se saavuttaa täyden automatisoinnin levyn havaitsemisesta varsinaiseen jyrsintäprosessiin, mikä parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja takaa korkean tarkkuuden.

 

• Käsittelyn tarkkuus

Pituuden tarkkuus:±1 mm, kun L < 10m; ±2 mm, kun L > 10m;

Leveyden tarkkuus:±1 mm;

Diagonaalinen tarkkuus:±2 mm;

Juuren pinnan tarkkuus (tylppä reuna):±1 mm Y--urille; +0.5mm X-uralle.

• Käsittelytehokkuus

Työstötehokkuus on yli 10 kertaa tavanomaiseen reunajyrsintä- tai reunahöyläyslaitteistoon verrattuna.

LÄMPÖKÄSITTELY

Lämpökäsittelyuuni
Uunin maksimikoko: 36 x 12 x 13,5 m
Max nimellislämpötila: 1100 astetta
Suurin kuormauskapasiteetti: 800t

Paineastioiden lämpökäsittely
Kaivoslaitteiden lämpökäsittely
Putkilevyn lämpökäsittely
Paineastian pään lämpökäsittely

 

 

GNEE STEEL osallistuu tällä hetkellä100 000 m³:n täyssuojausammoniakkisäiliöprojektin hankintavaihe, joka toimittaa korkealaatuisia{0}}teräslevyjä kriittisiin säiliökomponentteihin. Ammoniakin syövyttävän luonteen ja riskin vuoksiAmmoniakin jännityskorroosiohalkeilu (SCC), projekti edellyttää materiaalien tiukkaa metallurgista valvontaaEN 10028-3 standardit.

 

Yksi tämän projektin tärkeimmistä teknisistä vaatimuksista ontodellisen tuottovoiman (Re) tiukka rajoituskaikille NL2-luokan materiaaleille. SCC-riskien estämiseksi ammoniakin varastointiympäristöissätodellinen myötöraja ei saa ylittää 390 MPa, riippumatta standardi- tai levypaksuusalueissa määritellyistä nimellisarvoista. Tämä vaatimus asettaa korkeammat vaatimukset teräksenvalmistusprosessin ohjaukselle, lämpökäsittelyn stabiiliudelle ja materiaalitestaukselle.

 

Raa'at korkealujuus{0}}teräslevyt valmiina 100 000 m³:n kokoiseen ammoniakkisäiliön tuotantoon

 

Projektin materiaalit ja tekniset vaatimukset

 

Hankkeessa käytetään pääasiassaP355NL2 ja P275NL2 normalisoidut paineastian teräslevyt, joita käytetään laajalti matalan lämpötilan{0}}säiliöissä niiden erinomaisen sitkeyden ja hitsattavuuden ansiosta.

 

Tärkeimmät tekniset tiedot sisältävät:

• Materiaaliluokat:P355NL2 ja P275NL2 (normalisoitu)
• Sadonvoimakkuus:Normaali minimi / Maksimi rajoitettu390 MPa
• Kovuus:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 225 HBW perusmateriaalissa
• Vaikutustestaus:Charpy{0}}V-lovitesti klo-50 astetta, vähintään 27J
• Sertifiointi:EN 102043.1 todistus, valinnaisella3.2 sertifiointi

 

Nämä tiukat vaatimukset varmistavat, että teräslevyt säilyttävät vakaat mekaaniset ominaisuudet ja kestävät ammoniakin aiheuttamaa jännityskorroosiota-pitkän{1}}käytön aikana.

 

Teräslevyjen tarkkuusvalssaus ja muotoilu kaareviksi osiksi 100 000 m³:n ammoniakkisäiliöön.

 

Projektilevyjen määrät ja paksuuden jakautuminen

 

Teräksen kokonaiskysyntä tähän ammoniakkisäiliöprojektiin on useita tuhansia tonneja, ja se jakautuu pääasiassa eri säiliön osiin:

 

P355NL2 – Säiliön sisä- ja ulkokuorilevyt

• Alemman kuoren kurssit:50 mm paksuus – noin . 2 000 tonnia
• Keskikuoren kurssit:25 mm paksuus – noin . 1 400 tonnia
• Yläkuoren kurssit:10 mm paksuus – noin . 500 tonnia

 

P275NL2 – Säiliön pohjalevyt

• Paksuus:10–15 mm – noin . 750 tonnia

 

P275NL2 – Ripustettu kattorakenne

• Paksuus:5–8 mm – noin . 180 tonnia

 

S275JR – Ulkokatto (ympäristörakenne)

• Paksuus:10 mm – noin . 450 tonnia

 

Säiliöiden valmistuksen tehokkuuden parantamiseksi ja kehähitsausten vähentämiseksi projekti edellyttää myösleveät teräslevytminimoida hitsausliitokset, mikä auttaa vähentämään mahdollista SCC-riskiä ammoniakin käyttöolosuhteissa.

 

Muodotut terässegmentit, jotka on kääritty ja hyllytetty suojaamaan, valmiina 100 000 m³ ammoniakkisäiliökokoonpanoon.

 

GNEE STEEL tarjoaa erittäin{0}}tarkkoja teräslevyjen valssaus- ja sylinterien valmistusratkaisuja säiliövalmistajille maailmanlaajuisesti.Lähetä meille levyn tekniset tiedot tai valmistuspiirustukset nopeaa tarjousta varten.

Pyydä tarjous

 

TYYPPI	LUOKKA	TEKNISET TIEDOT
Hiiliteräs / niukkaseosteinen kela	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 luokka C	0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Keskiraskas levy	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Aluksen levy	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 luokka 1 / luokka 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Korkealujuus teräs	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kuvioitu teräs	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kulutusta{0}}kestävä teräs	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX 450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Kylmävalssattu kela	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanoitu levy	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Marinoitu kela	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Ruostumattoman teräksen materiaali- ja pintatiedot

TYYPPI	LUOKKA	PAKSUUS	PINTA
Austeniittista	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferriitti	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultrapuhdas ferriitti	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultrapuhdas ferriitti	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Erikoisteräs/nikkelipohjainen seos

TYYPPI	LUOKKA	LUOKKA (ASTM)	LUOKKA (FI)	PAKSUUS
Lämmönkestävää-terästä	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Lämmönkestävää-terästä	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex ruostumaton teräs	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex ruostumaton teräs	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex ruostumaton teräs	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex ruostumaton teräs	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superausteniitti{0}}teräs	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superausteniitti{0}}teräs	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superausteniitti{0}}teräs	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superausteniitti{0}}teräs	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelipohjainen seos	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelipohjainen seos	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelipohjainen seos	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Puhdas Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titaani	TA1	Gr.1	Luokka 1	0,5-50 mm
Titaani	TA2	Gr.2	Luokka 2	0,5-50 mm

Suositut Tagit: astm a203 matalan lämpötilan paineastian teräs, Kiina astm a203 matalan lämpötilan paineastiateräksen valmistajat, toimittajat, tehdas