Erittäin luja matalaseosteinen teräslevy
Korkea-lujuus, matala-seos (HSLA) teräslevyjen valmistaja - Gnee Steel (Tianjin)
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.on johtava korkean{0}}lujuuden ja matalan{1}}seosteisten (HSLA) teräslevyjen valmistaja ja ammattimainen toimittaja. Meillä on laaja valikoima erilaisia HSLA-laatuja, jotka on suunniteltu erityisesti projekteihin, joissa vaaditaan ylivoimaista lujuus-/-painosuhdetta.
Verrattuna perinteiseen mietoon hiiliteräkseen, HSLA-teräslevyvalikoimammesuurempi myötöraja, pienempi rakenteellinen paino ja poikkeuksellinen sitkeys. Nämä levyt on valmistettu täyttämään tiukat mekaaniset vaatimukset – mukaan lukien parannettu kovuus, erinomainen hitsattavuus ja erinomainen ilmakehän korroosionkestävyys.
Me Gnee Steelillä ymmärrämme, että insinöörit asettavat etusijalle tasaisen mekaanisen suorituskyvyn. Siksi rakenteelliset HSLA-teräsemme on tiukasti testattu varmistaaksemme ympäristön kestävyyden vaikeimmissakin olosuhteissa. Meidän kanssammesyvä varasto, tarkkuusleikkauspalvelut ja maailmanlaajuiset toimitusmahdollisuudet, tarjoamme luotettavia teräsratkaisuja siltoihin, raskaisiin koneisiin ja suuriin{0}}infrastruktuuriprojekteihin maailmanlaajuisesti.
Miksi valita meidät
Rikas kokemus
Yli 200+ työntekijää työllistävä GNEE on keskitetty-palveluyritys, jolla on 18 vuoden kokemus teräksen tuotannosta ja viennistä.
Laajat markkinat
Olemme vienyt yli 150 maahan ja alueelle Euroopassa, Aasiassa, Afrikassa, Etelä-Amerikassa ja Pohjois-Amerikassa. Tuotteemme ovat myös saaneet asiakkaidemme hyvän vastaanoton ja kiitosta.
Yrityksen todistus
Olemme myös sertifioineet kolmansien osapuolien tarkastusorganisaatioilta, kuten DNV, BV, SGS, Moody, TUV, ABS, LR, GL, PED, RINA, KR, NKK, AIB-VINEOTTE, CEIL, VELOSI, CCSI ja muut.
Laaja tuotevalikoima
Terästuotteitamme ovat: laivanrakennusteräslevyt, paineastioiden teräslevyt, säänkestävät teräslevyt, säänkestävät teräslevyt, HSLA-teräslevyt, H-palkit, kanavateräkset, kulmateräkset jne.
Erittäin lujan matalaseosteisen teräslevyn edut
Kestävyys
Erittäin lujat niukkaseosteiset teräslevyt ovat erittäin kestäviä, minkä vuoksi ne sopivat hyvin-käytettäviksi raskaassa-teollisissa sovelluksissa. Tämä tekee niistä ihanteellisia projekteihin, jotka vaativat raskaita kuormia tai vaativat materiaaleja, jotka kestävät suurta rasitusta ja rasitusta.
Vahvuus
Erittäin luja, matalaseosteinen teräslevy, jolla on korkea vetolujuus ja se kestää äärimmäisiä lämpötiloja. Tämä tekee niistä täydelliset käytettäväksi alueilla, jotka ovat alttiita äärimmäisille sääolosuhteille tai korkealle kuumuudelle ja paineelle. Niitä voidaan käyttää sovelluksissa, joissa lastaus ja purkaminen tapahtuu usein ilman materiaalin vaurioitumista.
Korroosionkestävyys
Erittäin lujat matalaseosteiset teräslevyt ovat erittäin korroosionkestäviä. Tämä kestävyys on olennainen käytettäessä sovelluksissa, joissa voi olla kosketusta veden tai muiden kemikaalien kanssa. Tällainen kosketus voi aiheuttaa ruostumista tai vaurioittaa materiaalia ajan myötä. Tämä tekee niistä ihanteellisen materiaalin käytettäväksi höyrylaitoksissa, kemianlaitoksissa, voimalaitoksissa tai muissa sovelluksissa, joissa voi esiintyä säännöllisesti syövyttäviä aineita.
Matala huolto
Alhaisten huoltovaatimustensa ansiosta seostettu luja niukkaseosteinen teräslevy säilyy verrattuna muihin materiaaleihin, kuten ruostumattomaan teräkseen. Tämä vähentää säännölliseen kunnossapitoon liittyviä työvoimakustannuksia. Se varmistaa myös, että projektisi näyttää hyvältä, mutta toimii silti optimaalisesti ajan mittaan.
Erittäin lujan matalaseosteisen teräslevyn käyttötarkoitukset
Rakentaminen
Erittäin lujaa matalaseosteista teräslevyä käytetään laajalti rakennusrakenteiden, siltojen ja raskaiden koneiden rakentamisessa. Niiden suuri lujuus ja kestävyys tekevät niistä soveltuvia-kantaviin komponentteihin.
Paineastiat
Kemian- ja petrokemianteollisuus: Vähäseosteisia teräksiä käytetään paineastioiden ja reaktorien valmistuksessa, koska ne kestävät korkeaa painetta ja syövyttäviä ympäristöjä.
Autoteollisuus
Ajoneuvojen komponentit: Autoteollisuudessa lujaa matalaseosteista teräslevyä käytetään osien, kuten alustan, runkojen ja muiden lujuuden ja sitkeyden yhdistelmää vaativien rakenneosien valmistukseen.
Kaivos- ja rakennuskoneet
Raskaat koneet: Erittäin lujaa matalaseosteista teräslevyä käytetään kaivos- ja rakennuslaitteissa, kuten puskutraktoreissa, kaivinkoneissa ja kuormaajissa. Niiden kulutuskestävyys on erityisen arvokasta näissä-hankautumisympäristöissä.





Korkean lujan matalaseosteisen teräslevyn tyyppi
Tavallinen laatuteräslevy
Se on pääasiassa tavallista C-teräksen laatua, joka soveltuu levyille, joiden C-pitoisuus on enintään 0,33 %. Tämän laadun levyillä ei odoteta olevan samaa kemiallista tasalaatuisuutta, sisäistä kestävyyttä tai pintavikoja, jotka liittyvät rakenteelliseen laatuun, laivanrakennuksen laatuun, panssarin laatuun tai paineastian laatulevyyn. Normaalilla laadulla on tavallisesti vakiokoostumusalueita, eikä sitä yleensä tuoda mekaanisten ominaisuuksien vaatimusten mukaisesti. Normaali laatu vastaa terästankojen kaupallista laatua, koska hapettumisen, raekoon, tarkistusanalyysin tai muiden metallurgisten tekijöiden suhteen ei yleensä ole rajoituksia.
Laivarakennuksen laadukas teräslevy
Laivanrakennuksessa käytetään useita eri laatuisia teräksiä. Näitä ovat (i) eri laatuteräkset, (ii) HSLA-teräkset, (iii) TMCP-teräkset, (iv) normalisoidut valssatut teräkset, (v) lujat teräkset (HSS), (vi) uudet -korroosionestoteräslevyt raakaöljytankkereille, jotka parantavat laivojen suorituskykyä paremman korroosionkestävyyden ansiosta, (vii) kemiallisten säiliöalusten teräslevyt, (vii) teräkset. Terästen on täytettävä erilaisia laivanrakennusvaatimuksia, kuten hitsaustyötuntien lyhentäminen, hitsauslinjojen lyhentäminen, leikkausvaiheiden poistaminen, valmistettujen osien laadun vakauttaminen ja ohjauskustannusten alentaminen.
Paineastian teräslevy
Paineastioihin valmistettavien teräslevyjen on täytettävä eri vaatimukset kuin vastaavat rakenteellisiin sovelluksiin tarkoitetut levyt. Tärkeimmät erot näiden kahden eritelmäryhmän välillä ovat se, että paineastialevyjen tulee täyttää loven sitkeysvaatimukset ja niillä on tiukemmat rajat sallituille pinta- ja reunavirheille. Paineastioiden teräslevyille vaadittavat erittelyvaatimukset on esitetty eri standardeissa. Kaikki teräslevyjen tekniset tiedot on kalustettu sekä kemiallisen koostumuksen rajojen että mekaanisten ominaisuuksien mukaan. Paineastian teräslevyn mekaaniset testit sisältävät vähintään yhden vetokokeen kutakin valssattua{4}}levyä kohden tai vähintään kaksi vetokoetta karkaisuille ja karkaistuille levyille. Mekaanisia ominaisuuksia koskevat vaatimukset on annettu eri standardeissa.
Panssarilaadukas teräslevy
Panssariteräs on pohjimmiltaan HSLA- tai niukkaseosteinen rakenneteräs, joka on käsitelty siten, että sillä on erittäin korkea tunkeutumiskestävyys. Tämä ominaisuus teräkselle annetaan tavallisesti lämpökäsittelyllä, tavallisesti termomekaanisella käsittelyllä. On hyvin tunnettua, että teräksen tunkeutumiskestävyyttä voidaan parantaa lisäämällä sen tekstuurin intensiteettiä, joka voidaan saada lämpö-mekaanisella käsittelyllä. Panssarin massatehokkuus kasvaa materiaalin kovuuden myötä. Kuitenkin erittäin kova panssari on taipumus olla hauras ja murtua osuessaan. Panssariteräksen tärkeimmät seosaineet ovat Ni, Cr ja Mo.
Pakkaus/Toimitus

FAQ
K: Mikä on korkealujuus{0}}matala{1}}seostettu teräs?
V: HSLA-teräkset saavuttavat parannetun lujuutensa lisäämällä pieniä määriä seosaineita, kuten nikkeliä, kromia, molybdeeniä ja vanadiinia, jotka parantavat teräksen yleistä suorituskykyä lisäämättä merkittävästi sen hiilipitoisuutta.
K: Mitkä ovat neljä niukkaseosteisen teräksen tyyppiä?
V: Vähä-seosteiset teräkset luokitellaan seuraavien perusteella: Kemiallinen koostumus: Nikkeliteräkset, nikkeli-kromiteräkset, molybdeeniteräkset, kromi-molybdeeniteräkset.
K: Minkä tyyppisellä teräksellä on suurin lujuus?
V: Mikä on vahvin teräs? Korkea{0}}hiiliteräs: Tämän terästyypin hiilipitoisuus on korkea, 0,6–1,5 %, mikä antaa sille poikkeuksellisen vetolujuuden, mutta vähemmän sitkeyttä.
| GNEE:n toimittamat hiililaadut ja matala{0}}seostetut korkealujat{1}}teräkset | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283, luokka A | ASTM A283, luokka B | ASTM A283, luokka C | ASTM A283 luokka D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 luokka A | ASTM A514 luokka B | ASTM A514 luokka C | ASTM A514 Grade E | |
| ASTM A514 Grade F | ASTM A514, luokka H | ASTM A514, luokka J | ASTM A514, luokka K | ||
| ASTM A514, luokka M | ASTM A514 Grade P | ASTM A514 Grade Q | ASTM A514 Grade R | ||
| ASTM A514 Grade S | ASTM A514, luokka T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grade 42 | ASTM A572 Grade 50 | ASTM A572 Grade 55 | ASTM A572 Grade 60 | |
| ASTM A572 Grade 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grade 58 | ASTM A573 Grade 65 | ASTM A573 Grade 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 luokka A | ASTM A588 Grade B | ASTM A588 luokka C | ASTM A588, luokka K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633, luokka A | ASTM A633, luokka C | ASTM A633 luokka D | ASTM A633 Grade E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grade 50 | ASTM A656 Grade 60 | ASTM A656 Grade 70 | ASTM A656 Grade 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grade 36 | ASTM A709 Grade 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Grade 50W | |
| ASTM A709 luokan HPS 50W | ASTM A709 luokan HPS 70W | ASTM A709 Grade 100 | ASTM A709 Grade 100W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 luokka A | ASME SA283 Luokka B | ASME SA283 Luokka C | ASME SA283 luokka D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 luokka A | ASME SA514 Luokka B | ASME SA514 Luokka C | ASME SA514 luokka E | |
| ASME SA514 luokka F | ASME SA514 luokka H | ASME SA514 luokka J | ASME SA514 luokka K | ||
| ASME SA514 luokka M | ASME SA514 luokka P | ASME SA514 Grade Q | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 luokka S | ASME SA514 luokka T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 luokka 42 | ASME SA572 luokka 50 | ASME SA572 luokka 55 | ASME SA572 luokka 60 | |
| ASME SA572 luokka 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 luokka 58 | ASME SA573 luokka 65 | ASME SA573 luokka 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 luokka A | ASME SA588 Luokka B | ASME SA588 Luokka C | ASME SA588 luokka K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 luokka A | ASME SA633 Luokka C | ASME SA633 luokka D | ASME SA633 luokka E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 luokka 50 | ASME SA656 luokka 60 | ASME SA656 luokka 70 | ASME SA656 luokka 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 luokka 36 | ASME SA709 luokka 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 luokka 50W | |
| ASME SA709 luokan HPS 50W | ASME SA709 luokan HPS 70W | ASME SA709 luokka 100 | ASME SA709 luokka 100W | ||
| ASME SA709 luokan HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||
Yhtenä johtavista korkean lujuuden matalaseosteisten teräslevyjen valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealujuutta matalaseosteista teräslevyä varastossa täältä ja saamaan ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

