SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3 teräslevy on karkaistu ja karkaistu Ni-Cr-Mo-seosteräslevy, joka on suunniteltu paineastioihin ja muihin painelaitteisiin. Sitä käytetään ensisijaisesti hitsatuissa paineastioissa ja komponenteissa karkaistussa ja karkaistussa (QT) tilassa. Nämä seosteräkset on tyypillisesti määritelty rakenteille, jotka vaativat vähintään 50 mm paksuja teräslevyjä, jotka kuuluvat amerikkalaisten standardipaineastiaterästen luokkaan.
Tärkeimmät ominaisuudet:
Korkea vetolujuus ja sitkeys.
Soveltuu korkean{0}}paineen ja korkean{1}}lämpötilojen ympäristöihin.
Käytetään yleisesti suurissa teollisuuslaitteissa, kuten kaasuturbiinikomponenteissa, ydinreaktoreissa ja petrokemian käsittelylaitoksissa.
Tärkeimmät tiedot:
Materiaalityyppi: Karkaistu ja karkaistu Ni{0}}Cr-Mo-seosteräslevy paineastioihin ja kattiloihin.
Standardit: Täyttää ASTM A543/A543M (tai ASME SA-543/SA-543M).
Toimitusehto: Toimitetaan tyypillisesti sammutettu ja temperoitu (QT) kunnossa, mutta se voi olla saatavana pyynnöstä myös normalisoiduissa, normalisoiduissa + karkaisuissa tai kontrolloiduissa rullausolosuhteissa.
Kemiallinen koostumus:
Nikkeli (Ni): 0.40–0.70%
Kromi (Cr): 0.80–1.10%
Molybdeeni (Mo): 0.45–0.60%
Hiili (C): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 %
Mangaani (Mn): 1.15–1.50%
Pii (Si): 0.15–0.50%
P & S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 % (P), pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 % (S)
Mekaaniset ominaisuudet:
Vetolujuus: 620–795 MPa (luokka 2)
Tuottovoima: suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa
Pidentymä: suurempi tai yhtä suuri kuin 18 %
Iskusitkeys: Charpy V--lovi testattu -20 asteessa tai sitä alhaisemmassa lämpötilassa (vaihtelee luokittain).
Prosessin suorituskyky:
Erinomaistahitsattavuusjamuotoiltavuus.
Sopii käytettäväksikorkea{0}}paine ja korkea{1}}lämpötila sovellukset (esim. ydinreaktorit, petrokemian laitokset).
Tilausvaatimukset: Määritä paksuus, mitat, lämpökäsittely ja lisätestit (esim. ultraäänitestaus).
Sovellukset:
Ydinvoima: Reaktorin paineastiat, höyrygeneraattorit.
Petrokemian: Reaktorit, lämmönvaihtimet, korkeapaineputket.
Voimalaitokset: Kattilan rummut, turbiinin komponentit.
Huomautuksia:
Luokka 1 (CL1): Pienempi vetolujuus (105 ksi/725 MPa).
Luokka 2 (CL2): Keskivahvuus (115 ksi/795 MPa).
Luokka 3 (CL3): Korkeampi lujuus (90 ksi/620 MPa).
SA543GrBCl1/SA543GrBCl2/SA543GrBCl3 teräslevyjen toimitusolosuhteet ja lämpökäsittely
Karkaisu ja karkaisu. Levyt tulee toimittaa karkaistuina, ellei terästehtaan ja ostajan tai valmistajan välillä ole toisin sovittu.
Kaikki levyt tulee lämpökäsitellä. Levyt on lämmitettävä sopivaan austenisointilämpötilaan, pidettävä riittävän pitkään tasaisen lämpötilan varmistamiseksi koko paksuudelta, ja sitten sammutettava sopivalla nestemäisellä väliaineella joko ruiskuttamalla tai upottamalla. Karkaisun jälkeen levyt tulee karkaista kuumentamalla vähintään 595 asteen lämpötilaan vaadittujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Pitoaika karkaisun aikana tulee olla vähintään 1,2 minuuttia paksuusmillimetriä kohden, mutta vähintään 0,5 tuntia.
Levyille, joiden paksuus on yli 100 mm, esinormalisointi tai vesijäähdytys on suoritettava lämpötila-alueella 900-1010 astetta ennen määritettyä lämpökäsittelyä.
Jos ostaja määrittelee yllä olevan lämpökäsittelyn, toimittajan tulee karkaista levyt vähintään 595 asteen lämpötilaan ennen toimitusta.
materiaali on täysin ASME SEC:n mukainen. VIII DIV.2 vaatimukset
Materiaalin on täytettävä seuraavat vaatimukset:
Iskutestaus -29 asteessa (kohta 3.11.3.2 Iskutestaus):
Testinäytteiden valmistelu:Kaikki testinäytteet on valmistettava materiaalista sen lopullisessa lämpökäsitellyssä tilassa kohdan 3.11.7.2 mukaisesti.
Iskutestien ja testinäytteiden lukumäärä:
Yksi Charpy V{0}}-iskukoe koostuu kolmesta näytteestä.
As{0}}valssatuille levyille yksi testi jokaiselta levyltä.
Lämpö-käsitellyille levyille (normalisoidut, normalisoidut ja temperoidut, sammutetut ja temperoidut) yksi testi jokaiselta levyltä lämpökäsitellyssä-tilassa.
Tangoille, putkille, putkille, valssatuille osille, taotuille osille tai valukappaleille yksi testi kustakin lämpökäsittelyerästä.
Iskutestien lukumäärä ei saa olla pienempi kuin materiaalieritelmän vaatimukset.
Testinäytteiden sijainnit ja suunta:
Sama kuin kohdissa 3.11.7.2 ja 3.11.7.3 vaaditaan.
Levyistä otettujen näytteiden tulee olla poikittain lopulliseen rullaussuuntaan nähden.
Takomoille ja putkelle poikittain päätyön suuntaan (katso kuva 3.14).
Minimi sivulaajennus:Kohdan 3.11.2.1(b)(2) mukaisesti.
Uudelleentestaus:On oltava kohdan 3.11.7.6 mukainen.
