1, Miksi teräslevyn on suoritettava rikkomaton testi?
Teräslevyn kelpoisuusaste ei ole 100, vikoja tulee, teräslevyn vikojen havaitseminen vai ei riippuu pääasiassa paikan käytöstä nähdäksesi määräykset, jos kuten ilmailun navigointi, paineastiat ja säiliöt, energia, sillat ja muut teollisuudenalat varmistaa teräslevyn laadun.
Jos teräslevyjen määrä on pieni, voit käyttää ultraäänivirheilmaisimen manuaalista tarkastusta, jos teräslevyyritykset tai teräslevyn ultraääniautomaattisen vianilmaisulaitteiden käyttö on kätevää. Hitsauksen laadun ja levyn perusvaatimusten vikojen havaitsemisen taso on korkea, toissijainen ja tertiäärinen vian havaitseminen on suhteellisen alhainen, koska kattilalla on oltava tiivistys- ja paineenkestoominaisuudet, joten kattilaastialevyn vian havaitseminen hitsatusta teräksestä levy on tärkeä osa hitsattuja tiheitä reikiä ja halkeamia. Tanssiva terässäiliölevy voidaan taata vikojen havaitsemiseen.
2, Vikojen havaitsemistyypit
Havaitse halkeamia tai vikoja metallimateriaalissa tai komponentissa. Yleisesti käytettyjä vikojen havaitsemismenetelmiä ovat: röntgensäteen vikojen havaitseminen, ultraäänivirheiden havaitseminen, magneettisten hiukkasten vikojen havaitseminen, tunkeutumisvirheiden havaitseminen, pyörrevirtavirheiden havaitseminen, -säteen vikojen havaitseminen, fluoresenssivirheiden havaitseminen, värivirheiden havaitseminen ja muut menetelmät. Fyysinen vikojen havaitseminen on tapaus, jossa vikojen havaitseminen ei ole vaurioitunut ilman kemiallisia muutoksia.
Ei-hajottava vikojen havaitseminen on testikeino, jolla tarkistetaan tarkastettujen osien pinta ja sisäinen laatu vahingoittamatta työkappaletta tai työkunnossa olevia raaka-aineita.
