Äskettäin GNEE Steel toimitti erän vahvistusrenkaita tunnetulle painealuksen valmistajalle käyttämällä laservierailun leikkaamista. Tämä lähestymistapa optimoi asiakkaalle merkittävästi kustannukset ja lyhensi huomattavasti toimitussykliä ansaitsemalla täyden tyytyväisyytensä.
Perinteisesti viistotuotteet vaativat leviämiskoneita, joihin sisältyy leikkausprosessi, jota seuraa jyrsintä. Hyödyntämällä johtavia korkean tehokkuuden laserlaitteitaan GNEE Steel voi tarjota parempia prosessointipalveluita. Väistämistä vaativille tuotteille Laser Bevel -leikkaus tarjoaa nopeampia ja parempia tuloksia.
Äskettäin GNEE Steel sai tilauksen tältä tunnetulta painealuksen asiakkaalta, jos jotkut tuotteet vaadittiin viistoa, ja asiakas vaati tiukkaa toimitusaikataulua. Asiakkaan pyynnön täyttämiseksi GNEE Steel päätti käyttää korkean suorituskyvyn laserlaitteita. Tässä laitteessa on sekä 2D -pystysuora leikkaus- että 2D -viisteen leikkausominaisuudet, jotka tarjoavat viisteleikkauksia 0 asteeseen 45 asteeseen asiakkaille, ja viisteen leikkauspaksuus on 25 mm. Asiakkaan voi käyttää viistoja osia suoraan hitsaukseen.
Viime kädessä hyödyntämällä laitteiden ja laajan kokemuksen etuja korkealaatuinen ja tehokas palvelu sai asiakkaan korkean tunnustuksen ja luottamuksen.
GNEE -teräsryhmä on moderni, integroitu teräspalveluyritys, joka on erikoistunut käsittelyyn, myyntiin ja teknisiin palveluihin ruostumattomasta teräksestä ja hiiliterässektoreista. GNEE -teräsryhmällä on globaalit teräskäsittelylaitteet, moderni fysikaalinen ja kemian testauskeskus ja 9 Käsittelyalustoa kattaa Leikkaaminen, hionta, muodostuminen, hitsaus, lämmönkäsittely, työstö, ruiskutus ja lopullinen kokoonpano.
Mikä on PVQ -teräslevy?
Paineastian laatua (PVQ) teräslevyä käytetään paineastian tuottamiseen sen vetolujuuden, loven sitkeyden, ulottuvuuden ja väsymisominaisuuksien vuoksi. Nämä levyt tunnetaan myös nimellä kromimolyteräslevy.
Ennen PVQ -luokkien ominaisuuksien tutkimista tässä on muutama termi, jota käytetään kuvaamaan teräksen ominaisuuksia, jotka on määritelty:
Vahvuus:Kuorma, jota teräksestä voi kantaa. Teräslujuus määritetään satopisteellä ja vetolujuudella. Saantopiste on kohta, jossa materiaali korostetaan pisteeseen, jossa se muodonmuutos, mutta ei rikko. Vetolujuus on materiaalin murtamiseen tarvittava stressin määrä.
Loven sitkeys:Terästeräksen taso voi absorboida ennen hammaslääkettä, joka on tyypillisesti mitattuna charpy -iskutestillä.
Taipuisuus:Venytettävän materiaalin kyky ennen kuin se on heikko tai hauras. Vakuuttavuus mitataan pidentymisellä, mikä on prosenttiosuus venytetyn materiaalin pituus kasvaa ennen kuin se rikkoutuu.
Primaaristen PVQ -luokkien ominaisuudet
Vaikka PVQ -terästä on useita, ASTM A516: ta ja ASTM A537: tä käytetään yleisimmin paineastisovelluksiin niiden lujuus- ja taipuisa tasapainon vuoksi.
ASTM A516
ASTM A516 on matala-keskipitkästä hiiliterästä, jolla on suuri lujuus verrattuna painoon, korkeaan taipuisuuteen ja korkeaan konettavuuteen. Sitä on saatavana neljänä luokan vaihtelevassa lujuudessa: 55, 60, 65 ja 70.
Muihin luokkiin verrattuna A516 on erittäin koneistava PVQ -teräsluokka, mikä tekee ihanteellisesta hitsattujen alusten tuottamiseksi, joissa materiaaleja manipuloidaan varastosäiliön tai kattilan kaarevaan muodon muodostamiseksi.
Lujuuden lisäämiseksi hiilitasot pitäen alhaisella tasolla, muut elementit lisätään kovettua ja vahvistamaan, kuten mangaania, fosforia, rikkiä ja piitä. Jokaisella luokalla on kunkin elementin vaihtelevat tasot, jotka on yksityiskohtaisesti esitetty alla olevassa taulukossa.
| ASTM A516 | Luokka 55 | Luokka 60 | Luokka 65 | Luokka 70 |
| Hiili | 0.18-0.26% | 0.21-0.27% | 0.24-0.29% | 0.27-0.31% |
| Mangaani | 0.60-1.20% | 0.60-1.20% | 0.85-1.20% | 0.85-1.20% |
| Fosfori Max | 0.025% | 0.025% | 0.025% | 0.025% |
| Rikki Max | 0.025% | 0.025% | 0.025% | 0.025% |
| Pii | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% | 0.15-0.40% |
A516 voidaan toimittaa kahdessa olosuhteessa:
Rullattu:Levy toimitetaan ilman lämpökäsittelyä. Rulloitu levy ei ole tyypillisesti niin vahva kuin lämpökäsitellyt levyn, koska lämpökäsittely muuttaa teräslevyn viljarakennetta, mikä lisää lujuutta, kovuutta ja taipuisuutta.
Normalisoitu:Levy saa lämpökäsittelyn, jossa levy lämmitetään erittäin korkeaan lämpötilaan ja pidetään siinä lämpötilassa riittävän ajan (tyypillisesti jopa tunnin vähimmäismäärä jokaiselle 1 "paksuuteen). Tämän korkean lämpötilan pitämisen jälkeen levy jäähdytetään sitten huoneenlämpötilaan. Levyn normalisointi lisää kovuuttaan.
A516 -asteilla on suhteellisen korkea sato ja vetolujuus, jolloin teräs voi kestää korkeaa jännitystä, energiaa ja painoa rikkomatta tai muuttamatta muotoa. Saanto ja vetolujuus ovat tärkeitä PVQ -teräksessä sen varmistamiseksi Alla on kaavio, joka sisältää yksityiskohtaisesti satopistettä, kunkin A516 -luokan vetolujuutta ja pidentymistä.
Muut PVQ -luokat
Vaikka A516 ja A537 ovat yleisiä PVQ -luokkia ja niitä voidaan käyttää useissa sovelluksissa, muita PVQ -luokkia voidaan käyttää tarkempiin paineastiasovelluksiin.
| Luokka | Yleinen käyttö |
|
ASTM A537 -luokka 1, luokka 2 |
A537 normalisoidaan, lämpökäsitetään ja siinä on suurempi saanto ja vetolujuus, jotka yleisimmät A516 -luokat. |
| ASTM A612 | Korkea luja hiiliteräs, jota käytetään paine-astioiden tuottamiseen kohtalaiseen ja alhaisempaan lämpötilan käyttöön. |
| ASTM A285 | Hiiliteräs, joka on tarkoitettu käytettäväksi fuusio-hitsatujen paineastioiden tuotannossa. |
| ASTM A533 Tyyppi 1, tyyppi 2 | A553 -luokka kattaa nikkeliseosteräslevyt, joita käytetään kryogeenisten paineasisujen valmistuksessa. |
|
ASTM A387 |
A387 luokka 11 luokka 1, A387 luokka 2 luokka 2 A387 luokka 22 luokka 1, A387 luokka 2 luokka 2 |
| 16mo3 | 16MO3 -teräs on parantanut korroosio- ja lämpötilankestävyyttä tavallisissa hiiliteräksissä, mutta ilman ruostumattomien terästen kustannuksia (niiden alemman nikkeli- ja kromipitoisuuden vuoksi). |
|
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusluokat |
304 304L 316 316L |
Lisäämällä tietty prosenttiosuus kromista, nikkeli- ja molybdeenistä, se lisää erittäin resistenttejä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen levyjen kestävyydestä, jotta voidaan käyttää kriittisissä sovelluksissa, jotka vaativat erittäin kestäviä ympäristölle. Kuten elintarvike- tai kemianteollisuudessa käytetty.
Paine -alusten valmistus on tiukasti säännelty riskien seurauksena, ja sen seurauksena myös tiukasti määriteltyjä materiaaleja, joita voidaan käyttää astioissa. Yleisimmät paineastiaelteisiin tarkoitetut eritelmät ovat EN10028 -standardit - jotka ovat alkuperäisiä eurooppalaisia - ja ASME/ASTM -standardeja, jotka ovat Yhdysvalloista.
