Hitsattavuus
Eri tuotteilla on erilaiset vaatimukset hitsausteholle. Luokan I astiat eivät yleensä vaadi hitsaussuorituskykyä edes joidenkin patatyyppisten yritysten osalta. Mutta useimmat tuotteet vaativat raaka-aineita, joilla on hyvä hitsauskyky, kuten toisen luokan astiat, termoskupit, teräsputket, vedenlämmittimet, vesiautomaatit jne.

Korroosionkestävyys
Useimmat ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet vaativat hyvän korroosionkestävyyden, kuten luokan I ja II astiat, keittiövälineet, vedenlämmittimet, juomalähteet jne. Jotkut ulkomaiset liikemiehet tekevät myös tuotteilleen korroosionkestävyystestejä: lämmittävät NACL-vesiliuosta, kunnes se kiehuu, ja kaada se tietyn ajan kuluttua. Poista liuos, pese ja kuivaa ja punnita painohäviö korroosioasteen määrittämiseksi (Huomaa: tuotetta kiillotettaessa hiomakankaassa tai hiekkapaperissa oleva Fe-komponentti aiheuttaa ruostepisteiden muodostumisen pinnalle testin aikana)
Kun kromiatomien määrä teräksessä on vähintään 12,5 %, teräksen elektrodipotentiaali voi yhtäkkiä muuttua negatiivisesta potentiaalista positiiviseksi elektrodipotentiaaliksi. Estä sähkökemiallinen korroosio.
Kiillotussuorituskyky
Nyky-yhteiskunnassa ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet yleensä käyvät läpi kiillotusprosessin tuotannon aikana. Vain muutamat tuotteet, kuten vedenlämmittimet ja vesiautomaatin vuoraukset, eivät vaadi kiillotusta. Siksi tämä edellyttää, että raaka-aineella on hyvä kiillotuskyky. Kiillotustehoon vaikuttavia tekijöitä ovat pääasiassa seuraavat seikat:
①Raaka-aineiden pintavirheitä. Kuten naarmut, kuoppi, peittaus jne.
② Raaka-aineongelma. Jos kovuus on liian alhainen, sitä on vaikea kiillottaa kiillotuksen aikana (huonot BQ-ominaisuudet). Lisäksi, jos kovuus on liian alhainen, appelsiininkuoriilmiö ilmaantuu helposti pinnalle syväveton aikana, mikä vaikuttaa BQ-ominaisuuksiin. Korkean kovuuden omaava BQ on suhteellisen hyvä.
③Syvävetoisilla tuotteilla pintaan tulee pieniä mustia pisteitä ja RIDGING -alueita, joilla on suuri muodonmuutos, mikä vaikuttaa BQ-ominaisuuksiin.

Lämmönkestävyys
Lämmönkestävyys viittaa ruostumattoman teräksen kykyyn säilyttää erinomaiset fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa.
Hiilen vaikutus: Hiili on alkuaine, joka muodostaa ja stabiloi voimakkaasti austeniittia ja laajentaa austeniittivyöhykettä austeniittisessa ruostumattomassa teräksessä. Hiilen kyky muodostaa austeniittia on noin 30 kertaa nikkelin kyky. Hiili on välielementti ja voi merkittävästi parantaa austeniittisen ruostumattoman teräksen lujuutta kiinteällä liuosvahvistuksella. Hiili voi myös parantaa austeniittisen ruostumattoman teräksen jännityskorroosionkestävyyttä erittäin väkevöityneissä klorideissa (kuten 42 % MgCl2 kiehuvassa liuoksessa).
Austeniittisessa ruostumattomassa teräksessä hiiltä pidetään kuitenkin usein haitallisena alkuaineena. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että joissakin olosuhteissa ruostumattoman teräksen korroosionkestävässä käytössä (kuten hitsattaessa tai lämmitettäessä 450~850 astetta) hiili voi olla vuorovaikutuksessa teräksen kanssa. Kromi muodostaa runsaasti kromia sisältäviä Cr23C6-hiiliyhdisteitä, mikä johtaa kromin paikalliseen ehtymiseen ja vähentää teräksen korroosionkestävyyttä, erityisesti rakeiden välistä korroosionkestävyyttä. siksi. Suurin osa äskettäin kehitetyistä kromi-nikkeli-austeniittisista ruostumattomista teräksistä 1960-luvulta lähtien ovat erittäin vähähiilisiä tyyppejä, joiden hiilipitoisuus on alle 0,03 % tai 0,02 %. Voidaan tietää, että hiilipitoisuuden pienentyessä teräksen rakeiden välinen korroosioherkkyys pienenee. Kun hiilipitoisuus on pienempi kuin Vain 0,02 %:lla on ilmeisin vaikutus. Jotkut kokeet huomauttivat myös, että hiili lisää myös kromiausteniittisen ruostumattoman teräksen pistekorroosiotaipumusta. Hiilen haitallisista vaikutuksista johtuen ei ainoastaan hiilipitoisuutta tulisi säätää mahdollisimman alhaiseksi austeniittisen ruostumattoman teräksen sulatusprosessin aikana, vaan myös ruostumattoman teräksen ja kromikarbidien pintahiiltymistä tulee estää myöhempien kuuma-, kylmätyöstöjen ja lämpökäsittelyprosessit. Saostua.








