Lievä terässäiliölevy ASTM A36 -epoksipäällysteinen 8*1500*12000mm

Sep 10, 2025 Jätä viesti

Tuotekohta: teräslevyt, säiliörakennus, siviilityöt, ASTM A36 -teräslevy, mieto teräslevy, säiliöteräslevy
Materiaali: MS Med Steel ASTM A36
Paksuus: 8 mm
Leveys: 1500 mm
Pituus: 12000 mm
Pintavalmii: epoksipinnoite anti - korroosio
Paketti: Paljain
Toimitus: irtotavarana

 

Lievät terässäiliölevyt on suunniteltu erityisesti säiliöiden rakentamiseen, täyttämällä ASTM A36 -standardeja.

 

Näiden levyjen paksuus on 8 mm, jonka leveys on 1500 mm ja pituus 12000 mm, mikä tekee niistä ihanteellisia suurille - asteikon säiliöiden valmistukselle. Ne ovat epoksi -, joka on päällystetty tarjoamaan erinomaista anti - korroosiosuojaa.

 

Standardi: ASTM A36

Tämä erittely kattaa hiiliteräsmuodot, levyt ja rakenteellisten laatupalkit käytettäväksi sillattujen, pulttien tai rakennusten ja yleisten rakenteellisten tarkoituksiin.

 

Sinkki - rikas epoksin pohjamaalipäällysteinen ASTM A36 -hiiliteräslevy

Luokka: ASTM A36

Mitta: T 5-300mm × W 900-4100mm × L 3000-25000mm

Pintaprosessi: sinkki - rikas epoksin pohjamaali

 

Sinkki - rikas epoksin pohjamaalipäällysteinen ASTM A36 -hiiliteräslevy

Sinkki - Rikkaat epoksin pohjamaalit ASTM A36 -hiiliteräslevyihin levitetyt pohjamaalit edustavat kriittistä etenemistä teollisen korroosionsuojauksessa. Tämä yhdistelmä menee naimisiin ASTM A36 -teräksen luontaisen lujuuden ja monipuolisuuden kanssa sinkin - rikkaan epoksitekniikan tarjoaman ylemmän korroosionkestävyyden kanssa.

 

Alukke on kestävä este kosteutta, kemikaaleja ja ilmakehän olosuhteita vastaan, suojaamalla tehokkaasti taustalla olevaa terästä ruosteesta ja hajoamisesta pitkät ajanjaksot.

 

Nämä päällystetyt levyt, joita käytetään laajasti öljystä ja kaasusta rakennus- ja meriteollisuuteen, varmistavat kriittisen infrastruktuurin rakenteellisen eheyden ja pitkäikäisyyden, mukaan lukien varastosäiliöt, putkilinjat, rakennekomponentit ja teollisuuslaitteet.

 

Suojauksen lisäksi sinkki - rikas epoksin pohjamaali edistää soveltamisen helppoa ja tiukkojen teollisuusstandardien noudattamista, mikä tekee siitä suositun valinnan hankkeille, jotka vaativat luotettavuutta monissa ja haastavissa ympäristöissä.

 

ASTM A36 -hiiliteräslevyn kemiallinen koostumus

Elementti Koostumus (%)
Hiili (c) 0,25 Max
Mangaani (MN) 0.80-1.20
Fosfori (p) 0,04 Max
Rikki (t) 0,05 Max
Pii (Si) 0,40 Max
Kupari (Cu) 0,20 min, kun kupariteräs on määritetty

 

ASTM A36 -hiiliteräslevyn mekaaniset ominaisuudet

Omaisuus Arvo
Vetolujuus, KSI (MPA) 58-80 (400-550)
Saantolujuus, KSI (MPA) 36 (250) min
Pitkitys 8 tuumaa (%) 20 min
Pitkitys 2 tuumaa (%) 23 min

 

Tekniset tiedot

Standardi Sinkki - rikas epoksin pohjamaalipäällysteinen ASTM A36 -hiiliteräslevy
Teräsluokka/materiaali ASTM A36
Ulottuvuus T 5-300mm × W 900-4100mm × L 3000-25000mm
Pinnoitusbrändit Sherwin - Williams sinkki - clad/sinkki - clad ii; PPG Americat 68HS/Amercat 385; Akzonobel Interzinc 52/interc 22; Hepmel Hempadur sinkki 17360; Karboliinihiilihyökkäys 893; Jotun TankGuard HB/SF/DW
Pinnoitteen paksuus Ensimmäinen kerros (sinkki - rikas epoksin pohjamaali):Levitetään yleensä 50 - 75 mikronia (2 - 3 miljoonaa).
Pintakerros (MIO=micaceous Iron Oxide Väliaalimaali):Levitetään 50 - 75 mikronia (2 - 3 miljoonaa) DFT: llä.
Levyn pinnan valmistus Puhdistus, rasvanpoisto, hioma räjähdys, pintaprofilointi, pintakontaminaation tarkistus
Pintakäsittely Hiekkapuhallus yksipuolinen puoli tai molemmat puolet SA 2.5: lle ISO 8501-1/SSPC SP-10/NACE NO.2
Reunaprosessi Pidä 50 mm neljällä reunalla turvallista hitsausta varten
Pakkaus Erotettu kaksi puolta Kraft -paperilla, täynnä terästä - kehystetyt vanerialaiset kuormalavat

 

ASTM A36 Hiiliteräslevy on raaka -aine öljynvaraston, valmistuspaine -astioiden ja teräsputkien ja putkien rakentamiseksi.

 

Mistä ostaa hiiliteräs ASTM A36 -levyt tai arkit? Ota yhteyttä Gnee -teräkseen! alloy@gneesteelgroup.comGNEE Steel on johtava Kiinan teräslevy/kelan valmistaja ja maahantuoja.

 

GNEE -teräs voi toimittaa ASTM A36 -teräslevyn öljyvarastoille, joissa on levypinta sinkki - rikas epoksin pohjamaalipäällysteinen.

 

Znc: n sovellukset - rikas epoksin pohjamaalipäällysteinen ASTM A36 -hiiliteräslevy

Öljy- ja kaasuteollisuus: ASTM A36 Hiiliteräslevyt, jotka on päällystetty sinkillä - rikkaat epoksialukkeet, käytetään öljyvarastoäiliöiden, putkistojen ja offshore -alustojen rakentamiseen. Pinnoite suojaa korroosiolta ankarissa ympäristöissä, mukaan lukien altistuminen merivedelle ja erilaisille kemikaaleille.
Teollisuuslaitteet: Näitä päällystettyjä levyjä käytetään teollisuuslaitteiden, kuten kemiallisten prosessointialueiden, reaktorien ja varastosäiliöiden, valmistuksessa. Sinkki - rikas epoksin pohjamaali parantaa kestävyyttä ja pidentää laitteiden käyttöiän estämällä ruostetta ja korroosiota.
Rakenteellinen teräs: Rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa ASTM A36 -hiiliteräslevyillä, joissa on sinkki - rikasa epoksin päällysteitä, käytetään rakenneosiin, kuten palkeihin, sarakkeisiin ja palkkeihin. Pinnoite suojaa ilmakehän korroosiolta ja varmistaa rakenteellisen eheyden ajan myötä.
Kuljetus: Levyjä käytetään siltojen, moottoriteiden rakenteiden ja kaiteiden kuljetusinfrastruktuurissa, joissa korroosionsuojaus on kriittistä. Sinkki - rikas epoksin pohjamaalaus auttaa ylläpitämään näiden komponenttien rakenteellista eheyttä, jotka altistetaan vaihteleville ympäristöolosuhteille.
Merisovellukset: Meriympäristöissä, kuten laivanrakennus- ja offshore -rakenteissa, ASTM A36 -levyt sinkillä - rikkaat epoksialukkeet tarjoavat vankan korroosionsuojan suolaveden altistumiselta ja muilta ankarilta meriolosuhteista.
Kaivos- ja mineraalien käsittely: Näitä päällystettyjä levyjä käytetään kaivoslaitteissa, kuljetusjärjestelmissä ja mineraalien prosessointilaitoksissa, joissa niihin kohdistuu hankaavia ja syövyttäviä ympäristöjä. Pinnoite parantaa laitteiden luotettavuutta ja vähentää huoltokustannuksia.
Sähköntuotanto: ASTM A36 -levyjä, joissa on sinkki - rikasa epoksin päällysteitä, käytetään komponenttien, kuten kattiloiden, lämmönvaihtimien ja savukaasun poikkeamisjärjestelmien voimalaitoksissa. Pinnoite suojaa korkeiden lämpötilojen ja kemiallisen altistumisen aiheuttamilta korroosioilta.