AH36/EH36-teräslevyn kemiallisen koostumuksen analyysi
Merkki: AH36/EH36
Paksuus: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 50 mm
AH36/EH36 teräslevyn hiilipitoisuus C: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.18
AH36/EH36-piipitoisuus Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.1-0.5
AH36/EH36 teräslevyn mangaanipitoisuus Mn: 0.9-1.60
AH36/EH36-teräslevyn fosforipitoisuus P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035
AH36/EH36-teräslevyn rikkipitoisuus S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035
AH36/EH36-teräslevyn Cr kromipitoisuus: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.2
AH36/EH36-teräslevyn Ni nikkelipitoisuus: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4
AH36/EH36 teräslevyn niobiumpitoisuus Nb: 0.02-0.05
AH36/EH36 teräslevyn alumiinipitoisuus Alt: suurempi tai yhtä suuri kuin 0.015
AH36/EH36-teräslevyn molybdeenipitoisuus: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.08
AH36/EH36 vanadiinipitoisuus V: 0.05~0,1
AH36/EH36-teräslevytitaanipitoisuus Ti: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.02
AH36/EH36 teräslevyn kuparipitoisuus Cu: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35
AH36/EH36-teräksen mekaaniset ominaisuudet:
Merkki: AH36
Yield strength: >355 MPa;
Vetolujuus: 490-630MPa;
Elongation after break: >=21;
Kokeellinen lämpötila: 0 astetta ;
Merkki: EH36
Venytystesti:
Ylempi myötöraja (R Eh /MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 355
Vetolujuus (Rm/MPa): 490-630
Venymä katkon jälkeen (A%): suurempi tai yhtä suuri kuin 21
V-muotoinen iskutesti:
Testilämpötila ( aste ): -40
Paksuus (mm) Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 Iskunvaimennusenergia KV2/J
Muotokuva: 34, vaaka: 24
Paksuus (mm) 50-70 Iskunvaimennusenergia KV2/J
Pituus ei saa olla pienempi kuin 41 ja leveys vähintään 27
Paksuus (mm) 70-150 Iskunvaimennusenergia KV2/J
Muotokuva: 50, vaaka: 34
PS: Erityiset mekaaniset ominaisuudet tulee ilmoittaa terästehtaan materiaalikirjassa.
AH36/EH36 teräslevy Z-suunnassa suorituskyky
1. Mikä on Z-suunta?
Z-suuntainen teräs: tunnetaan myös nimellä "lamellaarinen repeytymistä kestävä teräs", jota kutsutaan yleensä Z-suunnan suorituskyvyksi. Hitsaamalla yhdistetyissä teräsrakenteissa, kun teräslevyn paksuus on vähintään 40 mm ja se kantaa vetovoimaa levyn paksuussuunnassa, on käytettävä lamellirepeämistä hitsauksen aikana kestävää terästä. lamellirepeäminen (kutsutaan yleensä "Z":ksi). "Teräkseen"). Paksuissa levyissä on lamellirepeämisongelmia, joten Z-suunnan suorituskykytestaus vaaditaan.
2. Z-suunnan suorituskyky ja sen vaikutus itse teräslevyyn
Teräslevyt ja teräsprofiilit valssataan ja muotoillaan. Yleensä monikerroksisissa teräsrakenteissa käytettävä teräs on kuumavalssattua. Kuumavalssaus voi tuhota teräsharkon valurakenteen ja jalostaa teräksen rakeita. Teräsharkkojen kaatamisen aikana syntyneet kuplat ja halkeamat voidaan hitsata korkeassa lämpötilassa ja paineessa, mikä parantaa teräksen mekaanisia ominaisuuksia. Tämä parannus näkyy kuitenkin pääasiassa valssaussuunnassa, koska teräksen sisällä olevat ei-metalliset sulkeumat (pääasiassa sulfidit, oksidit, silikaatit jne.) puristuvat ohuiksi levyiksi valssauksen jälkeen ja jäävät edelleen teräslevyyn (yleensä samansuuntaisina teräslevyn pintaan), jolloin teräslevy näyttää delaminoidulta (välikerrokselta). Tämä ei-metallinen välikerrosilmiö. Teräksen vetoominaisuuksien huonontuminen paksuussuunnassa. Siksi teräslevyjen mekaaniset ominaisuudet ovat erilaiset kolmessa suunnassa: parhaat valssaussuunnassa; suorituskyky kohtisuorassa vierintäsuuntaan nähden on hieman huonompi; ja suorituskyky paksuussuunnassa on toinen. Yleensä paksut teräslevyt ovat alttiimpia lamellirepeytymiselle, koska mitä paksumpi teräslevy, sitä enemmän ei-metallisia inkluusiovikoja ja mitä paksumpi hitsi, sitä suurempi on hitsausjännitys ja muodonmuutos. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on parasta käyttää Z-suuntaista terästä. Tällainen teräslevy on erikoissulatettu ja käsitelty teräs, joka perustuu tiettyyn rakenneteräslajiin (kutsutaan perusteräkseksi). Sen rikkipitoisuus on alle 1/5 tavallisen teräksen rikkipitoisuudesta ja sen poikkileikkauskutistuminen on yli 15 %. . Teräslevyn mekaanisia ominaisuuksia (pääasiassa sitkeysominaisuuksia) paksuussuunnassa kutsutaan Z-suunnan ominaisuuksiksi. Teräslevyjen Z-suuntaiset ominaisuudet saadaan tekemällä näytteille vetokokeet, ja ne mitataan yleensä pinta-alan kutistumisen perusteella. Kotimaassani valmistetut Z-suuntaiset teräslevyt on merkitty lisäämällä perusteräsnumeron perään Z-suuntaiset teräslevylaatumerkit Z25, Z25 ja Z25. Z:n jälkeen oleva luku on poikkileikkauskutistumisnopeuden (%) indikaattori.
