ASTM A516/A516M-2017

Paineastialevyt, hiiliteräs, keskitasoiseen- ja alhaisempaan-lämpötiloihin

 

Kuvaus ASTM A516 on vakiospesifikaatio hiiliteräslevyille, joita käytetään paineastioissa matalassa tai kohtalaisessa lämpötilassa. A516 Grade 70 on erinomainen valinta huoltoon ympäristön lämpötilaa alhaisemmissa sovelluksissa, joilla on erinomainen lovien sitkeys ja hyvä hitsattavuus. Tätä teräslaatua käytetään sekä paineastioissa että teollisuuskattiloissa ja se kestää korkeaa painetta eri lämpötiloissa.

 

Levyt, joiden paksuus on enintään 40 mm, voidaan toimittaa-valssattuina, mutta ne voidaan tilata normalisoituina. Yli 40 mm paksut levyt sekä levyt, joille vaaditaan loven sitkeystesti, on normalisoitava.

 

Käyttökohteet Käytetään kaikkialla öljy-, petrokemian- ja kaasuteollisuudessa. Terästä löytyy myös happamissa palveluissa ja märkissä H₂S-sovelluksissa (joissa teräs on HIC-testattu).

 

ASTM A516 GR 70:n ja vastaavien materiaalien kemiallinen koostumus

 

Kemiallinen koostumusA516 GR 70ja sen vastineet takaavat lujuuden, hitsattavuuden ja korroosionkestävyyden. Alla olevassa taulukossa verrataan tuotteen kemiallista koostumustaASTM A516 Grade 70 teräslevyvastaavien standardien kanssa.

 

Vakio/luokka	C (enintään %)	Si (%)	Mn (%)	P (Max %)	S (enintään %)	Ni (enintään %)	Cr (max %)	ma (enintään %)
ASTM A516 GR 70	0.27	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035	0,40 (opt.)	0,30 (opt.)	0,08 (opt.)
ASME SA516 GR 70	0.27	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035	0,40 (opt.)	0,30 (opt.)	0,08 (opt.)
EN 10028 P355GH	0.22	0.10–0.50	0.90–1.70	0.025	0.015	0.30	0.30	0.08
BS1501 224-490 A ja B	0.25	0.10–0.40	0.90–1.50	0.035	0.035	0.40	0.25	0.10

 

Huom

• Kemiallinen koostumus: Kauhan/tuoteanalyysi %max

• Mekaaniset ominaisuudet: Ympäristön lämpötilassa

• Toimitustila: Normalisoitu (+N)

• Pienin iskuenergia: 20J vähintään t Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 @ -46 astetta ; 25<><>

• HIC-testi on lisävaatimus

• Lisävaatimuksia ei sovelleta, ellei ostotilauksessa ole mainittu ASTM A20 / A20M mukaisesti.

ASTM A516 GR70 NACE HIC teräslevy

TheASTM A516 GR70spesifikaatio on standardi hiiliteräslevyille, joita käytetään paineastioissa kohtuullisen ja matalan lämpötilan -lämpötiloissa. Yhdessä NACE (National Association of Corrosion Engineers) ja HIC (Hydrogen Induced Cracking) -yhteensopivuuden kanssa tämä kattilan laatuteräslevy on suunniteltu toimimaan ankarissa ympäristöissä, joissa vedyn aiheuttamien vaurioiden kestävyys on kriittistä. Näitä levyjä käytetään laajasti teollisuudessa, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa ja sähköntuotannossa.

 

ASTM A516 Grade 70 (HIC) -teräslevyjen kemiallinen koostumus on määritelty varmistamaan vedyn aiheuttaman halkeilun (HIC) kestävyys happamissa käyttöympäristöissä. Alla olevat arvot ovat enimmäisrajoja, ellei toisin mainita, ASTM A516/A516M ja NACE TM0284 HIC-testauksen mukaisesti.

 

Elementti	Koostumus (paino-%)	Huomautuksia
Hiili (C)	0.27 - 0.31	Suurin, vaihtelee levyn paksuuden mukaan (alle 0,27 % levyille Enintään 12,5 mm).
Mangaani (Mn)	0.79 - 1.30	Jokaista 0,01 %:n C:n laskua kohti max-arvon alapuolella Mn voi nousta 0,06 % aina 1,50 %:iin asti.
Fosfori (P)	0.025	Vähentynyt HIC-resistanssin vuoksi, tiukempi kuin standardi A516 (0,035 max).
rikki (S)	0.025	Vähentynyt HIC-resistanssin vuoksi, tiukempi kuin standardi A516 (0,035 max).
Pii (Si)	0.15 - 0.40	Parantaa hapettumisen ja korroosionkestävyyttä.
Alumiini (Al)	0,02 (min)	Hapettumisen poistamiseen ja hienorakeiseen rakenteeseen (tappiteräs).
Kromi (Cr)	0,30 (enintään)	Hivenaine, valinnainen parantaa korroosionkestävyyttä.
Kupari (Cu)	0,30 (enintään)	Hivenaine, valinnainen korroosionkestävyyteen.
Nikkeli (Ni)	0,30 (enintään)	Hivenaine, valinnainen sitkeyden vuoksi.
Molybdeeni (Mo)	0,08 (enintään)	Hivenaine, valinnainen vahvuuden lisäämiseksi.
Niobium (Nb)	0,01 (enintään)	Hivenaine viljan jalostukseen.
Titaani (Ti)	0,03 (enintään)	Hivenaine viljan jalostukseen.
Vanadiini (V)	0,02 (enintään)	Hivenaine vahvuutta varten.
Hiiliekvivalentti (CEV)	0,43 (enintään, pienempi tai yhtä suuri kuin 1,25" paksu)	CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; tiukemmat HIC-resistenssin suhteen.

 

Huomautuksia:

Teräs on täysin tapettu ja hienojakoinen{0}}käsitelty HIC-vastuksen parantamiseksi.

NACE TM0284 -standardin mukainen HIC-testaus varmistaa alhaisen rikki- ja fosforipitoisuuden, mikä minimoi herkkyyden vedyn aiheuttamalle halkeilulle märissä H2S-ympäristöissä.

Lisävaatimukset (esim. S1: Vacuum Treatment, S2: Product Analysis) voidaan soveltaa standardin ASTM A20/A20M mukaisesti tehostetun laadunvalvonnan vuoksi.

 

Mekaaniset ominaisuudet:

Omaisuus	Arvo	Huomautuksia
Vetolujuus	485 - 620 MPa (70, 000 - 90 000 psi)	Mitattu jännitystestillä, mikä varmistaa paineastioiden korkean lujuuden.
Sadonvoimakkuus (min)	260 MPa (38 000 psi)	Pienin jännitys, jossa plastinen muodonmuutos alkaa.
Venymä (vähintään 200 mm ulottuma)	17%	Osoittaa sitkeyttä 200 mm:n mittapituudella.
Venymä (vähintään 50 mm ulottuma)	21%	Osoittaa sitkeyttä 50 mm:n mittapituudella.
Charpy V{0}}Notch iskunkestävyys	Vaihtelee (tyypillisesti 27 J -46 asteessa)	Testattu ASTM A20 S5:n mukaan lovien sitkeyden vuoksi matalassa{2}}lämpötiloissa.
Kovuus (tyypillinen)	200 HB (max)	Arvioitu Brinell-kovuus normalisoiduille levyille.

 

Lue lisää: ASTM A516 Grade 70:n ja ASTM A516 Grade 70:n (HIC) välinen ero

 

ASTM A516 GR 70:n ja vastaavien materiaalien mekaaniset ominaisuudet

 

Likimääräiset vastineetEN 10028-2 Grade P295GH, BS 1501-224-490 A/B, GB 713 Q345R.

 

Mekaaniset ominaisuudetA516 GR 70ja sen vastineet määrittävät niiden soveltuvuuden korkeapaineisiin{0}}sovelluksiin. Alla olevassa taulukossa verrataan niiden tärkeimpiä ominaisuuksia.

Vakio/luokka	Paksuus	Myönnön vahvuus (min MPa)	Vetolujuus (MPa)	Venymä (min %)	Iskusitkeys (valinnainen)
ASTM A516 GR 70	6-40 mm	260	485–620	21%	Charpy V{0}}lovi -20 asteessa / -46 asteessa
	40-100mm	260	485–620	17%
ASME SA516 GR 70	6-40 mm	260	485–620	21%	Charpy V{0}}lovi -20 asteessa / -46 asteessa
	40-100mm	260	485–620	17%
EN 10028 P355GH	6-60 mm	355 (pienempi tai yhtä suuri kuin 16 mm), 345 (16–40 mm), 315 (40–60 mm)	510–650	20%	Charpy V{0}}lovi -20 asteessa
BS1501 224-490 A ja B	6-40 mm	275	490–620	20%	Charpy V{0}}lovi -20 asteessa
	40-100mm	265	490–620	17%

 

Vakiovarastoluettelo 13 000 x 3 000 x 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 mm

 

Usein kysyttyä ASTM A516 GR 70 -vastaavasta materiaalista

 

Mikä on vastaava materiaali A516 GR 70:lle?

Yleisiä vastineita ovat mmASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH, jaBS1501 224-490 A ja B, sopii vastaaviin paineastiasovelluksiin.

 

Miten A516 GR 70 verrataan standardiin EN 10028 P355GH?
A516 GR 70on hieman korkeampi hiilipitoisuus (0,27 % vs . 0.22 %), mutta pienempi myötöraja ohuemmille levyille verrattunaP355GH(355 MPa Vähemmän tai yhtä suuri kuin 16 mm).

 

Onko A516 GR 70:lle myönnetty sertifikaatit?
Kyllä, Gangsteel tarjoaa tehdastestisertifikaatteja (MTC) ja tukee kolmannen osapuolen{0}}tarkastuksia (SGS, TUV, BV, ABS)ASTM A516 Grade 70 teräslevy.

 

GNEE STEEL – Saatavilla olevat käsittelypalvelut A516 Grade 70:lle

 

Tarjoammeräätälöity käsittely yhdellä-pisteelläASTM A516 Grade 70 (SA516 Gr 70) paineastioiden/kattilateräslevyille, jotka kattavat leikkauksen, muotoilun, koneistuksen, pintakäsittelyn, lämpökäsittelyn ja laaduntarkastuksen.

 

1. Leikkauspalvelut

 

• CNC polttoleikkaus: Paksuille levyille (10–300 mm), toleranssi ±1,0 mm; ympyröille, renkaille, laippoille, kulhoille ja epäsäännöllisille muodoille.

 

• CNC plasmaleikkaus: Keskipaksuudelle (3–50 mm), tarkkuus ±0,5 mm; korkea hyötysuhde monimutkaisille profiileille.

 

• Laserleikkaus: Ohuille-–-keskisille levyille (alle tai yhtä suuri kuin 25 mm), tarkkuus ±0,1 mm; sileät reunat, ei toissijaista hiontaa.

 

• Leikkaus ja leikkaus: Leikkaa-mitoihin-arkkeja/liuskoja (leveys 600–3200 mm, pituus 1000–12000 mm).

 

• Pesiytys ja tyhjennys: Materiaalinsäästö jopa15%+älykkään sisäkkäisohjelmiston kautta.

 

2. Muotoilu ja taivutus

• Levyn taivutus: Rullataivutus sylintereiksi, kartioiksi (paksuus 100 mm, max leveys 3 m).

 

• Dish Head Forming: Puristusmuovaus elliptisille/puolipallon muotoisille päille (A516 Gr 70N).

 

• Laippaus ja reunarullaus: Alusten suuttimille, kaivoille ja putkiliitoksille.

 

3. Koneistus ja poraus

• CNC-työstö: Jyrsintä, sorvaus, poraus laippoihin, alustaan ​​ja rakenneosiin.

 

• Poraus & Kierteitys: Tarkkuusreiät (halkaisija 5–100 mm) pultteja ja kokoonpanoa varten.

 

• Urittaminen ja viisto: V/U/X viisteet hitsaukseen; yksi-viistys leikkaamisen aikana.

 

4. Pintakäsittely

• Räjäytystyöt: Puhdista pintaSa2.5, poistaa ruostetta/hilsettä, parantaa pinnoitteen tarttuvuutta.

 

• Maalaus: Epoksi-, polyuretaani- tai -korroosionestopinnoitteet (muokattu väri ja paksuus).

 

• Mustattuminen/öljypinnoite: Ruosteenesto kuljetuksen aikana.

 

• Merkintä: Kova leimaus, lasermerkintä tai logotulostus (lämpönumero, erä, laatu).

 

5. Lämpökäsittely

• Normalisoidaan (N): For A516 Gr 70N; improve toughness (especially for thickness >40 mm).

 

• Stressiä lievittävä: Vähennä jäännösjännitystä leikkauksen/muovauksen jälkeen.

 

• Karkaisu ja karkaisu: Valinnainen suurille-lujuusvaatimuksille.

 

6. Räätälöity valmistus ja tarvikkeet

• Valmistetut komponentit-: Laipat, renkaat, levyt, kannattimet ja tukijalat.

 

• Hitsauspalvelu: Sertifioitu hitsaus (AWSD1.1) kokoonpanoille; hitsin tarkastus (UT/RT/MT).

 

• Pakkaus: Tavallinen vientipakkaus (puiset laatikot, vedenpitävä paperi) tai räätälöity.

 

7. Laadunvarmistus ja testaus

 

• Materiaalin sertifiointi: Mill testitodistus (MTC) EN 10204 3.1/3.2.

 

• NDT: UT, RT, MT, PT; HIC/SCC-testaus hapan palvelulle (NACE MR0175).

 

• Mekaaniset testit: Veto, isku (Charpy V{0}}love), kovuus.

GNEE STEEL voi tarjota asiakkailleen erilaisia ​​puoli-puolituotteita ja laajoja muovauspalveluita moniin ensiluokkaisiin{0}}laitteisiin, kuten CNC-leikkauskoneeseen, puristinjarrukoneeseen, oikaisukoneeseen, rullataivutuskoneeseen, tasatankoon, purseenpoistokoneeseen jne..

 

GNEE TERÄKSEN KÄSITTELY

1.CTL- JA SL-PALVELU (141 ASETTA)

Tällä hetkellä GNEE STEEL on tuonut monia kehittyneitä CTL/SL-laitteita Italiasta ja Koreasta ja voi tarjota räätälöityjä CTL/SL-palveluita kylmävalssatusta ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä kuumavalssattuihin ruostumattomaan teräkseen ja hiiliteräkseen sekä nauhoihin ja erittäin{0}}leveisiin levyihin.

CTL-TILAT
Max pituus: 16500mm

Max leveys: 2200mm

Suurin paksuus: 25,4 mm

Suurin tuottovoima: 1500 Mpa
SL-TILAT

Max leveys: 2200mm

Max paksuus: 18mm

Suurin raon määrä: 31

Suurin tuottovoima: 1200 Mpa

 

2.LEIKKAUSPALVELU

GNEE STEEL toi paljon kehittyneitä leikkauskoneita Saksasta, Ruotsista, Amerikasta ja Japanista, mukaan lukien plasmaleikkauskone, vesisuihkuleikkauskone, laserleikkauskone, liekkileikkauskone ja sahakone. Vastatakseen asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin GNEE STEEL ottaa käyttöön myös pesätoimivia moni{1}}leikkausmenetelmiä ja intensiivistä tuotantoa parantaakseen tuotantokapasiteettia ja säästääkseen asiakkaiden kustannuksia.

Laserleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Suurin leveys: 4600 mm
Max paksuus: 100mm

 

Liekkileikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Max leveys: 8000mm
Max paksuus: 500mm

Plasmasleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 30 000 mm

Max leveys: 5000 mm
Max paksuus: 100mm

 

Vesisuihku-leikkaus

Suurin leikkauspituus: 12 000 mm

Suurin leveys: 4010 mm
Max paksuus: 250 mm

3.MUODOSTUSPALVELU

Teräslevyn rullataivutus
Suurin valssauspaksuus: jopa 200 mm
Suurin leveys: 4200 mm

   

Automaattinen taivutuskone-Paina jarrua
Suurin taivutuskyky:3000 tonnia
Suurin taivutuspituus:15 000 mm

Korkean{0}}lujuuden ja kulutuksenkestävien-terästen taivutuksen asiantuntija

  

  

Lävistyskone

Suurin leveys: 3 070 mm
Max paksuus: 8mm

Max paine: 250t

VIIMEISTELYPALVELU

GNEE STEEL -viistysalustassa on reunajyrsintä, reunahöylä, liekki-/plasmauraleikkauskone, liekkiuraleikkausrobotti, pöytäviistokone, portaalihöylä ja muita edistyneitä laitteita, jotka tarjoavat asiakkaille osien esivalmistuspalveluita, V{0}}-tyypin, Y--tyypin, X--takuu- ja U-tyyppisten prosessien päivittäistä käsittelyä. tuotteiden kokoonpano.

 

Jyrsintä:
Suurin leikkauspituus: 18 000 mm

Max leveys: 4500mm
Max paksuus: 120 mm

 

  

Viistot:
Max pituus: 16 000 mm

Max paksuus: 80mm

TYÖSTÖPALVELU

GNEE STEEL omistaa CNC Portal--tyyppisen poraus- ja jyrsinkoneen, CNC-lattia---tyypin poraus- ja jyrsinkoneen, vertikaalisen tarkkuuden 5--akselin jyrsinkoneen, portaalityyppisen höylän, pystysorvin, lieriömäisen hiomakoneen, hydraulihöylän ja CNC-sorvin ja voi tarjota suurille asiakkaille varaosia.

Gantry-tyyppinen poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus

Max pituus: 48000mm

Max leveys: 12500mm
Max korkeus: 8000mm

Suurin halkaisija: 10500mm

Syvän{0}}reiän porauslaitteet
Suurin poraussyvyys: 1100 mm
Suurin reiän halkaisija: φ80mm
Suurin halkaisija: φ4 500 mm

MMulti{0}}reiän porauslaitteet

Max pituus: 13 000 mm
Max leveys: 10 000 mm
Suurin reiän halkaisija: φ105 mm
Suurin poraussyvyys: 250 mm

Lattiaporaus ja jyrsinkone
Max pituus: 24 000 mm
Suurin korkeus: 8000 mm
Kääntöpöydän mitat: 9x5m

Pystysuora sorvi

Suurin korkeus: 6000 mm

Suurin halkaisija: φ22,00 mm

Automatisoitu reunajyrsinkone

Automatisoitu reunajyrsinkone on raskaiden{0}}jyrsinlaitteiden johtava tuote. Sitä käytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja erikoisteräslajeista valmistettujen suurikokoisten -levyjen hitsausurien valmisteluun (viisteeseen). Se pystyy käsittelemään levyjä, joiden paksuus on enintään 90 mm, pituus 16 metriä ja leveys 4 metriä.

 

Se on varustettu kahdella jyrsinyksiköllä ja täysin automaattisella jyrsinpään vaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa automatisoidun 4-reunaisen viisteen. Sen erottuva ominaisuus on aaltoilevien levyjen ja epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden jyrsimiseen käytettävä profilointitekniikka, joka varmistaa uran ehdottoman tasaisuuden jyrsinnän jälkeen.

 

Hyödyntämällä erityisesti suunniteltuja jyrsinpäitä, se voi tehdä erittäin vaikeita ja monimutkaisia ​​uraprofiileja yhdellä kertaa.

 

Materiaalit:Tavallinen hiiliteräs, paineastiateräs, kulutusta-kestävä teräs, korkea-luja teräs, ruostumaton teräs, nikkeli-pohjaiset seokset jne.
Leveys:1200 - 4200 mm
Pituus:5800 - 16000 mm
Paksuus:5 - 90 mm
Paino:Jopa 35 tonnia

 

Tämä reunajyrsinkone on maailman johtava automatisoitu viistejyrsintälaite. Erinomaisella rakennesuunnittelullaan ja edistyneillä dataalgoritmeilla se saavuttaa täyden automatisoinnin levyn havaitsemisesta varsinaiseen jyrsintäprosessiin, mikä parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja takaa korkean tarkkuuden.

 

• Käsittelyn tarkkuus

Pituuden tarkkuus:±1 mm, kun L < 10m; ±2 mm, kun L > 10m;

Leveyden tarkkuus:±1 mm;

Diagonaalinen tarkkuus:±2 mm;

Juuren pinnan tarkkuus (tylppä reuna):±1 mm Y--urille; +0.5mm X-uralle.

• Käsittelytehokkuus

Työstötehokkuus on yli 10 kertaa tavanomaisiin reunajyrsintä- tai reunahöyläyslaitteisiin verrattuna.

LÄMPÖKÄSITTELY

Lämpökäsittelyuuni
Uunin maksimikoko: 36 x 12 x 13,5 m
Max nimellislämpötila: 1100 astetta
Suurin lastauskapasiteetti: 800t

Paineastioiden lämpökäsittely
Kaivoslaitteiden lämpökäsittely
Putkilevyn lämpökäsittely
Paineastian pään lämpökäsittely

 

 

GNEE STEEL osallistuu tällä hetkellä100 000 m³:n täyssuojaisen ammoniakkisäiliöprojektin hankintavaihe, joka toimittaa korkealaatuisia{0}}teräslevyjä kriittisiin säiliökomponentteihin. Ammoniakin syövyttävän luonteen ja riskin vuoksiAmmoniakin jännityskorroosiohalkeilu (SCC), projekti edellyttää materiaalien tiukkaa metallurgista valvontaaEN 10028-3 standardit.

 

Yksi tämän projektin tärkeimmistä teknisistä vaatimuksista ontodellisen tuottovoiman (Re) tiukka rajoituskaikille NL2-luokan materiaaleille. SCC-riskien estämiseksi ammoniakin varastointiympäristöissätodellinen myötöraja ei saa ylittää 390 MPa, riippumatta standardi- tai levypaksuusalueissa määritellyistä nimellisarvoista. Tämä vaatimus asettaa korkeammat vaatimukset teräksenvalmistusprosessin ohjaukselle, lämpökäsittelyn stabiiliudelle ja materiaalitestaukselle.

 

Raa'at korkealujuus{0}}teräslevyt valmiina 100 000 m³:n kokoiseen ammoniakkisäiliön tuotantoon

 

Projektin materiaalit ja tekniset vaatimukset

 

Projektissa käytetään pääasiassaP355NL2 ja P275NL2 normalisoidut paineastian teräslevyt, joita käytetään laajalti matalalämpötiloissa{0}}varastosäiliöissä niiden erinomaisen sitkeyden ja hitsattavuuden ansiosta.

 

Tärkeimmät tekniset tiedot sisältävät:

• Materiaaliluokat:P355NL2 ja P275NL2 (normalisoitu)
• Saantovoima:Normaali minimi / Maksimi rajoitettu390 MPa
• Kovuus:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 225 HBW perusmateriaalissa
• Vaikutustestaus:Charpy{0}}V-lovitesti klo-50 astetta, vähintään 27J
• Sertifiointi:EN 102043.1 todistus, valinnaisella3.2 sertifiointi

 

Nämä tiukat vaatimukset varmistavat, että teräslevyt säilyttävät vakaat mekaaniset ominaisuudet ja kestävät ammoniakin aiheuttamaa jännityskorroosiota-pitkän{1}}käytön aikana.

 

Teräslevyjen tarkkuusvalssaus ja muotoilu kaareviksi osiksi 100 000 m³:n ammoniakkisäiliöön.

 

Projektilevyjen määrät ja paksuuden jakautuminen

 

Teräksen kokonaiskysyntä tähän ammoniakkisäiliöprojektiin on useita tuhansia tonneja, ja se jakautuu pääasiassa eri säiliön osiin:

 

P355NL2 – Säiliön sisä- ja ulkokuorilevyt

• Alemman kuoren kurssit:50 mm paksuus – noin . 2 000 tonnia
• Keskikuoren kurssit:25 mm paksuus – noin . 1 400 tonnia
• Yläkuoren kurssit:10 mm paksuus – noin . 500 tonnia

 

P275NL2 – Säiliön pohjalevyt

• Paksuus:10–15 mm – noin . 750 tonnia

 

P275NL2 – Ripustettu kattorakenne

• Paksuus:5–8 mm – noin . 180 tonnia

 

S275JR – Ulkokatto (ympäristörakenne)

• Paksuus:10 mm – noin . 450 tonnia

 

Säiliöiden valmistuksen tehokkuuden parantamiseksi ja kehähitsausten vähentämiseksi projekti edellyttää myösleveät teräslevytminimoida hitsausliitokset, mikä auttaa vähentämään mahdollista SCC-riskiä ammoniakin käyttöolosuhteissa.

 

Muodotut terässegmentit, jotka on kääritty ja hyllytetty suojaamaan, valmiina 100 000 m³ ammoniakkisäiliökokoonpanoon.

 

GNEE STEEL tarjoaa erittäin{0}}tarkkoja teräslevyjen valssaus- ja sylinterien valmistusratkaisuja säiliövalmistajille maailmanlaajuisesti.Lähetä meille levyn tekniset tiedot tai valmistuspiirustukset nopeaa tarjousta varten.

Pyydä tarjous

 

TYYPPI	LUOKKA	TEKNISET TIEDOT
Hiiliteräs / niukkaseosteinen kela	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 luokka C	0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Keskiraskas levy	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Aluksen levy	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 luokka 1 / luokka 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Korkealujuus teräs	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kuvioitu teräs	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kulutusta{0}}kestävä teräs	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX 450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Kylmävalssattu kela	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanoitu levy	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Marinoitu kela	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Ruostumattoman teräksen materiaali- ja pintatiedot

TYYPPI	LUOKKA	PAKSUUS	PINTA
Austeniittista	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferriitti	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultrapuhdas ferriitti	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultrapuhdas ferriitti	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Erikoisteräs/nikkelipohjainen seos

TYYPPI	LUOKKA	LUOKKA (ASTM)	LUOKKA (FI)	PAKSUUS
Kuumuutta-kestävä teräs	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Kuumuutta-kestävä teräs	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex ruostumaton teräs	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex ruostumaton teräs	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex ruostumaton teräs	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex ruostumaton teräs	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superausteniittista{0}}terästä	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superausteniittista{0}}terästä	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superausteniittista{0}}terästä	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superausteniittista{0}}terästä	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelipohjainen seos	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelipohjainen seos	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelipohjainen seos	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Puhdas Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titaani	TA1	Gr.1	Luokka 1	0,5-50 mm
Titaani	TA2	Gr.2	Luokka 2	0,5-50 mm

Suositut Tagit: astm a516 gr70 paineastian teräslevy, Kiina astm a516 gr70 paineastian teräslevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas