SA516 Grade 70 paineastian teräs

SA516 luokka 70 Paineastia Teräs

SA516Gr70 (ASME/ASTM) on korkea-lujuus hiili-mangaaniteräslevy, joka on suunniteltu erityisesti paineastioihin, kattiloihin ja hitsattuihin sovelluksiin kohtalaisissa tai alemmissa lämpötiloissa. Se tarjoaa erinomaisen sitkeyden, hitsattavuuden ja vähimmäisvetolujuuden 485 - 620 MPa (70 ksi), jota käytetään usein öljy-, kaasu- ja sähköteollisuudessa.

 

ASME SA516 vakiospesifikaatio paineastialevyille, hiiliteräs kohtuullisen ja alhaisemman lämpötilan{1}} huoltoon.

ASME SA516 -levyt, joiden paksuus on enintään 40 mm, toimitetaan yleensä valssattuina. Levyt voidaan tilata normalisoituina tai kuormitettuina, tai molempia. ASME SA516 -laatulevyt, joiden paksuus on yli 40 mm, on normalisoitava.

 

 

SA516 luokka 70Kemiallinen koostumus
Luokka SA516 luokka 70	Elementti maksimi (%)
	C	Si	Mn	P	S
Paksu<12.5mm	0.27	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Paksuus 12,5-50 mm	0.28	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Paksuus 50-100mm	0.30	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Paksuus 100-200mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035
Thick>200 mm	0.31	0.13-0.45	0.79-1.30	0.035	0.035

 

 

Luokka	SA516 luokka 70Mekaaninen ominaisuus
	Paksuus	Tuotto	Vetovoima	Pidentymä
SA516 luokka 70	mm	Min Mpa	Mpa	Min %
	6-50	260	485-620	21%
	50-200	260	485-620	17%

 

 

Vastaava teräslaatuSA516 luokka 70
Euroopassa	Belgia	Saksa	Ranska	Italia	Ruotsi	Intia	Japani
		E St E315		Fe 460-2-KG	SS29,12,01

 

Tuotantoprosessi:SA516Gr70-teräslevyjen tuotantoprosessi sisältää useita teknologisia toimenpiteitä, kuten teräksen valmistus, jatkuva valu, kuumavalssaus, kontrolloitu valssaus ja normalisointi. Näillä prosesseilla varmistetaan, että teräslevyillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja metallografinen rakenne, mikä takaa niiden vakauden ja luotettavuuden käytön aikana.

 

Laadunvalvonta: Tuotantoprosessin aikana teräslevyille suoritetaan tiukat laadunvalvontatoimenpiteet, kuten kemiallisen koostumuksen analyysi, fysikaalisten ominaisuuksien testaus ja -tuhoamaton testaus sen varmistamiseksi, että ne täyttävät asiaankuuluvien standardien ja spesifikaatioiden vaatimukset. Samalla teräslevyille on tehtävä myös vikojen havaitseminen niiden sisäisen laadun varmistamiseksi.

 

Öljy- ja kemianteollisuus:

Laitteet, kuten reaktorit, lämmönvaihtimet, erottimet ja pallomaiset säiliöt;

Vety{0}}kestäviä levyjä (HIC) käytetään H₂S-pitoisissa öljy- ja kaasukenttälaitteissa, kuten Puguangin maakaasukenttäprojektissa Sichuanissa.

Energia ja sähköteollisuus:

Kattilarummut, ydinvoiman painesäiliöt,{0}}vesivoimaloiden korkeapaineiset vesiputket;

Matalissa-lämpötiloissa (-29 - -50 astetta) S5-iskutestit on lisättävä tilauksia tehtäessä.

Muut kentät:

Nestekaasusäiliöt, kaasupullot, paineastioiden päät jne.;

Korvaa maahantuotuja tuotteita ja edistä petrokemian laitteiden lokalisointiprosessia.

 

 

SA516Gr70-teräslevyillä on erilaisia ​​toimitusehtoja asiakkaiden erilaisiin tarpeisiin ja erityisiin sovellusskenaarioihin. Seuraavassa on yksityiskohtainen johdatus SA516Gr70-teräslevyjen toimitusehtoihin:

 

• Tärkeimmät toimitusehdot

Kuuma{0}}valssattu tila:

Teräslevyt toimitetaan heti kuumavalssaamolla korkean lämpötilan{0}}valssauksen jälkeen.

Kuumavalssatuilla teräslevyillä on suhteellisen karkea pinta, mutta hyvä plastisuus ja sitkeys, mikä helpottaa myöhempää käsittelyä ja hitsausta.

Hallittu rullaustila:

Valssausprosessin aikana teräslevyt saavat erityisiä rakenteita ja ominaisuuksia säätelemällä prosessiparametreja, kuten valssauslämpötilaa ja pelkistystä.

Ohjatussa valssaustilassa olevilla teräslevyillä on yhtenäisempi rakenne ja paremmat mekaaniset ominaisuudet.

Normalisoitu tila:

Teräslevyt kuumennetaan kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja jäähdytetään sitten luonnollisesti ilmassa.

Normalisoivalla käsittelyllä voidaan poistaa teräslevyjen valssauksessa syntyneet sisäiset jännitykset ja rakenteelliset viat, parantaa niiden lujuutta ja sitkeyttä sekä parantaa niiden hitsattavuutta.

 

Mikä on SA 516 GR 70 -materiaali?

ASTM A516-70 ja ASME SA516-70 teräslevytuotteet valmistetaanhiili-mangaaniteräksetja valmistettu paineastian laatustandardien (PVQ) mukaisesti ASTM A20/ASME SA20:n mukaisesti.

 

Mikä on SA 515 GR 70 -materiaali?

SA 515 GR. 70 -levyt viittaavathiiliteräslevyt, jotka ovat ASME SA515 Grade 70 -spesifikaatioiden mukaisia. Tämä eritelmä kattaa hiili-piiteräslevyt ensisijaisesti keski- ja korkeammissa-lämpötiloissa hitsatuissa kattiloissa ja muissa paineastioissa. SA 515 GR:n tärkeimmät ominaisuudet.

 

Mikä on materiaali, joka vastaa ASTM A516 GR 70:tä?

Mikä on vastaava materiaali A516 GR 70:lle? Yleisiä vastineita ovat mmASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH ja BS1501 224-490 A & B, sopii vastaaviin paineastiasovelluksiin.

 

Mitä eroa on A36:lla ja SA:lla516 70?

ASTM A516 GR 70 ylittää ASTM A36:n vetolujuuden, matalan lämpötilan sitkeyden ja paineastiasovelluksissa, kun taas A36 soveltuu paremmin yleisiin rakennekäyttöihin.. GNEE-teräksen ASME SA516 GR 70 -levyt on suunniteltu luotettaviksi ja täyttävät vaativien teollisuudenalojen tiukat standardit.

 

 

GNEE STEEL voi tarjota asiakkailleen erilaisia ​​puoli-puolituotteita ja laajoja muovauspalveluita moniin ensiluokkaisiin{0}}laitteisiin, kuten CNC-leikkauskoneeseen, puristinjarrukoneeseen, oikaisukoneeseen, rullataivutuskoneeseen, tasatankoon, purseenpoistokoneeseen jne..

 

GNEE TERÄKSEN KÄSITTELY

1.CTL- JA SL-PALVELU (141 ASETTA)

Tällä hetkellä GNEE STEEL on tuonut monia kehittyneitä CTL/SL-laitteita Italiasta ja Koreasta ja voi tarjota räätälöityjä CTL/SL-palveluita kylmävalssatusta ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä kuumavalssattuihin ruostumattomaan teräkseen ja hiiliteräkseen sekä nauhoihin ja erittäin{0}}leveisiin levyihin.

CTL-TILAT
Max pituus: 16500mm

Max leveys: 2200mm

Suurin paksuus: 25,4 mm

Suurin tuottovoima: 1500 Mpa
SL-TILAT

Max leveys: 2200mm

Max paksuus: 18mm

Suurin raon määrä: 31

Suurin tuottovoima: 1200 Mpa

 

2.LEIKKAUSPALVELU

GNEE STEEL toi paljon kehittyneitä leikkauskoneita Saksasta, Ruotsista, Amerikasta ja Japanista, mukaan lukien plasmaleikkauskone, vesisuihkuleikkauskone, laserleikkauskone, liekkileikkauskone ja sahakone. Vastatakseen asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin GNEE STEEL ottaa käyttöön myös pesätoimivia moni{1}}leikkausmenetelmiä ja intensiivistä tuotantoa parantaakseen tuotantokapasiteettia ja säästääkseen asiakkaiden kustannuksia.

Laserleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Suurin leveys: 4600 mm
Max paksuus: 100mm

 

Liekkileikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Max leveys: 8000mm
Max paksuus: 500mm

Plasmasleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 30 000 mm

Max leveys: 5000 mm
Max paksuus: 100mm

 

Vesisuihku-leikkaus

Suurin leikkauspituus: 12 000 mm

Suurin leveys: 4010 mm
Max paksuus: 250 mm

3.MUODOSTUSPALVELU

Teräslevyn rullataivutus
Suurin valssauspaksuus: jopa 200 mm
Suurin leveys: 4200 mm

   

Automaattinen taivutuskone-Paina jarrua
Suurin taivutuskyky:3000 tonnia
Suurin taivutuspituus:15 000 mm

Korkean{0}}lujuuden ja kulutuksenkestävien-terästen taivutuksen asiantuntija

  

  

Lävistyskone

Suurin leveys: 3 070 mm
Max paksuus: 8mm

Max paine: 250t

VIIMEISTELYPALVELU

GNEE STEEL -viistysalustassa on reunajyrsintä, reunahöylä, liekki-/plasmauraleikkauskone, liekkiuraleikkausrobotti, pöytäviistokone, portaalihöylä ja muita edistyneitä laitteita, jotka tarjoavat asiakkaille osien esivalmistuspalveluita, V{0}}-tyypin, Y--tyypin, X--takuu- ja U-tyyppisten prosessien päivittäistä käsittelyä. tuotteiden kokoonpano.

 

Jyrsintä:
Suurin leikkauspituus: 18 000 mm

Max leveys: 4500mm
Max paksuus: 120 mm

 

  

Viistot:
Max pituus: 16 000 mm

Max paksuus: 80mm

TYÖSTÖPALVELU

GNEE STEEL omistaa CNC Portal--tyyppisen poraus- ja jyrsinkoneen, CNC-lattia---tyypin poraus- ja jyrsinkoneen, vertikaalisen tarkkuuden 5--akselin jyrsinkoneen, portaalityyppisen höylän, pystysorvin, lieriömäisen hiomakoneen, hydraulihöylän ja CNC-sorvin ja voi tarjota suurille asiakkaille varaosia.

Gantry-tyyppinen poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus

Max pituus: 48000mm

Max leveys: 12500mm
Max korkeus: 8000mm

Suurin halkaisija: 10500mm

Syvän{0}}reiän porauslaitteet
Suurin poraussyvyys: 1100 mm
Suurin reiän halkaisija: φ80mm
Suurin halkaisija: φ4 500 mm

MMulti{0}}reiän porauslaitteet

Max pituus: 13 000 mm
Max leveys: 10 000 mm
Suurin reiän halkaisija: φ105 mm
Suurin poraussyvyys: 250 mm

Lattiaporaus ja jyrsinkone
Max pituus: 24 000 mm
Max korkeus: 8000 mm
Kääntöpöydän mitat: 9x5m

Pystysuora sorvi

Max korkeus: 6000 mm

Suurin halkaisija: φ22,00 mm

Automatisoitu reunajyrsinkone

Automatisoitu reunajyrsinkone on raskaiden{0}}jyrsinlaitteiden johtava tuote. Sitä käytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja erikoisteräslajeista valmistettujen suurikokoisten -levyjen hitsausurien valmisteluun (viisteeseen). Se pystyy käsittelemään levyjä, joiden paksuus on enintään 90 mm, pituus 16 metriä ja leveys 4 metriä.

 

Se on varustettu kahdella jyrsinyksiköllä ja täysautomaattisella jyrsinpään vaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa automaattisen 4-reunaisen viisteen. Sen erottuva ominaisuus on aaltoilevien levyjen ja epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden jyrsimiseen käytettävä profilointitekniikka, joka varmistaa uran ehdottoman tasaisuuden jyrsinnän jälkeen.

 

Hyödyntämällä erityisesti suunniteltuja jyrsinpäitä, se voi tehdä erittäin vaikeita ja monimutkaisia ​​uraprofiileja yhdellä ajolla.

 

Materiaalit:Tavallinen hiiliteräs, paineastiateräs, kulutusta-kestävä teräs, korkea-luja teräs, ruostumaton teräs, nikkeli-pohjaiset seokset jne.
Leveys:1200 - 4200 mm
Pituus:5800 - 16000 mm
Paksuus:5 - 90 mm
Paino:Jopa 35 tonnia

 

Tämä reunajyrsinkone on maailman johtava automatisoitu viistejyrsintälaite. Erinomaisella rakennesuunnittelullaan ja edistyneillä dataalgoritmeilla se saavuttaa täyden automatisoinnin levyn havaitsemisesta varsinaiseen jyrsintäprosessiin, mikä parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja takaa korkean tarkkuuden.

 

• Käsittelyn tarkkuus

Pituuden tarkkuus:±1 mm, kun L < 10m; ±2 mm, kun L > 10m;

Leveyden tarkkuus:±1 mm;

Diagonaalinen tarkkuus:±2 mm;

Juuren pinnan tarkkuus (tylppä reuna):±1 mm Y--urille; +0.5mm X-uralle.

• Käsittelytehokkuus

Työstötehokkuus on yli 10 kertaa tavanomaisiin reunajyrsintä- tai reunahöyläyslaitteisiin verrattuna.

LÄMPÖKÄSITTELY

Lämpökäsittelyuuni
Uunin maksimikoko: 36 x 12 x 13,5 m
Max nimellislämpötila: 1100 astetta
Suurin lastauskapasiteetti: 800t

Paineastioiden lämpökäsittely
Kaivoslaitteiden lämpökäsittely
Putkilevyn lämpökäsittely
Paineastian pään lämpökäsittely

 

 

GNEE STEEL osallistuu tällä hetkellä100 000 m³:n täyssuojausammoniakkisäiliöprojektin hankintavaihe, joka toimittaa korkealaatuisia{0}}teräslevyjä kriittisiin säiliökomponentteihin. Ammoniakin syövyttävän luonteen ja riskin vuoksiAmmoniakin jännityskorroosiohalkeilu (SCC), projekti edellyttää materiaalien tiukkaa metallurgista valvontaaEN 10028-3 standardit.

 

Yksi tämän projektin tärkeimmistä teknisistä vaatimuksista ontodellisen tuottovoiman (Re) tiukka rajoituskaikille NL2-luokan materiaaleille. SCC-riskien estämiseksi ammoniakin varastointiympäristöissätodellinen myötöraja ei saa ylittää 390 MPa, riippumatta standardi- tai levypaksuusalueissa määritellyistä nimellisarvoista. Tämä vaatimus asettaa korkeammat vaatimukset teräksenvalmistusprosessin ohjaukselle, lämpökäsittelyn stabiiliudelle ja materiaalitestaukselle.

 

Raa'at lujat{0}}teräslevyt valmiina 100 000 m³:n täyseristettyyn ammoniakkisäiliön tuotantoon

 

Projektin materiaalit ja tekniset vaatimukset

 

Hankkeessa käytetään pääasiassaP355NL2 ja P275NL2 normalisoidut paineastian teräslevyt, joita käytetään laajalti matalan lämpötilan{0}}säiliöissä niiden erinomaisen sitkeyden ja hitsattavuuden ansiosta.

 

Tärkeimmät tekniset tiedot sisältävät:

• Materiaaliluokat:P355NL2 ja P275NL2 (normalisoitu)
• Sadonvoimakkuus:Normaali minimi / Maksimi rajoitettu390 MPa
• Kovuus:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 225 HBW perusmateriaalissa
• Vaikutustestaus:Charpy{0}}V-lovitesti klo-50 astetta, vähintään 27J
• Sertifiointi:EN 102043.1 todistus, valinnaisella3.2 sertifiointi

 

Nämä tiukat vaatimukset varmistavat, että teräslevyt säilyttävät vakaat mekaaniset ominaisuudet ja kestävät ammoniakin aiheuttamaa jännityskorroosiota-pitkän{1}}käytön aikana.

 

Teräslevyjen tarkkuusvalssaus ja muotoilu kaareviksi osiksi 100 000 m³:n ammoniakkisäiliöön.

 

Projektilevyjen määrät ja paksuuden jakautuminen

 

Teräksen kokonaiskysyntä tähän ammoniakkisäiliöprojektiin on useita tuhansia tonneja, ja se jakautuu pääasiassa eri säiliön osiin:

 

P355NL2 – Säiliön sisä- ja ulkokuorilevyt

• Alemman kuoren kurssit:50 mm paksuus – noin . 2 000 tonnia
• Keskikuoren kurssit:25 mm paksuus – noin . 1 400 tonnia
• Yläkuoren kurssit:10 mm paksuus – noin . 500 tonnia

 

P275NL2 – Säiliön pohjalevyt

• Paksuus:10–15 mm – noin . 750 tonnia

 

P275NL2 – Ripustettu kattorakenne

• Paksuus:5–8 mm – noin . 180 tonnia

 

S275JR – Ulkokatto (ympäristörakenne)

• Paksuus:10 mm – noin . 450 tonnia

 

Säiliöiden valmistuksen tehokkuuden parantamiseksi ja kehähitsausten vähentämiseksi projekti edellyttää myösleveät teräslevytminimoida hitsausliitokset, mikä auttaa vähentämään mahdollista SCC-riskiä ammoniakin käyttöolosuhteissa.

 

Muodotut terässegmentit, jotka on kääritty ja hyllytetty suojaamaan, valmiina 100 000 m³ ammoniakkisäiliökokoonpanoon.

 

GNEE STEEL tarjoaa erittäin{0}}tarkkoja teräslevyjen valssaus- ja sylinterien valmistusratkaisuja säiliövalmistajille maailmanlaajuisesti.Lähetä meille levyn tekniset tiedot tai valmistuspiirustukset nopeaa tarjousta varten.

Pyydä tarjous

 

TYYPPI	LUOKKA	TEKNISET TIEDOT
Hiiliteräs / niukkaseosteinen kela	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 luokka C	0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Keskiraskas levy	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Aluksen levy	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 luokka 1 / luokka 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Korkealujuus teräs	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kuvioitu teräs	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kulutusta{0}}kestävä teräs	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX 450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Kylmävalssattu kela	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Galvanoitu levy	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Marinoitu kela	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Ruostumattoman teräksen materiaali- ja pintatiedot

TYYPPI	LUOKKA	PAKSUUS	PINTA
Austeniittista	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniittista	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferriitti	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultrapuhdas ferriitti	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultrapuhdas ferriitti	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Erikoisteräs/nikkelipohjainen seos

TYYPPI	LUOKKA	LUOKKA (ASTM)	LUOKKA (FI)	PAKSUUS
Lämmönkestävää-terästä	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Lämmönkestävää-terästä	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Duplex ruostumaton teräs	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Duplex ruostumaton teräs	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Duplex ruostumaton teräs	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Duplex ruostumaton teräs	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superausteniitti{0}}teräs	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superausteniitti{0}}teräs	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superausteniitti{0}}teräs	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superausteniitti{0}}teräs	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	Seos 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikkelipohjainen seos	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikkelipohjainen seos	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikkelipohjainen seos	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikkelipohjainen seos	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikkelipohjainen seos	Puhdas Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titaani	TA1	Gr.1	Luokka 1	0,5-50 mm
Titaani	TA2	Gr.2	Luokka 2	0,5-50 mm

Muu teräslevy

Nimi	Materiaali	Tekniset tiedot (mm)	Tonnia	Huomautus
Matala seosaine	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo	6 - 350	5788.56	Normalisointi, karkaistu, kontrolloitu valssaus, kuumavalssaus, kuumavalssaus, 1. tarkastus, 2. tarkastus, 3. tarkastus
Paineastian levy	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA138,28 SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R(R-HIC), Q345R(R-HIC)	3 - 300	8650	Normalisointi, karkaistu, kontrolloitu valssaus, kuumavalssaus, kuumavalssaus, 1. tarkastus, 2. tarkastus, 3. tarkastus
Vahva{0}}levy	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Sammutettu ja temperoitu
Kulutusta{0}}kestävä levy	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Sammutettu ja temperoitu
Siltalevy	Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2	8 - 200	2853.621	Kuumavalssattu, normalisoitu, kuumavalssattu kontrolloitu valssaus, karkaistu ja karkaistu + sitkeys ja hauraus

Suositut Tagit: sa516-luokan 70 paineastiateräs, Kiina sa516-luokan 70 paineastiateräksen valmistajat, toimittajat, tehdas