Mekaaninen ominaisuus 15 -kruunun paineastialle:
|
Paksuus (mm) |
|||
|
15Crmor |
>6 alle tai yhtä suuri kuin 60 |
>60 vähemmän tai yhtä suuri kuin 100 |
>100 |
|
Saantolujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin MPA) |
295 |
275 |
255 |
|
Vetolujuus (MPA) |
450-590 |
440-580 |
|
Kemiallinen koostumus 15 -crmor -painealusteräkselle (lämpöanalyysi MAX%)
|
15 crmorin tärkeimmät kemialliset elementtien koostumus |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
MO |
|
0.12-0.18 |
0.15-0.40 |
0.40-0.70 |
0.025 |
0.010 |
0.80-1.20 |
0.45-0.60 |
1. Kuinka CR-MO-koostumus hyödyttää korkean lämpötilan sovelluksia?
Vastaus:
Seos tarjoaa:
✔ Parannettu ryömimiskestävyyskohonneissa lämpötiloissa
✔ Parantunut hapettumiskestävyys
✔ Hyvä vedynhallintakestävyys
✔ Vakaa mikrorakennelämpöpyöräilyn alla
2. Mitä lämpökäsittelyä vaaditaan?
Vastaus:
Pakollinen käsittely:
Normalisointi: 880-950 aste
Karkaisu: 680-730 aste
Valinnainen:
Stressin lievitys(paksuja osia)
Simuloitu hitsin jälkeinen lämpökäsittely(SPWHT)
3. Mitkä hitsausmenettelyt ovat kriittisiä?
Vastaus:
Välttämättömät käytännöt:
Kuumentaa: 150-200 aste
Tarvikkeet: GB/T 5117 E6015-B3 tai vastaava
Läpäisylämpötila: 200-300 aste
PWHT: Pakollinen (680-720 astetta × 1hr/25 mm)
Kovuushallinta: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 225 HB
4. Missä 15 krmoria käytetään tyypillisesti?
Vastaus:
Ensisijaiset sovellukset:
Öljynjalostusreaktorit
Vetyastiat
Korkean lämpötilan lämmönvaihtimet
Voimalaitoksen kattilan rummut
Katalyyttiset halkeamisyksiköt
Suositut Tagit: Gb 713 15 crmor painealuslevylle, Kiina GB 713 15 crmor painealuslevyn valmistajille, toimittajille, tehtaalle
