ASTM A302 Grade B kuumavalssattu teräslevySitä käytetään laajalti öljy- ja kemianteollisuudessa, voimalaitoksissa, kattiloissa jne., ja sitä käytetään reaktorien, lämmönvaihtimen, erottimen, pallomaisen säiliön, nestekaasun, ydinreaktorin paineastian, kattilan höyryrummun, nesteytetyn öljyn, vesivoimalaitoksen ja korkeapaineputken valmistukseen.
ASTM A302 Grade B paineastian teräslevy Tekniset tiedot
- Paksuus: 6 mm-300 mm
- Leveys: 1500-4200 mm
- Pituus: 3000 mm-18000 mm
ASTM A302 Grade B seosteräslevyVastaava teräslaatu
| Teräsluokka | Euroopassa | Saksa | Ranska | Italia | U.K. |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A302 Gr.B | 14Cr Mo 45 | 13 Kr Mo 44 | 15 CD 4.05 | 14 Kr Mo 46 | 620 gr.27,31 |
ASTM A302 Gr.B
Koostumus: Tämä teräslaji on pääasiassa molybdeenillä ja kromilla seostettu, ja se on suunniteltu korkean{0}}lujuuden ja matalan lämpötilan-lämpötiloihin, erityisesti paineastioihin, joten se sopii kemian-, energia- ja petrokemianteollisuuteen.
Tärkeimmät ominaisuudet:
Kromipitoisuus (~1,25 %)
Molybdeenipitoisuus (~0,25 %)
Käytetään pääasiassa korkean lämpötilan huoltoon ja paineastioihin
14Cr Mo 45 (Saksa)
Koostumus: Samanlainen kuin ASTM A302 Gr.B, mutta korkeampi kromipitoisuus (noin 1,5-1,6 %) ja molybdeeni (~0,4 %).
Sovellus: Käytetään yleisesti paineastioissa ja laitteissa korkeissa{0}}lämpötiloissa, kuten voimalaitoksissa. Tunnettu hyvästä lujuudesta ja lämmönkestävyydestä.
Tärkeimmät ominaisuudet:
Kromi ~1,5 %
Molybdeeni ~0,4 %
Korkean-lämpötilan ja paineenkestävyys
13 Cr Mo 44 (Ranska)
Koostumus: Tämän teräksen kromipitoisuus on hieman pienempi (~1,0 %) kuin ASTM A302 Gr.B, ja se keskittyy parempaan hitsattamiseen.
Sovellus: Käytetään pääasiassa paineastioissa ja muissa -lujissa sovelluksissa, joissa hitsaus ja lämmönkestävyys ovat kriittisiä.
Tärkeimmät ominaisuudet:
Kromi ~1,0 %
Molybdeenipitoisuus ~0,25 %
Käytetään paineastioissa ja kattiloissa, painopisteenä hitsattavuus ja korroosionkestävyys
15 CD 4.05 (Italia)
Koostumus: Tämä teräslaatu on lähempänä A302 Gr.B:tä kromipitoisuuden suhteen, mutta siinä on hieman korkeampi molybdeeni. Se tunnetaan myös hyvästä sitkeydestä alhaisissa lämpötiloissa ja erinomaisesta korroosionkestävyydestä.
Sovellus: Käytetään yleisesti korkean lämpötilan -paineastioissa.
Tärkeimmät ominaisuudet:
Kromi ~1,5 %
Molybdeenipitoisuus ~0,5 %
Hyvä korroosionkestävyys ja sitkeys matalissa lämpötiloissa
620 gr.27,31 (Iso-Britannia)
Koostumus: Samanlainen luja{0}}teräs, jota käytetään usein paineastioissa korkeissa lämpötiloissa. Sen koostumus voi vaihdella hieman tarkan ala--laadun (Gr. 27 vs Gr. 31) mukaan, tyypillisesti kromia on noin 1,5 % ja molybdeenin pitoisuuksia noin 0,5 %.
Sovellus: Käytetään tyypillisesti kattiloiden, paineastioiden ja korkean lämpötilan{0}}laitteiden valmistukseen.
Tärkeimmät ominaisuudet:
Kromi ~1,5 %
Molybdeeni ~0,5 %
Suunniteltu korkean lämpötilan{0}}sovelluksiin, erinomaisella lujuudella ja korroosionkestävyydellä
Yhteenveto vertailu
Koostumus: Kaikki nämä laatulajit ovat seosteräksiä, joissa on kromi- ja molybdeenipitoisuutta, joten ne soveltuvat korkean -lämpötilojen ja paineastiasovelluksiin. Ne eroavat kuitenkin hieman tarkasta kemiallisesta koostumuksestaan.
Sovellukset: Niitä kaikkia käytetään ympäristöissä, joissa vaaditaan korkeaa-lämpötilankestoa, kuten voimalaitoksissa, kemianteollisuudessa ja paineastioissa.
Korroosionkestävyys: Suurin ero on korroosionkestävyys ja hitsattavuus. Esimerkiksi 13Cr Mo 44:ssä (Ranska) on hieman pienempi kromipitoisuus, mutta se keskittyy enemmän hitsattamiseen, kun taas14Cr Mo 45(Saksa) ja15 CD 4.05(Italia) tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestä, erityisesti korkeissa{0}}lämpötiloissa.
Alueelliset erot: Vaikka ASTM A302 Gr.B on yleinen Pohjois-Amerikan standardeissa, sen eurooppalaiset vastineet ovat aluekohtaisempia, ja jokaisella maalla on oma versio paineastiateräksestä, joka vastaa tai ylittää ASTM A302 Gr.B:n suorituskyvyn.
ASTM A302 luokan B paineastian ja kattilan teräslevyn kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Kemiallinen koostumus (%) | ||||
| C | Mn Suurempi tai yhtä suuri kuin | Si | P | S | |
| ASTM A302 Grade B (A302GRB) | 0.20 | 1.07-1.62 | 0.13-0.45 | 0.035 | 0.035 |
| Luokka | Mekaaninen ominaisuus | ||||
| Vetolujuus (MPa) | Myönnön vahvuus (MPa) | % Venymä 2 tuumaa (50 mm) min | Iskutestin lämpötila ( aste ) | ||
| ASTM A302 Grade B (A302GRB) | 550-690 | 345 | 20 | -20,40,-60 | |
Jos haluat lisätietoja GNEE:n tuotteista, voit lähettää sähköpostia osoitteeseenalloy@gneesteelgroup.com.Autamme sinua mielellämme.
| GNEE:n toimittamat paineastialevyt | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 luokka A | ASTM A202 luokka B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 luokka A | ASTM A203 luokka B | ASTM A203 luokka D | ASTM A203 Grade E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 luokka A | ASTM A204 luokka B | ASTM A204 luokka C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 luokka A | ASTM A285 luokka B | ASTM A285 luokka C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 luokka A | ASTM A299 luokka B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 luokka A | ASTM A302 luokka B | ASTM A302 luokka C | ASTM A302 luokka D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 luokka A | ASTM A517 luokka B | ASTM A517 Grade E | ASTM A517 Grade F | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, luokka J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Luokka A luokka1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533, luokka D, luokka 1 | |
| ASTM A533 Luokka A luokka 2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Luokka A Luokka3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 luokka 1 | ASTM A537 luokka 2 | ASTM A537 luokka 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 luokka A | ASTM A662, luokka B | ASTM A662 luokka C | ||
| FI | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FI10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||








