NM400 vs NM500: Lopullinen opas kulumisenkestäviin teräsvuorauksiin-hiekan ja soran tuotantolinjoilla

Hiekka- ja soramursketeollisuudessa laitteiden kuluminen on suurin syy odottamattomiin seisokkeihin ja nouseviin käyttökustannuksiin. Ensisijaisista murskaimista loppupurkauskouruihin jokainen komponentti altistuu voimakkaalle iskulle ja hankaukselle. Perinteiset valuratkaisut, kuten High Manganese Steel, korvataan yhä enemmän edistyneilläKulutusta-kestävät teräslevyt.

Johtavana maailmanlaajuisena toimittajanaGNEE terästätarjoaa korkean -suorituskyvyn NM-levyjä (NM400, NM450, NM500, NM500H), jotka on suunniteltu kestämään ankarimmissa louhintaympäristöissä.

Kulutusta{0}}kestävä teräs ei ole vain raaka-aine; se on tarkasti{1}}suunniteltu komponentti. GNEE Steel hyödyntää-uusimpia-tuotantoprosesseja- teräslevyjen muuntamiseen mukautetuiksi vuorauksiksi:

• Tarkkuusleikkaus:Laser-, plasma- tai vesisuihkuleikkauksen avulla varmistetaan, että vuoraukset sopivat täydellisesti laitekoteloihin.
• Vieriminen ja muodonmuutos:Muotoilulevyt täyttämään kartiomurskaimen suojusten tai kaarevien kourujen geometriset vaatimukset.
• Poraus ja jyrsintä:Tarkkojen pultinreikien ja kierteitettyjen hampaiden luominen varmaa asennusta ja helppoa vaihtoa varten.

Monet operaattorit käyttävät edelleen runsaasti mangaania sisältäviä valukappaleita, kuten Mn13 tai Mn18. Nykyaikaisilla kulumista{2}}kestävällä teräslevyllä on kuitenkin kaksi ratkaisevaa etua:

Erinomaista suorituskykyä alhaisella-–-keskisuurella vaikutuksella

Korkea mangaani valut luottaa"Työn kovettaminen."Ne saavuttavat maksimaalisen kovuuden vasta äärimmäisen iskun vaikutuksen alaisena. Monissa hiekan tuotantolinjan osissa-kuten syöttölaitteissa ja suppiloissa-vaikutus ei riitä laukaisemaan tätä kovettumista. Tämän seurauksena materiaali kuluu ennenaikaisesti.
 

GNEE:n NM{0}}-sarjan terästäToimitetaan karkaistussa ja karkaistussa tilassa, mikä tarkoittaa, että sillä on korkea kovuus ensimmäisestä päivästä lähtien iskun tasosta riippumatta.

Yhtenäinen rakenne ja{0}}murtumanestovarmuus

Korkeassa-rasitusympäristössä runsas-mangaanivaluihin voi kehittyä sisäistä haurautta, mikä johtaa pinnan halkeilemiseen tai äkilliseen katastrofaaliseen vaurioitumiseen.
 

NM kulumista{0}}kestävä teräson karkaistu ja karkaistu (Q&T) metalliseos, jolla on erittäin tasainen raerakenne. Se säilyttää tasaisen sitkeyden ja kovuuden pinnasta ytimeen, mikä eliminoi hauraan murtumisen riskin, vaikka vuoraus ohenee.

Oikean laadun valinta riippuu murskausperiaatteesta ja materiaalin koosta. Alla on GNEE Steelin suositusmatriisi kiviainestuotantolinjoille:

 

 

 

NM{0}}-sarjan suorituskyvyn ymmärtäminen

 

• NM400 / NM450:Kustannustehokas standardi-yleiseen kulumissuojaukseen. Erinomaiset hitsattavuus ja kylmätaivutus-ominaisuudet.
• NM500 / NM500H:Korkeat{0}}kovuusasteet äärimmäisille kulumisalueille. Vähentää merkittävästi vuorauksen vaihtojen tiheyttä.
• NM450SP / NM500SP:Optimoitu erikoiskäsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen tasapainon äärimmäisen pinnan kovuuden ja valmistuksen työstettävyyden välillä.

Hiekka- ja sorateollisuudessa kannattavuutta mitataanHinta per tonni. Päivittämällä kulutusosasi perinteisistä valukappaleista GNEE Steelin NM--sarjan levyiksi saavutat:

• Pidennetty käyttöikä:30–50 % pidempi vuorauksen käyttöikää.
• Käyttöturvallisuus:Eliminoitui hauraan vuorauksen rikkoontumisen riski.
• Pienemmät huoltokustannukset:Vähemmän työvoimaa ja seisokkeja osien vaihdoissa.

Ota yhteyttä GNEE-teräsasiantuntijoihin jo tänään

Etkö ole varma, mikä laatu sopii murskaimellesi tai suppilollesi? Ota yhteyttä teknisiin konsultteihimme. Emme tarjoa vain korkeaa-laatuaNM400/500levyjä, mutta myös keskitetysti{0}}ratkaisuja teknisistä piirustuksista valmiisiin,-valmiin-asennusvalmiin.

Ota yhteyttä ja pyydä tarjous: [alloy@gneesteelgroup.com]

Mitkä ovat NM450-materiaalin ominaisuudet?

Tässä ovat NM450-teräksen ominaisuudet, jotka erottavat sen muista:Korkea kovuus ja kulutuskestävyys: 450 HBW:llä NM450 tarjoaa erinomaisen suojan kulumista vastaan. Tämä kovuustaso varmistaa, että se kestää hankaavia olosuhteita paremmin kuin pehmeämmät teräkset, mikä tekee siitä sopivan voimakkaisiin-iskuihin.

Mikä on NM400 teräs?

NM400 onkulumista{0}}kestävä teräslevy, jonka Brinell-kovuusarvo on HB. NM400:n kovuusarvo on laaja, ja se vaihtelee välillä 360-420

Mitä eroa on NM450:n ja Hardox 450:n välillä?

NM450: NM450 on kulutusta{2}}kestävä teräslaatu, jota useat valmistajat valmistavat. Siihen ei liity erityistä tuotemerkkiä. Hardox 450: Hardox 450 on ruotsalaisen teräsyhtiön GNEE:n valmistama kulutusta kestävä teräsmerkki. Hardox on alalla hyvin-tunnettu ja laajalti käytetty tuotemerkki.

Mitä eroa on Hardox 400:lla ja NM400:lla?

Valitse NM400, jos tarvitset kustannustehokkaan-ratkaisun korkean-kulumisen sovelluksiin rakentamisessa ja kaivosteollisuudessa, joissa budjetti on ensisijainen huolenaihe. Valitse Hardox 400 sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa iskunkestävyyttä ja kestävyyttä, erityisesti kylmissä ympäristöissä tai joissa rakenteellinen yhtenäisyys on avainasemassa

Mitä eroa on AR500:lla ja NM500:lla?

NM500ja AR500 ovat molemmat korkean-kovuuden (noin. 500 HBW) kulutusta-kestäviä teräslevyjä, jotka on suunniteltu äärimmäiseen kulumiseen, kuten kaivosteollisuuteen ja raskaisiin koneisiin. Vaikka niillä on samanlainen kulutuskestävyys, AR500 on usein patentoitu länsimainen standardi, jota käytetään panssaroituihin kohteisiin, kun taas NM500 on kiinalainen standardi, jota usein pidetään vastaavana.

Kumpi on vaikeampi, AR400 vai AR500?

Usein kysyttyjä kysymyksiä AR400- ja AR500-teräksistä
AR 500 on vaikeampi(500 Brinell) ja sillä on parempi kulutuskestävyys, kun taas AR 400 (400 Brinell) on helpompi koneistaa ja hitsata.

GNEE STEEL voi tarjota asiakkailleen erilaisia ​​puoli-puolituotteita ja laajoja muovauspalveluita moniin ensiluokkaisiin{0}}laitteisiin, kuten CNC-leikkauskoneeseen, puristinjarrukoneeseen, oikaisukoneeseen, rullataivutuskoneeseen, tasatankoon, purseenpoistokoneeseen jne..

GNEE TERÄKSEN KÄSITTELY

CTL&SL

Hionta Kiillotus

Leikkaus

Viistot

Muodostaminen

Maching

Auto Hitsaus

Lämpökäsittely

Maalaus

Suunnittelupalvelut

1.CTL- JA SL-PALVELU (141 ASETTA)

Tällä hetkellä GNEE STEEL on tuonut monia kehittyneitä CTL/SL-laitteita Italiasta ja Koreasta ja voi tarjota räätälöityjä CTL/SL-palveluita kylmävalssatusta ruostumattomasta teräksestä ja hiiliteräksestä kuumavalssattuihin ruostumattomaan teräkseen ja hiiliteräkseen sekä nauhoihin ja erittäin{0}}leveisiin levyihin.

CTL-TILAT
Max pituus: 16500mm

Max leveys: 2200mm

Suurin paksuus: 25,4 mm

Suurin tuottovoima: 1500 Mpa
SL-TILAT

Max leveys: 2200mm

Max paksuus: 18mm

Suurin raon määrä: 31

Suurin tuottovoima: 1200 Mpa

2.LEIKKAUSPALVELU

GNEE STEEL toi paljon kehittyneitä leikkauskoneita Saksasta, Ruotsista, Amerikasta ja Japanista, mukaan lukien plasmaleikkauskone, vesisuihkuleikkauskone, laserleikkauskone, liekkileikkauskone ja sahakone. Vastatakseen asiakkaiden monipuolisiin tarpeisiin GNEE STEEL ottaa käyttöön myös pesätoimivia moni{1}}leikkausmenetelmiä ja intensiivistä tuotantoa parantaakseen tuotantokapasiteettia ja säästääkseen asiakkaiden kustannuksia.

Laserleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Suurin leveys: 4600 mm
Max paksuus: 100mm

Liekkileikkauskone

Suurin leikkauspituus: 40 000 mm

Max leveys: 8000mm
Max paksuus: 500mm

Plasmasleikkauskone

Suurin leikkauspituus: 30 000 mm

Max leveys: 5000 mm
Max paksuus: 100mm

Vesisuihku-leikkaus

Suurin leikkauspituus: 12 000 mm

Suurin leveys: 4010 mm
Max paksuus: 250 mm

3.MUODOSTUSPALVELU

Teräslevyn rullataivutus
Suurin valssauspaksuus: jopa 200 mm
Suurin leveys: 4200 mm

Automaattinen taivutuskone-Paina jarrua
Suurin taivutuskyky:3000 tonnia
Suurin taivutuspituus:15 000 mm

Korkean{0}}lujuuden ja kulutuksenkestävien-terästen taivutuksen asiantuntija

Lävistyskone

Suurin leveys: 3 070 mm
Max paksuus: 8mm

Max paine: 250t

VIIMEISTELYPALVELU

GNEE STEEL -viistysalustassa on reunajyrsintä, reunahöylä, liekki-/plasmauraleikkauskone, liekkiuraleikkausrobotti, pöytäviistokone, portaalihöylä ja muita edistyneitä laitteita, jotka tarjoavat asiakkaille osien esivalmistuspalveluita, V{0}}-tyypin, Y--tyypin, X--takuu- ja U-tyyppisten prosessien päivittäistä käsittelyä. tuotteiden kokoonpano.

Jyrsintä:
Suurin leikkauspituus: 18 000 mm

Max leveys: 4500mm
Max paksuus: 120 mm

Viistot:
Max pituus: 16 000 mm

Max paksuus: 80mm

TYÖSTÖPALVELU

GNEE STEEL omistaa CNC Portal--tyyppisen poraus- ja jyrsinkoneen, CNC-lattia---tyypin poraus- ja jyrsinkoneen, vertikaalisen tarkkuuden 5--akselin jyrsinkoneen, portaalityyppisen höylän, pystysorvin, lieriömäisen hiomakoneen, hydraulihöylän ja CNC-sorvin ja voi tarjota suurille asiakkaille varaosia.

Gantry-tyyppinen poraus- ja jyrsintäkoneistuskeskus

Max pituus: 48000mm

Max leveys: 12500mm
Max korkeus: 8000mm

Suurin halkaisija: 10500mm

Syvän{0}}reiän porauslaitteet
Suurin poraussyvyys: 1100 mm
Suurin reiän halkaisija: φ80mm
Suurin halkaisija: φ4 500 mm

MMulti{0}}reiän porauslaitteet

Max pituus: 13 000 mm
Max leveys: 10 000 mm
Suurin reiän halkaisija: φ105 mm
Suurin poraussyvyys: 250 mm

Lattiaporaus ja jyrsinkone
Max pituus: 24 000 mm
Max korkeus: 8000 mm
Kääntöpöydän mitat: 9x5m

Pystysuora sorvi

Max korkeus: 6000 mm

Suurin halkaisija: φ22,00 mm

Automatisoitu reunajyrsinkone

Automatisoitu reunajyrsinkone on raskaiden{0}}jyrsinlaitteiden johtava tuote. Sitä käytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja erikoisteräslajeista valmistettujen suurikokoisten -levyjen hitsausurien valmisteluun (viisteeseen). Se pystyy käsittelemään levyjä, joiden paksuus on enintään 90 mm, pituus 16 metriä ja leveys 4 metriä.

Se on varustettu kahdella jyrsinyksiköllä ja täysin automaattisella jyrsinpään vaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa automatisoidun 4-reunaisen viisteen. Sen erottuva ominaisuus on aaltoilevien levyjen ja epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden jyrsimiseen käytettävä profilointitekniikka, joka varmistaa uran ehdottoman tasaisuuden jyrsinnän jälkeen.

Hyödyntämällä erityisesti suunniteltuja jyrsinpäitä, se voi tehdä erittäin vaikeita ja monimutkaisia ​​uraprofiileja yhdellä ajolla.

Materiaalit:Tavallinen hiiliteräs, paineastiateräs, kulutusta-kestävä teräs, korkea-luja teräs, ruostumaton teräs, nikkeli-pohjaiset seokset jne.
Leveys:1200 - 4200 mm
Pituus:5800 - 16000 mm
Paksuus:5 - 90 mm
Paino:Jopa 35 tonnia

Tämä reunajyrsinkone on maailman johtava automatisoitu viistejyrsintälaite. Erinomaisella rakennesuunnittelullaan ja edistyneillä dataalgoritmeilla se saavuttaa täyden automatisoinnin levyn havaitsemisesta varsinaiseen jyrsintäprosessiin, mikä parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja takaa korkean tarkkuuden.

• Käsittelyn tarkkuus

Pituuden tarkkuus:±1 mm, kun L < 10m; ±2 mm, kun L > 10m;

Leveyden tarkkuus:±1 mm;

Diagonaalinen tarkkuus:±2 mm;

Juuren pinnan tarkkuus (tylppä reuna):±1 mm Y--urille; +0.5mm X-uralle.

• Käsittelytehokkuus

Työstötehokkuus on yli 10 kertaa tavanomaiseen reunajyrsintä- tai reunahöyläyslaitteistoon verrattuna.

LÄMPÖKÄSITTELY

Lämpökäsittelyuuni
Uunin maksimikoko: 36 x 12 x 13,5 m
Max nimellislämpötila: 1100 astetta
Suurin lastauskapasiteetti: 800t

Paineastioiden lämpökäsittely
Kaivoslaitteiden lämpökäsittely
Putkilevyn lämpökäsittely
Paineastian pään lämpökäsittely

GNEE STEEL osallistuu tällä hetkellä100 000 m³:n täyssuojausammoniakkisäiliöprojektin hankintavaihe, joka toimittaa korkealaatuisia{0}}teräslevyjä kriittisiin säiliökomponentteihin. Ammoniakin syövyttävän luonteen ja riskin vuoksiAmmoniakin jännityskorroosiohalkeilu (SCC), projekti edellyttää materiaalien tiukkaa metallurgista valvontaaEN 10028-3 standardit.

Yksi tämän projektin tärkeimmistä teknisistä vaatimuksista ontodellisen tuottovoiman (Re) tiukka rajoituskaikille NL2-luokan materiaaleille. SCC-riskien estämiseksi ammoniakin varastointiympäristöissätodellinen myötöraja ei saa ylittää 390 MPa, riippumatta standardi- tai levypaksuusalueissa määritellyistä nimellisarvoista. Tämä vaatimus asettaa korkeammat vaatimukset teräksenvalmistusprosessin ohjaukselle, lämpökäsittelyn stabiiliudelle ja materiaalitestaukselle.

Raa'at lujat{0}}teräslevyt valmiina 100 000 m³:n täyseristettyyn ammoniakkisäiliön tuotantoon

Projektin materiaalit ja tekniset vaatimukset

Hankkeessa käytetään pääasiassaP355NL2 ja P275NL2 normalisoidut paineastian teräslevyt, joita käytetään laajalti matalan lämpötilan{0}}säiliöissä niiden erinomaisen sitkeyden ja hitsattavuuden ansiosta.

Tärkeimmät tekniset tiedot sisältävät:

• Materiaaliluokat:P355NL2 ja P275NL2 (normalisoitu)
• Sadonvoimakkuus:Normaali minimi / Maksimi rajoitettu390 MPa
• Kovuus:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 225 HBW perusmateriaalissa
• Vaikutustestaus:Charpy{0}}V-lovitesti klo-50 astetta, vähintään 27J
• Sertifiointi:EN 102043.1 todistus, valinnaisella3.2 sertifiointi

Nämä tiukat vaatimukset varmistavat, että teräslevyt säilyttävät vakaat mekaaniset ominaisuudet ja kestävät ammoniakin aiheuttamaa jännityskorroosiota-pitkän{1}}käytön aikana.

Teräslevyjen tarkkuusvalssaus ja muotoilu kaareviksi osiksi 100 000 m³:n ammoniakkisäiliöön.

Projektilevyjen määrät ja paksuuden jakautuminen

Teräksen kokonaiskysyntä tähän ammoniakkisäiliöprojektiin on useita tuhansia tonneja, ja se jakautuu pääasiassa eri säiliön osiin:

P355NL2 – Säiliön sisä- ja ulkokuorilevyt

• Alemman kuoren kurssit:50 mm paksuus – noin . 2 000 tonnia
• Keskikuoren kurssit:25 mm paksuus – noin . 1 400 tonnia
• Yläkuoren kurssit:10 mm paksuus – noin . 500 tonnia

P275NL2 – Säiliön pohjalevyt

• Paksuus:10–15 mm – noin . 750 tonnia

P275NL2 – Ripustettu kattorakenne

• Paksuus:5–8 mm – noin . 180 tonnia

S275JR – Ulkokatto (ympäristörakenne)

• Paksuus:10 mm – noin . 450 tonnia

Säiliöiden valmistuksen tehokkuuden parantamiseksi ja kehähitsausten vähentämiseksi projekti edellyttää myösleveät teräslevytminimoida hitsausliitokset, mikä auttaa vähentämään mahdollista SCC-riskiä ammoniakin käyttöolosuhteissa.

Muodotut terässegmentit, jotka on kääritty ja hyllytetty suojaamaan, valmiina 100 000 m³ ammoniakkisäiliökokoonpanoon.

GNEE STEEL tarjoaa erittäin{0}}tarkkoja teräslevyjen valssaus- ja sylinterien valmistusratkaisuja säiliövalmistajille maailmanlaajuisesti.Lähetä meille levyn tekniset tiedot tai valmistuspiirustukset nopeaa tarjousta varten.

Pyydä tarjous

Ruostumattoman teräksen materiaali- ja pintatiedot

Erikoisteräs/nikkelipohjainen seos