SA387 Gr22 CL2: American Standard kromi-molybdeeniseoksesta valmistettu teräslevy paineastioihin

SA387Gr22CL2on amerikkalainen standardien mukainen kromi{0}}molybdeeniseosteräslevy paineastioihin.ASME SA-387/SA-387M.

Sen arvosanan merkitys on seuraava:

SA: ASME-standardien tiettyjen materiaalien etuliite.

387: Vakionumero, joka edustaa teräslevyn sarjanumeroa ASME-koodissa.

Gr22: Kemiallinen koostumusluokka, joka osoittaa, että teräslevy sisältää tietyn osuuden kromia (Cr) ja molybdeeniä (Mo), Cr-pitoisuus noin 2,25 % (vaihteluväli: 2,00–2,50 %) ja Mo-pitoisuus 0,90–1,10 %.

CL2: Lämpökäsittelytila ​​tai laatuluokka, joka yleensä osoittaa, että teräslevy on läpikäynytnormalisointi + karkaisukäsittely (luokka 2)varmistaa yhtenäisen rakenteen ja vakaan suorituskyvyn.

SA387Gr22CL2-teräslevyn tärkeimpiä kemiallisia komponentteja ovat hiili (C), pii (Si), mangaani (Mn), fosfori (P), rikki (S), kromi (Cr) ja molybdeeni (Mo), joiden erityissisältö on seuraava:

• Hiili (C): 0,05 % ~ 0,15 %
• Pii (Si): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 %
• Mangaani (Mn): 0,30 % ~ 0,60 %
• Fosfori (P): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 %
• Rikki (S): pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 %
• Kromi (Cr): 2,00 % ~ 2,50 %
• Molybdeeni (Mo): 0,90 % ~ 1,10 %

Näiden alkuaineiden pitoisuudella on merkittävä vaikutus teräslevyn mekaanisiin ominaisuuksiin ja korroosionkestävyyteen.

Normalisoidussa + karkaistussa tilassa SA387Gr22CL2 teräslevyllä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet:

• Vetolujuus: 515-690 MPa (varmistaa materiaalin kuormituksen-kestävyyden korkeapaineisissa ympäristöissä).
• Myötölujuus: Suurempi tai yhtä suuri kuin 310 MPa (täyttää paineastioiden rakenteelliset vakausvaatimukset).
• Venymä murtuman jälkeen: suurempi tai yhtä suuri kuin 18 % (osoitti hyvää plastisen muodonmuutoskyvyn).
• Pinta-alan pienennys: Suurempi tai yhtä suuri kuin 45 % (osoittaa, että materiaali voi absorboida energiaa eikä ole altis hauraalle murtumiselle rasituksessa).
• Matalan lämpötilan sitkeys-: Charpy-iskuenergia -30 asteessa Suurempi tai yhtä suuri kuin 54 J (keskiarvo), suurempi tai yhtä suuri kuin 47 J (yksittäinen arvo), mikä varmistaa turvallisen käytön matalissa lämpötiloissa.
• Kylmätaivutuskyky: Voidaan taivuttaa 180 astetta ilman halkeamia (taivutushalkaisija vaihtelee levyn paksuuden mukaan, esim. d=2.0a, kun T pienempi tai yhtä suuri kuin 25 mm).

Korkea{0}}lämpötilalujuus ja lämpöstabiilisuus:Voi toimia jatkuvasti korkeissa lämpötiloissa (alle 500 astetta) vahvalla virumisvastuksella, mikä varmistaa laitteiden vakaan toiminnan korkeissa lämpötiloissa.

Korroosionkestävyys:Kestää vetyhaurastumista, vetykorroosiota, vetyrakkuloita ja sulfidikorroosiota, soveltuu erilaisiin syövyttäviin ympäristöihin.

Hyvä hitsattavuus:Helpottaa hitsausta valmistuksen aikana luotettavalla hitsausliitoslaadulla, mikä varmistaa laitteiden tiiviyden ja turvallisuuden.

Erinomainen lujuus matalassa{0}}lämpötiloissa:Säilyttää hyvän iskunkestävyyden suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa, mikä varmistaa laitteiden turvallisen käytön matalissa{0}}lämpötiloissa.

SA387Gr22CL2-teräslevyä käytetään laajalti seuraavilla aloilla:

Petrokemian teollisuus

Valmistaa komponentteja mmvetykäsittelyreaktorit, rikinpoistolaitteet, konvertterit, korkeapainelämmönvaihtimet{0}}ja tornit.

Raakaöljyn vetykrakkaus- ja jäännösvetykäsittelyprosesseissa reaktorien on kestettävä korkeita 450-550 asteen lämpötiloja ja 15-20 MPa:n korkeapaineisia vetyympäristöjä. Thekorkean{0}}lämpötilojen ryömintävastusjavetykorroosionkestävyysSA387Gr22CL2 voi täyttää ankarien työolojen vaatimukset.

Sähköntuotantoteollisuus

Valmistaa komponentteja, kuten kattiloiden paineastioita, korkean lämpötilan{0}}putkistoja, suuria lämpövoimakattilarumpuja ja kaasuturbiinien lämmöntalteenottohöyrygeneraattoreita.

Ylikriittisissä tai ultra-superkriittisissä lämpökattiloissa kattilarumpujen on kestettävä korkeita 480-520 asteen lämpötiloja ja yli 25 MPa:n korkeapaineista höyryä. Thekorkean{0}}lämpötilojen ryömintävastusSA387Gr22CL2:n väsymiskestävyys voi varmistaa kattilarumpujen pitkän -turvallisen toiminnan.

Hiilen kemianteollisuus

Valmistaa laitteita mmkaasuttimien kuoret, metanolin synteesitornit, toissijaiset vaihtomuuntimet ja koksirummut.

Hiili{0}}--synteesikaasuprosessissa kaasuttimien on kestettävä korkeita 500-550 asteen lämpötiloja ja yli 30 MPa:n paineita väliaineiden kanssa, jotka sisältävät syövyttäviä kaasuja, kuten H₂, CO ja H2S. SA387Gr22CL2:n korkea-lämpötilojen kestävyys ja korroosionkestävyys voivat taata laitteiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan.

Ydinvoimakenttä

Valmistaa keskeisiä laitteita, mmydinreaktorin paineastiat, nestekaasusäiliöt ja pallomaiset säiliöt.

Sen erinomainen vetykorroosionkestävyys ja korkean lämpötilan{0}}lujuus tekevät siitä tärkeän materiaalin ydinvoima-alalla.

SA387Gr22CL2 teräslevyn tuotantoprosessi on monimutkainen ja hienostunut, sisältäen pääasiassa seuraavat linkit:

Sulatus: Hyväksyy sähköuunin + LF/VD-tyhjiöpuhdistusmenetelmän sulan teräksen puhtauden ja kemiallisen koostumuksen tarkkuuden tiukasti valvomiseksi.

Jatkuva valu:Sulatuksen jälkeen sula teräs valetaan teräsaihioiksi jatkuvatoimisen valun kautta, ja aihiot puhdistetaan pintaan ja korjataan viat.

Rullaa:Tuotespesifikaatiovaatimusten mukaisesti aihiot rullataan useiden ajojen läpi vaaditun muodon ja koon saavuttamiseksi.

Lämpökäsittely: Valssauksen jälkeen suoritetaan lämpökäsittely, joka sisältää kaksi vaihetta: normalisointi ja karkaisu. Normalisoinnissa lämmitetään kriittisen lämpötilan yläpuolelle ja jäähdytetään sitten ilmassa rakeiden jalostamiseksi, rakenteen parantamiseksi, sisäisen jännityksen poistamiseksi ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Karkaisulla säädetään edelleen teräksen mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestävyyttä.

Yhteenvetona,SA387Gr22CL2-teräslevy on korkealaatuinen-teräs, jolla on korkea lujuus, kulutuskestävyys, korkea-lämpötilankestävyys ja erinomainen korroosionkestävyys, ja jolla on laajat käyttömahdollisuudet eri aloilla.

Pyydä tarjous

Jos haluat lisätietoja GNEE:n tuotteista, voit lähettää sähköpostia osoitteeseenalloy@gneesteelgroup.com.Autamme sinua mielellämme.