Hallitun valssaustekniikan ja mikroseosteisen metallurgian perusteella on kehitetty monia matala{0}}seosteisia korkealujia{1}}teräksiä. Vähä-seosteisen korkealujuuden{4}}teräksen tärkeimmät kehityssuunnat ovat seuraavat.
(1) Vähähiilinen-, ultra-vähähiilinen- ja korkea-puhtaus. Moderni tekniikka on erittäin kehittynyttä. Esimerkiksi teräksen hiilipitoisuutta voidaan säätää arvoon 0,02 % ~ 0,03 % ja jalostamalla voidaan tuottaa hiiltä=0.002 % ~ 0,003 %, < 0,001 %, < 0,003 %, < 0,003 %, =2 ppm ~ 3 ppm ja puhdas teräs < 1 ppm.
(2) Mikroseostettu terästekniikka. Nb-mikroseseosteräksiä sisältävät Nb-V- ja Nb-Ti-komposiittimikroseostetut teräkset muodostavat lähes 75 % kaikista uusista mikroseostetuista teräslajeista ja 60 % mikroseostettujen terästen kokonaistuotannosta viimeisen 20 vuoden aikana. Hiven Ti:n vaikutus (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 %) on erittäin hyödyllinen, ja Ti:n mikrokäsittely ei muuta ainoastaan teräksen sulfidien morfologiaa, vaan myös TiO2:sta tai Ti2O3:sta tulee myös hiukkaspiste ferriittirakeiden ytimen muodostumiselle austeniittikiteissä.
(3) Ota käyttöön kontrolloitu rullaus- ja kontrolloitu jäähdytysprosessi. Uudelleenkiteytyksen ja kontrolloidun valssauksen, venymän -indusoidun faasimuutoksen ja ei--uudelleenkiteytymisen saostumisen ja kontrolloidun valssauksen sekä kaksivaiheisen vyöhykkeen muodonmuutoksen perusteella on tullut pääsuunnat valvottujen valssattujen paksujen teräslevyjen valmistuksessa. Ohutlevyjen jatkuvavalu- ja valssausprosessin sekä ohutnauhan jatkuvavaluprosessin käytännön sovellus on nostanut niukka-seosteisen teräksen tuotannon uudelle tasolle.
(4) Ultrahieno rakeistus ja tietokoneohjaus ja suorituskyvyn ennustaminen. Lisäämällä vierintämuodonmuutosta, ferriitin jännitys-saostumista, matalan lämpötilan-valssausta ja valitsemalla sopiva jäähdytysnopeus, mikroni-mittakaavassa oleva ferriitin raekoko voidaan saavuttaa, mikä parantaa huomattavasti teräksen lujuutta. Matala-seosteisten korkealujien terästen mikro-mikrorakenne on tulevaisuuden kehityssuunta.
