Ero 16Mo3 ja 15Mo3 teräslevyn välillä

Jan 23, 2026 Jätä viesti

Kattilan laatu 15Mo3-teräs oli DIN 17155:n merkintä, joka korvattiin vuonna 1993 EN 10028-2:lla. Samalla nimi muutettiin 16Mo3:ksi säilyttäen teräsnumeron 1.5415. Kattilalaatuisten 15Mo3 ja 16Mo3 paineastioiden teräslevyjen välillä on pieniä eroja minimiarvoissa.

 

15Mo3 VS 16Mo3 teräslevy kemiallisessa koostumuksessa:

 

LuokkaCSiMnPSCrCuMoNiN
15Mo30.12-0.200.10-0.350.40-0.90Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 
16Mo30.12-0.20Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,350.40-0.90Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,300.25-0.35Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,012

 

15Mo3 VS 16Mo3 teräslevy mekaanisissa ominaisuuksissa:

 

LuokkaTuottovoimaVetolujuusPidentymä
(Mpa)(MPa)(%)
15Mo3Suurempi tai yhtä suuri kuin 275440-590Suurempi tai yhtä suuri kuin 20
16Mo3Suurempi tai yhtä suuri kuin 275440-590Suurempi tai yhtä suuri kuin 22

 

16Mo3-painesäiliöteräs, jonka teräsnumero on 1.5415, on eurooppalainen (DIN EN) teräslaji seosteräksille. 16Mo3-painesäiliön teräslevy on Cr-Mo-seosteräs. Molybdeenin (Mo) lisääminen ei ainoastaan ​​paranna 16Mo3-paineastian teräslevyn pistekorroosionkestävyyttä, vaan myös parantaa merkittävästi 16Mo3-paineastian teräslevyn virumislujuutta korotetuissa lämpötiloissa. Kromi(Cr) parantaa 16Mo3-paineastian teräslevyn kestävyyttä korkean lämpötilan vetyhyökkäykselle ja grafitoitumiselle.

 

Tärkeimmät yhtäläisyydet ja erot

Standardit: 15Mo3 kuuluu Saksan DIN 17155:een, kun taas 16Mo3 on eurooppalaisen EN 10028-2:n alainen.

Koostumus: Molemmat sisältävät noin 0,25-0,35 % molybdeeniä (Mo) korkean lämpötilan lujuuden ja korroosionkestävyyden takaamiseksi.

Vastaavuus: 16Mo3 on suora vastine 15Mo3:lle, ja 16Mo3:lla on usein tiukemmat P (fosfori) ja S (rikki) rajat paremman hitsattavuuden vuoksi.

Käyttökohteet: Molemmat ovat ihanteellisia kattiloihin, paineastioihin ja tulistimeen sähköntuotannossa ja kemianteollisuudessa.