Mitä eroa on SA387 Gr.11 CL1:n ja CL2:n välillä?

Mikä on ASME SA387 Gr.11?

 

Globaalilla petrokemian- ja sähköntuotantoteollisuudella SA387 Gr. 11 (1,25Cr-0,5Mo) on yksi laajimmin määritellyistä kromi-molybdeeniseoksesta valmistettujen paineastioiden teräslevyistä. Valmistettu tiukasti ASTM A387/A387M -standardin mukaisesti ja täysin hyväksytty ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), Section II, Part A SA-387/SA-387M mukaisesti., tämä materiaali on tunnustettu maailmanlaajuiseksi työhevoslaaduksi painelaitteiden suunnittelussa.

ASME SA387 Grade 11 on saatavana kahdella eri vahvuustasolla: luokka 1 (CL1) ja luokka 2 (CL2). Vaikka molemmilla luokilla on sama kemiallinen koostumus, niillä on merkittäviä eroja lämpökäsittelyn toimitusolosuhteissa ja mekaanisissa ominaisuuksissa.

GNEE Steel on johtava varastotoimittaja, jolla on todistettu kokemus paineastiasektorilta, ja se on onnistuneesti toteuttanut materiaalitoimituksia kymmeniin jalostus-, vetykäsittely- ja EPC-projekteihin maailmanlaajuisesti. Ylläpidämme laajaa valikoimaa laajalla valikoimalla mittoja ja tuotemuotoja; lisäksi tekninen neuvontatiimimmeon täysin varustettu tarjoamaan räätälöityjä profiilien leikkausta ja valmistusta, joka on räätälöity tarkasti asiakkaiden teknisten piirustusten mukaan.

Hanki se ilmaiseksi

SA387 Gr.11 CL1:n ja CL2:n kemiallisen koostumuksen vaatimukset ovat samat.

SA387 Gr. 11 luokka 1 (CL1)

Luokan 1 (CL1) teräslevymme toimitetaan tyypillisestiHehkutettu tai normalisoitu ja karkaistu (N+T) delivery-kunnossa, riippuen projektin ostospesifikaatioista ja vaadituista mekaanisista ominaisuuksista. ASTM A387 -standardi edellyttää, että hehkutettuina toimitetut levyt voidaan luokitella vain luokkaan 1 (CL1). Tästä syystä luokka 1 on määritelty suositeltavaksi valinnaksi, kun ylivoimainen muovattavuus ja valmistuksen helppous ovat ensisijaisia ​​suunnittelunäkökohtia.

CL1-levyjemme suhteellisen kohtuulliset lujuustasot tarjoavat useita keskeisiä etuja myymälävalmistuksen aikana:

• Pienemmät jäännösjännitykset muotoilun ja hitsauksen jälkeen
• Parannetut kylmämuovaus- ja{0}}laippausominaisuudet
• Minimaalinen halkeiluriski valmistusprosessin aikana
• Poikkeuksellinen hitsattavuus yhdistettynä asianmukaisiin esilämmitys- ja jälki{0}}hitsauslämpökäsittelykäytäntöihin (PWHT)

SA387 Gr. 11 luokka 2 (CL2)

Luokan 2 (CL2) teräs toimitetaan tyypillisestiNormalisoitu ja karkaistukunto. ASTM A387:n vaatimien kohotettujen lujuustasojen saavuttamiseksi se voidaan myös käsitellä nopeutetulla jäähdytyksellä austenisointilämpötilasta, jota seuraa karkaisu. Pakollinen karkaisulämpötila ei saa olla pienempi kuin620 astetta [1150 astetta F].

Luokkaan 1 (CL1) verrattuna CL2:n optimoitu lämpökäsittely tuottaa erittäin hienostuneen ja vakaan karkaistun mikrorakenteen. Tämän ansiosta levyt voivat saavuttaa korkeammat myötölujuuden ja vetolujuuden kynnykset säilyttäen samalla paineastioiden valmistukseen tarvittavan erinomaisen sitkeyden.

1. Hitsattavuus:

Kun hiiliekvivalentti (CE) on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,45 (per AWS D1.1), tällä materiaalilla on hyvä hitsattavuus Cr-Mo-seosteräkselle. Seuraavia olennaisia ​​vaatimuksia on kuitenkin noudatettava:

• Esilämmityslämpötila:Jos levyn paksuus on > 25 mm, 150–200 asteen esilämmitys on erittäin suositeltavaa vähentääkseen vety-halkeilun (HIC) riskiä lämpö-vaikutusalueella (HAZ).
• Suositeltavat hitsausmenetelmät:Kaasukaarihitsaus (GTAW), suojattu metallikaarihitsaus (SMAW), kaasukaarihitsaus (GMAW) ja upokaarihitsaus (SAW).
• Suositeltavat täytemetallit:Vastaavat Cr-Mo-seoskulutustarvikkeet on määritettävä. SMAW:ssa vaaditaan AWS A5.5 E8018-B2 -elektrodeja (tavanomaisten E7018-hiiliteräselektrodien sijaan), jotta hitsimetallin kemia vastaa perusmetallin Cr- ja Mo-pitoisuutta.

2. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT):

PWHT on pakollinen koodivaatimus Cr-Mo-teräksille, eikä sitä voida vapauttaa:

• Hallintokoodi:ASME BPVC Section VIII, Division 1, Part UCS, UCS-56.
• Lämpötila-alue:Vähintään 620 astetta (tyypillinen tuotantoalue: 620 astetta -650 astetta).
• Pitoaika:Vähintään 1 tunti per 25 mm nimellispaksuus.
• Tavoitteet:Lievittää jäännösjännitystä, karkaisee HAZ:ia, palauttaa virumisvastuksen ja edistää vetyeffuusiota.

3. Muotoilu ja valmistus:

Molemmat luokat soveltuvat erittäin hyvin kuumamuovaukseen, joka suoritetaan tyypillisesti 850 - 950 asteen lämpötilaikkunassa. Jos muovausjännitys ylittää ASME BPVC Section VIII Div. 1, UCS-79 sallitut rajat, muovauksen jälkeinen lämpökäsittely on pakollinen-uudelleennormalisointi luokalle 1 ja renormalisointi ja karkaisu luokalle 2. Kylmämuovaus on sovellettavissa myöhemmille mittareille.

Tyypilliset sovellukset luokassa 1 (CL1):
Luokan 1 levymme on suunniteltu aluksiin, joissa on kohtalainen suunnittelupaine, ja ne tarjoavat erittäin kustannustehokkaan vaihtoehdon sovelluksiin, joissa luokan 2 korkeampia vetolujuusominaisuuksia ei vaadita:

• Matala-–-keskipaineiset lämmönvaihtimen kuoret
• Ilmakehän{0}}–-keskipaineiset erotusastiat
• Alukset, joiden suunnittelulämpötila ei ylitä noin 450 astetta
• Kustannusherkät-projektit rajoittamattomilla nimellispaksuusrajoilla

Tyypilliset sovellukset luokassa 2 (CL2):
Luokan 2 levymme toimivat alan vertailukohtana raskaiden-seinämäisten jalostamoiden paineastioiden valmistuksessa, jotka on optimoitu erityisesti korkeapaineisiin, raskaisiin-käyttöolosuhteisiin:

• Vesikrakkerit
• Vedenkäsittelylaitteet
• High-pressure heat exchangers (>10 MPa suunnittelupaine)
• Raskaat{0}}seinäpaineastiat, joiden nimellispaksuus ylittää 50 mm
• Kriittiset laitteet, jotka toimivat lähellä 550 asteen maksimisuunnittelurajaa

Jos haluat lisätietoja tuotteista tai hinnoista, ota rohkeasti yhteyttä. Tiimimme on käytettävissä 24/7 auttamaan sinua tarjoamalla ilmaisia ​​näytteitä, materiaalineuvontaa ja hintatarjouksia varmistaaksesi, että saat tyydyttävän hinnan.

Pyydä tarjous

FAQ

Q1. Onko ASTM A387 Grade 11 Class 2 vahvempi kuin luokka 1?
V: Kyllä, ASTM A387 Grade 11 Class 2 on vahvempi kuin luokka 1. Vaikka molemmilla on sama kemiallinen koostumus, luokassa 2 saavutetaan korkeampi myötö ja vetolujuus tiukemmalla lämpökäsittelyllä.

Q2. Onko ASME SA387 Gr.11 Class 1 ja Class 2 kemiallinen koostumus sama?
V: Kyllä, ASME SA387 Gr.11 Class 1 ja Class 2 ovat täsmälleen samat kemiallisesti. Molemmat koostuvat kromi-molybdeeniseoksesta, joka sisältää noin 1 % kromia ja 0,5 % molybdeeniä.

Q3. Onko ASME SA387 Gr.11 luokka 2 aina normalisoitu ja karkaistu?
V: Ei, ASME SA387 Grade 11 Class 2 ei aina ole normalisoitu ja karkaistu. Normalisoitu ja karkaistu (N+T) on yleisin lämpökäsittely, mutta spesifikaatio mahdollistaa myös materiaalin karkaisun ja karkaisun (Q+T), jotta saavutetaan korkeampi vähimmäisvetolujuus, joka vaaditaan luokassa 2 (joka vaatii 75–100 ksi tai 515–760 MPa).

Q4. Kumpi luokka on parempi jalostamoreaktoreille, ASME SA387 Gr.11 Cl1 vai Cl2?
V: ASME SA387 Gr.11 Cl2 on lähes yleisesti suositeltu jalostamoreaktoreissa. Koska reaktorit toimivat korkeissa lämpötiloissa ja korkeissa paineissa, Cl2:n ylivoimainen myötöraja (minimi ~ 45 ksi verrattuna Cl1:n ~ 35 ksi) mahdollistaa ohuemmat astian seinämät, paremman rakenteellisen eheyden ja pidemmän käyttöiän syklisissä jännityksissä.

Q5. Voiko luokka 2 korvata luokan 1 ASME SA387 Gr.11:ssä?
V: Kyllä, luokan 2 materiaali voi toimia luokan 1 korvikkeena ASME SA387 Gr.11:ssä, mutta vain tiukoissa teknisissä olosuhteissa. Koska niillä on sama kemiallinen koostumus, korvaat ensisijaisesti mekaanisesti vahvemman teräksen heikompaan.