ASTM A387 Gr{1}} on kromi-molybdeeniseosteräslevy, joka on kehitetty erityisesti korkean lämpötilan paineastiasovelluksiin. Tämä laatu on valmistettu tiukasti ASTM A387 / ASME SA387 -standardin mukaisesti, ja se on suunniteltu säilyttämään erinomainen mekaaninen lujuus, rakenteellinen vakaus ja korroosionkestävyys korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa.
Toisin kuin perinteiset hiiliteräslevyt, kuten ASTM A516 Grade 70, ASTM A387 Gr. 22 käyttää hallittuja kromin (Cr) ja molybdeenin (Mo) lisäyksiä muodostaakseen matala-seosteisen Cr-Mo-mikrorakenteen. Tämä parantaa sen kestävyyttä lämpöhajoamista, vetyhyökkäystä ja pitkäaikaista-virumismuodonmuutosta vastaan. Siksi se sopii ihanteellisesti kriittisiin laitteisiin vaikeissa käyttöolosuhteissa, mukaan lukien lämmönvaihtimet, kattilat, reaktorit, paineastiat ja petrokemian käsittelylaitteet.
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevyn kemiallinen koostumus
| Luokka 22 | Luokka 1 | Luokka 2 | ||
| Hiili Lämpöanalyysi |
0.05 - 0.17 | 0.05 - 0.15 | ||
| Tuoteanalyysi | 0.04 - 0.17 | 0.04 - 0.15 | ||
| Mangaani Lämpöanalyysi |
0.4 - 0.65 0 | 0.3 - 0.6 | ||
| Tuoteanalyysi | 0.35 - 0.73 | 0.25 - 0.66 | ||
| Fosfori Lämpöanalyysi |
0.035 | 0.035 | ||
| Tuoteanalyysi | 0.035 | 0.035 | ||
| Rikki Lämpöanalyysi |
0.035 | 0.035 | ||
| Tuoteanalyysi | 0.035 | 0.035 | ||
| Pii Lämpöanalyysi |
0.15 - 0.4 | 0,5 max | ||
| Tuoteanalyysi | 0.13 - 0.45 | 0,5 max | ||
| Kromi Lämpöanalyysi |
0.8 - 1.15 | 2.0 - 2.5 | ||
| Tuoteanalyysi | 0.74 - 1.21 | 1.88 - 2.62 | ||
| Molybdeeni Lämpöanalyysi |
0.45 - 0.6 | 0.9 - 1.1 | ||
| Tuoteanalyysi | 0.4 - 0.65 | 0.85 - 1.15 | ||
kromin (Cr) ja molybdeenin (Mo) rooli
| Kromi (Cr) | Molybdeeni (Mo) |
| Hapettumiskestävyys | Parantaa ryömimisen voimaa |
| Korroosionkestävyys | Parantaa lämpöstabiilisuutta |
| Parannettu korkeiden{0}}lämpötilojen vakaus | Vähentää pehmenemistä korkeissa lämpötiloissa |
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevyn mekaaninen ominaisuus
ASTM A387 Gr. 22 kromi-molybdeeniseosteräslevyjen mekaaniset ominaisuudet saavutetaan niiden optimoidun kemiallisen koostumuksen jaNormalisoitu ja karkaistu (N+T)lämpökäsittelyprosessi.
| Omaisuus | Tyypillinen arvo |
|---|---|
| Vetolujuus | 515–690 MPa |
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 310 MPa |
| Venymä (200 mm) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 18 % |
| Vaikutustestaus | Saatavana projektin vaatimusten mukaan |
| Toimitusehto | Normalisoitu ja karkaistu (N+T) |
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevyn erittely
|
Tuotteen nimi |
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevy |
|
Materiaali |
A387 Gr.22 |
|
paksuus |
6 ~ 130 mm tarpeen mukaan |
|
Leveys |
1500 ~ 4100 mm tarpeen mukaan |
|
Pituus |
3000-12000mm tarpeen mukaan |
|
Toleranssi |
1% |
|
Vakio |
ASTM A387 |
|
Toimitus |
30-40 päivää |
Oikean paineastian teräslaadun valitseminen on kriittistä laitteiden turvallisuuden ja käyttöiän kannalta. GNEE Steel tarjoaa ASTM A387 Gr.22 -levyjä, joilla on valvottu kemiallinen koostumus, sertifioidut mekaaniset ominaisuudet ja räätälöidyt koot erilaisten valmistusvaatimusten täyttämiseksi.
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevyn lämpökäsittelyprosessi
Lämpökäsittely on kriittinen toimenpide, joka määrittää ASTM A387 Gr. 22 kromi-molybdeeniseosteräslevyjen lopulliset mekaaniset ominaisuudet. ASTM A387 / ASME SA387 -standardin tiukasti noudattaen ASTM A387 Gr{7}} -levymme toimitetaan tyypillisesti normalisoidussa ja karkaistussa (N+T) -tilassa.
Normalisointiprosessi
Normalisoinnin aikana ASTM A387 Gr{1}} -levyt kuumennetaan niiden ylemmän kriittisen lämpötila-alueen yläpuolelle ja sen jälkeen ilmajäähdytetään kontrolloiduissa olosuhteissa. Tämä prosessi jalostaa ferriitti-perliitti- tai bainiittimikrorakennetta, minimoi teräksenvalmistusvaiheeseen ominaista segregaatiota ja parantaa mikrorakenteen tasaisuutta koko levyn paksuudessa.
Normalisoinnin tärkeimpiä etuja ovat:
- Aikaisemman-austeniitin raekoon tarkentaminen
- Vierintä{0}}jälkijännitysten vähentäminen
- Iskunkestävyyden ja rakenteellisen vakauden parantaminen
- Tasaiset mekaaniset ominaisuudet raskaiden levyjen pinnan ja ytimen välillä
Karkaisuprosessi
Normalisoivan käsittelyn jälkeen ASTM A387 Gr{1}} -levyjä karkaistaan kovuuden säätämiseksi ja sitkeyden optimoimiseksi. Karkaisuprosessi edistää vakaan, karkaistun mikrorakenteen muodostumista, mikä varmistaa, että teräs säilyttää lujuutensa pitkäaikaisessa-altistuksessa korkeissa lämpötiloissa.
Temperointihoito tarjoaa:
- Parempi sitkeys ja sitkeys
- Kevennetään-lämpökäsittelyn-jälkeistä jäännösjännitystä
- Parannettu kestävyys pitkäaikaista{0}}virumismuodonmuutosta vastaan
- Ylivoimainen mittavakaus valmistuksen ja huollon aikana
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevyn hitsattavuus
Valmistuksen aikana valvomme tarkasti hitsausparametreja,-kuten esilämmityslämpötilaa, lämmönsyöttöä, välilämpötilaa ja jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT)-, jotta vältytään vety-halkeilulta (HAC) ja liiallinen kovettuminen lämmön-vaikutusalueella (HAZ).
Tyypillisiä hitsausvaatimuksia ovat:
- Esilämmitä lämpötila: 150–250 astetta (levyn paksuudesta ja hitsausolosuhteista riippuen)
- Ohjattu lämmöntuotto: Tyypillisesti ylläpidetään pätevän hitsausmenetelmäspesifikaation (WPS) määrittelemällä alueella.
- Interpassin lämpötilan säätö: Varmistaa mikrorakenteen vakauden hitsausalueen sisällä
- Jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittely (PWHT): Toteutetaan paksuuden, käyttöolosuhteiden ja projektin spesifikaatioiden perusteella jäännösjännityksen vähentämiseksi ja sitkeyden lisäämiseksi
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevyn valmistusominaisuudet
ASTM A387 Gr. 22 -teräslevyjemme korkea lujuus ja erinomainen sitkeys yhdistyvät, ja niitä voidaan käsitellä erilaisilla valmistustekniikoilla, mukaan lukien:
- CNC-leikkaus: Saavuttaa tarkan levyprofiloinnin säilyttäen samalla tiukat mittatoleranssit
- Levyjen rullaus: Soveltuu reaktorien, lämmönvaihtimien ja paineastioiden sylinterimäisten kuorien muodostamiseen
- Kuumamuovaus: Räätälöity monimutkaisille komponenteille, jotka vaativat kontrolloituja muovauslämpötiloja
- Koneistus ja reunan valmistelu: Tarjoaa puhtaat hitsauspinnat liitoksen laadun optimoimiseksi
ASTM A387 Gr.22 seosteräslevyn tyypilliset sovellukset
Petrokemian ja jalostus:Hydroprosessointireaktorit, korkean lämpötilan{0}}lämmönvaihtimet, erottimet ja pallomaiset varastosäiliöt
Teho ja energia:Utility kattilan höyryrummut ja tulistimen/jälleenlämmittimen kokoojat
Ydinvoimalaitteet:Reaktorin painesäiliön (RPV) apukomponentit ja haihduttimet
Palveluehdot:Korkeat lämpötilat (350–566 astetta) vetykäytössä ja happamissa (sulfidi) syövyttävissä ympäristöissä
miksi valita gNEE-teräs?
Teräksenhankinta ja -toimitus yhdellä-pisteellä
Tarjoamme kattavan valikoiman -varastotuotteita ja räätälöityjä tuotteita, mukaan lukien hiiliteräs, ruostumaton teräs, paineastialevyt, kulutusta-kestävät levyt, päällystetyt kelat, teräsputket ja rakenneprofiilit. Tuemme pieniä-eräkokeilutilauksia ja sekoitettua-säiliölatausta. Ilmaisia näytteitä on saatavilla pyynnöstä.
Lisäarvo-teräksen käsittely ja räätälöinti
Jatkokäsittelyominaisuuksiimme kuuluvat kelan purkaminen ja leikkaus, laser/plasmaleikkaus, taivutus ja levyn valssaus, viisto ja poraus, ruiskupuhallus ja pohjustus, putkien esivalmistus ja tarkkuustyöstö. Käsittelemme materiaaleja tiukasti asiakkaan piirustusten mukaan tai maksullisen käsittelyn avulla materiaalin käytön maksimoimiseksi.
Laadunvarmistus- ja materiaalitestauspalvelut
Tarjoamme kattavia tehdastarkastuksia, spektrometrikemiallisia analyysejä (PMI), mekaanisten ominaisuuksien testausta ja ei-{0}}tuhoavia testejä (NDT), kuten UT- ja röntgenradiografiaa. SGS:n tai Bureau Veritasin (BV) suorittama kolmannen-osapuolen todistajantarkastus (TPI) voidaan järjestää. Kaikkien lähetysten mukana on viralliset Mill Test Certificate (MTC) ja vaaditut tulliselvitystodistukset (CE, SASO, SONCAP jne.).
Logistiikka ja tekninen tuki
Tarjoamme moni-kanavalogistiikkaa merirahdin, China-Europe Railway Expressin, maantie- ja lentorahdin kautta tukemalla joustavia toimitusehtoja, mukaan lukien FOB, CIF ja DDP ovelta-ovelta-. Tarjoamme reaaliaikaista-lastinseurantaa, täydelliset tulliasiakirjat ja raskas-merikelpoinen ruosteenesto-vientipakkaus.
Kansainvälisille ostajille luotettavan ASTM A387 Gr.22 -toimittajan valitseminen on yhtä tärkeää kuin oikean teräslaadun valinta. GNEE Steel tukee globaaleja asiakkaita vakaalla tuotantokapasiteetilla, tiukalla laadunvalvonnalla ja räätälöityillä teräslevyratkaisuilla paineastiaprojekteihin.
FAQ
K: Voidaanko A387 Gr.22 taivuttaa?
V: Kyllä, ASTM A387 Gr. 22 (ensisijaisesti paineastioissa ja kattiloissa käytetty kromi-molybdeeniseos) voidaan taivuttaa, jos se tehdään oikeita menetelmiä käyttäen vähän-seosteisille teräksille.
K: Sopiiko A387 Gr.22 korkeisiin-lämpötiloihin?
V: Kyllä, ASTM A387 Grade 22 soveltuu erinomaisesti korkeisiin-lämpötiloihin. Se on ensiluokkainen kromi-molybdeeni (kromi-moly) seosteräs, joka on erityisesti suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja, joten se on vakiomateriaali paineastioissa ja teollisuuskattiloissa.
K: Mikä on A387 Gr.22 teräslevyn korroosionkestävyys?
V: A387 Grade 22 (Chrome-Moly) -teräslevy perustuu sen 2,25 % kromi- ja 1,00 % molybdeenikoostumukseen. Se tarjoaa kohtalaisesta hyvään ilmakehän ja hapettumisenkestävyyden, hyvän vetyiskun kestävyyden ja toimii poikkeuksellisen hyvin hapankaasuympäristöissä, vastustaen pistesyöpymistä ja jännityshalkeilua.
K: Mikä on A387 Gr.22 -teräslevyn korkean lämpötilan kestävyys-?
V: ASTM A387 Grade 22 (kromi-molybdeeniseos) teräslevy säilyttää rakenteellisen eheyden ja hapettumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa jopa 600 asteeseen (1 112 astetta F). Sen korkea lämmönkestävyys ja virumisenkestävyys tekevät siitä ensiluokkaisen valinnan kattiloihin ja paineastioihin sähköntuotannossa, öljy- ja kaasuteollisuudessa.
