Kun valitset teräslevyjäpaineastiat, kattilat ja lämmönvaihtimet, kaksi eniten verrattua materiaalia ovatSA 516 luokka 70ja SA 387 luokka 11. Vaikka molemmat ovat ASME{1}}hyväksyttyjä paineastiateräksiä, ne on suunniteltuhyvin erilaiset palveluehdot.
Ammattilaisenalujien paineastioiden teräslevyjen toimittaja-, GNEE Steel selittäätärkeimmät erot SA 516 GR 70:n ja SA 387 GR 11:n välillänäkökulmistakemiallinen koostumus, lämpötilakyky, mekaaninen suorituskyky ja sovellus, auttaa insinöörejä ja ostajia tekemään oikean materiaalin valinnan.
Yleiskatsaus malleista SA 516 GR 70 ja SA 387 GR 11
SA 516 luokka 70
Hiiliteräksinen paineastialevy
- Suunniteltukohtalainen ja matalalämpöinen{0}}palvelu
- Erinomainen sitkeys ja hitsattavuus
- Eniten käytetty materiaalivakiopaineastiat
SA 387 luokka 11
Kromi-molybdeeni (Cr-Mo) seosterästä
- Suunniteltukorkea{0}}lämpötila ja korkeapaine-palvelu
- Ylivoimainen lämmönkestävyys ja virumislujuus
- Yleisesti käytössäjalostamot ja petrokemian tehtaat

📌 Keskeiset erot yhdellä silmäyksellä:
SA 516 GR 70 on ahiiliterästä, kun taas SA 387 GR 11 on akuumuutta-kestävä seosteräs.
Kemiallisen koostumuksen vertailu
| Elementti | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 |
|---|---|---|
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,27 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15 |
| Kromi (Cr) | - | 1.00–1.50 |
| Molybdeeni (Mo) | - | 0.45–0.65 |
| Mangaani (Mn) | 0.79–1.30 | 0.30–0.60 |
| Pii (Si) | 0.15–0.40 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 |
🔍 Tekninen näkemys:
LisäysCr ja MoSA 387 GR 11:ssä paranee merkittävästikorkea-lämpötilalujuus, hapettumisenkestävyys ja virumisenkestävyys, jota SA 516 GR 70 ei tarjoa.
Mekaaniset ominaisuudet (tyypillinen)
| Omaisuus | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 (luokka 2) |
|---|---|---|
| Vetolujuus | 485-620 MPa | 515–690 MPa |
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 260 MPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 310 MPa |
| Pidentymä | suurempi tai yhtä suuri kuin 21 % | suurempi tai yhtä suuri kuin 18 % |
| Lämpökäsittely | Normalisoitu | Normalisoitu ja karkaistu |
SA 387 GR 11 tarjouksetsuurempi sallittu jännitys korkeissa lämpötiloissa, joka voi vähentää vaadittua levypaksuutta paineastian suunnittelussa.
Lämpötilankestävyys ja käyttöalue
SA 516 GR 70
Soveltuu parhaiten-20 astetta ~ 450 asteeseen
Erinomainen matalissa{0}}lämpötiloissa
Ei suositella pitkäaikaiseen-korkean{1}}lämpötilan käyttöön
SA 387 GR 11
Suunniteltukohonneet lämpötilat ~540 asteeseen (1000 astetta F) asti
Säilyttää lujuuden pitkäaikaisen -lämpöaltistuksen aikana
Soveltuu vety- ja jalostamoihin
➡️ Johtopäätös:
Jos suunnittelulämpötilasi ylittää450 astetta, SA 387 GR 11 on turvallisempi ja koodi{2}}ensisijainen valinta.
Tyypilliset sovellukset

SA 516 GR 70 Sovellukset
Ilman vastaanottimet
Varastointisäiliöt
Matalan- ja keskilämpötilan-paineastiat
LPG-alukset
Yleiset teollisuuskattilat
SA 387 GR 11 Sovellukset
Jalostamoiden paineastiat
Kuori ja putki lämmönvaihtimet
Reaktorit ja erottimet
Kattilat ja höyryrummut
Petrokemian ja vetyhuoltolaitteet

Lämpökäsittely ja sertifiointi
SA 516 gr 70: Tyypillisesti normalisoitu (lämmitetty 870–980 asteeseen, ilma-jäähdytetty) raerakenteen tarkentamiseksi. Sertifioitu ASTM A516/A516M paineastioiden huoltoon.
SA 387 gr 11: Vaatii tiukempaa lämpökäsittelyä:
Luokka 1: Normalisoitu (899–927 astetta) + Karkaistu (620–650 astetta).
Luokka 2: Karkaistu (870–900 astetta) + karkaistu (620–650 astetta) lujuuden lisäämiseksi.
Sertifioitu ASTM A387/A387M:n ja ASME Section II:n mukaan korkean lämpötilan painelaitteille.
GNEE:n ratkaisut: oikean teräksen valitseminen laitteellesi
GNEE:llä toimitamme molemmatASTM/ASME{0}}-sertifioidut SA 516 Gr 70 ja SA 387 Gr 11 (luokka 1/luokka 2) teräslevyt-ja integroi ne ydintuotteemme: putkikuoren lämmönvaihtimiin.

Tarjouksemme sisältävät:
SA 516 Gr 70 Lautaset: Edullisille-keskilämpöti
SA 387 Gr 11 Lautaset: Raskaisiin-putken vaippalämmönvaihtimiin jalostamoissa, voimalaitoksissa ja petrokemian laitoksissa-saatavana mukautettuina paksuuksina (6 mm–200 mm) UT-tarkastuksen ja SSCC/HIC-testauksen kanssa.
Yhden-integraatio: Valmistamme putkikuoren lämmönvaihtimia käyttämällä käyttöolosuhteisiisi optimaalista teräslaatua varmistaen maailmanlaajuisten standardien (ASME, PED, API) noudattamisen.
Johtopäätös
SA 516 Gr 70 ja SA 387 Gr 11 on suunniteltu erilaisiin teollisuuden tarpeisiin:
- SA 516 gr 70: Taloudellinen, yleiskäyttöinen{0}}hiiliteräs kohtalaisiin lämpötiloihin/paineisiin.
- SA 387 gr 11: Tehokas-Cr-Mo low-seostettu teräs korkean-lämpötiloissa, korkeassa-paineessa ja syövyttäviin ympäristöihin-erityisesti kriittisiin putken vaippalämmönvaihtimiin ja petrokemian laitteisiin.
Väärän laadun valinta voi johtaa laitevikaan, kalliisiin seisokkeihin tai turvallisuusriskeihin. Esimerkiksi SA 516 Gr 70:n käyttäminen putken vaippalämmönvaihtimessa, joka toimii 550 asteessa, johtaisi virumisen muodonmuutokseen ja ennenaikaiseen rikkoutumiseen.
Jos et ole varma, mikä teräslaji sopii projektiisi -oli sitten kyseessä putkivaipan lämmönvaihdin, paineastia tai putkisto,-ota yhteyttä GNEE:n suunnittelutiimiin. Tarjoamme ilmaista teknistä konsultointia löytääksemme oikean materiaalin, varmistaaksemme vaatimustenmukaisuuden ja optimoidaksemme kustannukset.
Ota yhteyttä GNEeen jo tänäänkeskustellaksesi SA 516 Gr 70 tai SA 387 Gr 11 vaatimuksistasi ja varmistaaksesi korkealaatuiset-teräslevyt tai räätälöidyt putkilämmönvaihtimet!
Mikä on 387 gr 11 vastaava materiaali?
Sa 387 Gr 11 vastaava materiaali onASME SA387Yhdysvaltain markkinoilla, kun Euroopan unionissa on 13CrMoSi5-5-luokan moduulit. Sa 387 Gr 11 Cl 2 -ekvivalenttimateriaali on ASME- ja ASTM-standardin SA387-11-2.
Mitä SA 516 GR 70 -materiaali vastaa?
Sa 516 gr 70 hiiliteräs tunnetaan myös nimellä ASME SA516-70. Sa 516 grade 70 vastaava intialainen standardi on ahiilipainesäiliön teräslaatuja niitä käytetään näkyvästi öljy-, voimalaitos-, kattila-, kemian- ja muilla vastaavilla aloilla.
Mitä eroa on SA 516 GR 70:n ja SA 285 GR C:n välillä?
SA 516 GR 70 on huomattavasti vahvempi korkeapainesovelluksissa. SA 516 GR 70 kestää paremmin muodonmuutoksia. SA 285 GR C on sitkeämpi, soveltuu vähemmän vaativiin rakenteisiin. SA 516 GR 70:n iskunkestävyys varmistaa luotettavuuden alhaisissa lämpötiloissa.
Mikä lämpötila on SA 387 GR 11?
Lämpötila-alueen alapäässä SA 387 Gr 11 (1150 astetta F min karkaisulämpötila) ja SA 387 Gr 22 (1250 astetta F min karkaisulämpötila). Nämä laatuluokat voidaan määrittää joko luokassa 1 tai 2, ja ne voidaan toimittaa myös Normalized & Tempered tai Quenched and Tempered.
Mitä eroa on SA:lla 516 70 ja A36:lla?
ASTM A516 GR 70 ylittää ASTM A36:n vetolujuuden, matalan lämpötilan sitkeyden ja paineastiasovelluksissa, kun taas A36 soveltuu paremmin yleisiin rakennekäyttöihin.. Gangsteelin ASME SA516 GR 70 -levyt on suunniteltu luotettaviksi ja täyttävät vaativien teollisuudenalojen tiukat standardit.
Mitä eroa on SA 387 Grade 11 CL 1:n ja Class 2:n välillä?
Ero SA 387 Grade 11 Class 1 ja Class 2 Plate välillä on niiden mekaanisissa ominaisuuksissa. Molemmilla on kuitenkin sama kemiallinen koostumus.Luokan 2 materiaalin vetolujuus ja myötöraja on korkeampi kuin luokan 1, kun taas luokan 1 venymä on suurempi kuin luokkaan 2.
Tuotteiden näyttö



Pakkaus & Toimitus


Näyttelyt ja asiakasvierailut

GNEE Steel toimittaa myös erilaisia kattiloita ja paineastioiden teräslevyjä, kuten A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Class 1,SA387 Grade 11 Class 1,P265GH,S537 Class 2,P355Q,P275N,P355N,P39 to more type. teräslevyjä, voit soittaa neuvontapuhelimeen numeroon +8615824687445 tai lähettää sähköpostia osoitteeseen alloy@gneesteelgroup.com. Olet tervetullut kuulemaan meitä, ja olemme erittäin valmiita vastaamaan kysymyksiisi.
| GNEE:n toimittamat paineastialevyt | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 luokka A | ASTM A202 luokka B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 luokka A | ASTM A203, luokka B | ASTM A203 luokka D | ASTM A203 Grade E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 luokka A | ASTM A204 luokka B | ASTM A204 Luokka C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 luokka A | ASTM A285 luokka B | ASTM A285 luokka C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 luokka A | ASTM A299 luokka B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 luokka A | ASTM A302 luokka B | ASTM A302 luokka C | ASTM A302 luokka D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 luokka A | ASTM A517 luokka B | ASTM A517 Grade E | ASTM A517 Grade F | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, luokka J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Luokka A Luokka1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533, luokka D, luokka 1 | |
| ASTM A533 Luokka A luokka 2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Luokka A Luokka3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 luokka 1 | ASTM A537 luokka 2 | ASTM A537 luokka 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 luokka A | ASTM A662 luokka B | ASTM A662, luokka C | ||
| FI | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FI10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







