Jos olet mukana tehdas- ja petrokemian prosessoinnissa, tiedät, kuinka tärkeää on luotettava levymateriaali, joka kestää näiden toimintojen voimakkaan lämmön ja paineen. Onneksi,ASTM A387 Grade 5 -levysNe on suunniteltu erityisesti korkeiden{0}}lämpötilojen huoltosovelluksiin ja tarjoavat lyömättömän yhdistelmän lujuutta, korroosionkestävyyttä, sitkeyttä ja laatua, joita tarvitaan tärkeiden petrokemian tuotteiden turvalliseen tuottamiseen.
Johtavana teollisuusteräslevyjen toimittajana jaräätälöidyt putkikuoriset lämmönvaihtimetmaailmanlaajuisissa petrokemian projekteissa GNEE tutkii ASTM A387 Grade 5 -levyjen ainutlaatuista roolia petrokemian prosessoinnissa, niiden keskeisiä ominaisuuksia ja sitä, miksi ne ylittävät vaihtoehtoisten materiaalien suorituskyvyn tietyissä sovelluksissa.
Mikä on ASTM A387 Grade 5 -levyt?
ASTM A387 Grade 5 -levyt ovat kromi-molybdeeniseosteräslevyjä, jotka on tarkoitettu ensisijaisesti hitsattuihin kattiloihin ja paineastioihin, jotka on suunniteltu kohtalaisiin ja matalampiin lämpötiloihin.
Ne sisältävät kromia (0,40 %) ja molybdeeniä (0,35 %) seosaineina mangaanin, piin, nikkelin, volframin ja typen kanssa.
Fysikaaliset ominaisuudetASTM A387 Grade 5 -levyttekevät niistä sopivia korkean lämpötilan palveluihin, koska ne ovat ylivoimaisia, hyvä korroosionkestävyys ilmakehässä ja alhainen mekaaninen rasitus maksimilämpötiloissa.
Vetolujuus on noin 620 MPa, kun taas myötöraja on 420 MPa, mikä johtaa 20 % venymään. Niiden erikoisominaisuuksiin kuuluu kovuusarvot 230BHN, mikä tekee niistä riittävän kestäviä jopa äärimmäisissä sääolosuhteissa vaihtelevissa ilmanpaineissa.

Kemiallinen koostumus (valuanalyysi, %)
| Elementti | Minimi | Maksimi |
|---|---|---|
| Hiili (C) | 0.15 | 0.25 |
| Mangaani (Mn) | 0.40 | 0.70 |
| Fosfori (P) | - | 0.035 |
| rikki (S) | - | 0.035 |
| Pii (Si) | 0.15 | 0.40 |
| Kromi (Cr) | 0.30 | 0.80 |
| Molybdeeni (Mo) | 0.40 | 0.65 |
Tärkeimmät mekaaniset ja lämpöominaisuudet
| Omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Minimaalinen vetolujuus | 485 MPa (70 ksi) |
| Minimituottovoima | 240 MPa (35 ksi) [luokka 1]; 310 MPa (45 ksi) [luokka 2] |
| Suurin käyttölämpötila | 538 astetta (1000 astetta F) |
| Charpy V{0}}Notch iskunkestävyys | Suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J (20 ft{2}}lb) -29 asteessa (-20 astetta F) |
| Hitsattavuus | Erinomainen |
ASTM A387 Grade 5 -levyjen rooli petrokemian prosessissa

ASTM A387 Grade 5 -levyt paineastioissa
Paineastiat ovat olennaisia komponentteja petrokemian käsittelylaitoksissa, joissa ne varastoivat, kuljettavat ja käsittelevät erilaisia kemikaaleja ja muita aineita. Näiden astioiden tulee olla tarpeeksi tukevia kestämään korkeita lämpötiloja ja painetta. Tässä ASTM A387 Grade 5 -levyt tulevat käyttöön – ne tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan-hapetuksen, joten ne ovat suosittu valinta paineastioiden valmistukseen. Nämä levyt kestävät jopa 2175 psi:n painetta ja jopa 1000 asteen lämpötiloja ilman vääntymistä tai halkeilua, mikä varmistaa turvallisuuden ja tehokkuuden.
ASTM A387 Grade 5 -levyt kattiloissa
Kattilat ovat kriittisiä petrokemian käsittelyssä, koska ne tuottavat höyryä, joka mahdollistaa erilaisia prosesseja, kuten sähköntuotannon ja lämmityksen. Koska kattilat toimivat korkeissa lämpötiloissa ja paineissa, ne ovat alttiita korroosiolle ja lämpöväsymiselle. ASTM A387 Grade 5 -levyt sopivat täydellisesti näihin sovelluksiin, koska niillä on poikkeuksellinen korroosionkestävyys ja ne kestävät hapettumista korkeassa-lämpötilassa. Näiden levyjen avulla kattilat voivat toimia tehokkaasti pidempään ja vähällä huollolla, mikä lisää tehokkuutta ja lyhentää seisokkeja.


ASTM A387 Grade 5 -levyt reaktoreissa
Reaktoriastiat ovat välttämättömiä petrokemian käsittelyssä, koska ne käynnistävät ja kiihdyttävät kemiallisia reaktioita. Näiden astioiden tulee kestää korkeaa painetta, lämpöä, korroosiota ja ankaria ympäristöolosuhteita turvallisuuden, luotettavuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi. ASTM A387 Grade 5 -levyt ovat suosikkivalinta reaktoreihin, koska ne kestävät vaikuttavan korkean lämpötilan-korroosiota ja korkeapainehapettumista{5}}. Tämän seurauksena nämä levyt pidentävät reaktoriastian käyttöikää ja edistävät käsittelylaitoksen luotettavuutta.
ASTM A387 Grade 5 -levyjen edut
ASTM A387 Grade 5 -levyjen käytöllä petrokemian prosessoinnissa on valtavia etuja, kuten korkea-lämpötilan kestävyys, poikkeuksellinen korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja pidempi käyttöikä. Nämä levyt voivat toimia ankarimmissa kemiallisissa ympäristöissä ja edistää petrokemian käsittelylaitteiden yleistä turvallisuutta, luotettavuutta ja pitkäikäisyyttä.
GNEE:n ASTM A387 Grade 5 -ratkaisut petrokemian projekteihin
GNEE:llä olemme erikoistuneet toimittamiseenASTM A387 Grade 5 luokan 1/2 levytoptimoitu petrokemian käsittelyyn, jossa:
Mukautetut koot: Paksuudet 6–200 mm, leveydet jopa 4600 mm ja pituudet 12 000 mm asti sopivat putken vaippalämmönvaihtimiin, paineastioihin ja putkiin.
Täysi sertifiointi: ASME Section II, ASTM A387/A387M -yhteensopivuus ja valinnainen NACE MR0175 -sertifikaatti hapan palvelulle.
Tiukka testaus: UT, HIC/SSCC, Charpy V{0}}lovi ja kemiallinen analyysi petrokemian teollisuuden standardien täyttämiseksi.
Yksi-valmistus: Integrointi räätälöityihin putken vaippalämmönvaihtimiin, paineastioihin ja putkistoon,{0}}joka on suunniteltu projektisi lämpötila-, paine- ja nestevaatimusten mukaan.
A387 Grade 5 -levyjämme käytetään jalostamoissa, petrokemian tehtaissa ja kaasunkäsittelylaitoksissa Lähi-idässä, Euroopassa ja Aasiassa, ja ne tarjoavat tasaisen suorituskyvyn ja maailmanlaajuisten standardien (API, PED, ISO) mukaisia.
Johtopäätös
ASTM A387 Grade 5 -levyillä on keskeinen rooli petrokemian käsittelyssä, ja ne tarjoavat tasapainoisen yhdistelmän korkeaa-lämpötilalujuutta, korroosionkestävyyttä, hitsattavuutta ja kustannus-tehokkuutta. Niiden Cr-Mo-seos tekee niistä ihanteellisia kohtalaisiin---vakaviin huoltoympäristöihin-putken vaippalämmönvaihtimista ja paineastioista prosessiputkistoihin ja reaktoreihin,-jotka ovat tehokkaampia hiiliteräksestä ja tarjoavat arvoa korkeampiin-seosvaihtoehtoihin verrattuna.
ASTM A387 Grade 5 on fiksu valinta petrokemian projekteihin, jotka vaativat luotettavia,{0}}pitkäikäisiä materiaaleja. Tarvitsetpa sitten levyjä putken vaippalämmönvaihtimiin, paineastioihin tai putkistoon, GNEE:n suunnittelutiimi voi auttaa sinua valitsemaan oikean laadun (luokka 1/2), koon ja testausvaihtoehdot tarpeisiisi.
Ota yhteyttä GNEEEN jo tänäänkeskustellaksesi ASTM A387 Grade 5 -levyvaatimuksistasi petrokemian prosessoinnissa ja varmistamalla kilpailukykyiset hinnat, teknisen tuen ja nopean maailmanlaajuisen toimituksen!
Mikä on SA 387 GR 5 -materiaali?
SA387 GR 5 LUOKKA 2
Korkealaatuinen kromimolybdeeniseosteräslevy, joka on tarkoitettu käytettäväksi erityisesti hitsattavissa olevissa hiiliteräksissä olevissa paineastioissa korkeissa lämpötiloissa. Lisätty molybdeeni antaa materiaalille suuremman lämpötilan vetolujuuden ja kromi parantaa korroosionkestävyyttä.
Mitä eroa on SA 387 GR 11 cl1:n ja cl2:n välillä?
Ero SA 387 Grade 11 Class 1 ja Class 2 Plate välillä on niiden mekaanisissa ominaisuuksissa. Molemmilla on kuitenkin sama kemiallinen koostumus.Luokan 2 materiaalin vetolujuus ja myötöraja on korkeampi kuin luokan 1, kun taas luokan 1 venymä on suurempi kuin luokkaan 2
Mikä on SA 387 GR 12 Cl 2 -vastaavaa materiaalia?
Sa 387 Gr 12:n vastaavat materiaalit ovatBS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 ja EN 3 CRMO 45.
Tuotteiden näyttö



Pakkaus & Toimitus


Näyttelyt ja asiakasvierailut

GNEE Steel toimittaa myös erilaisia kattiloita ja paineastioiden teräslevyjä, kuten A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Class 1,SA387 Grade 11 Class 1,P265GH,S537 Class 2,P355Q,P275N,P355N,P39 to more type. teräslevyjä, voit soittaa neuvontapuhelimeen numeroon +8615824687445 tai lähettää sähköpostia osoitteeseen alloy@gneesteelgroup.com. Olet tervetullut kuulemaan meitä, ja olemme erittäin valmiita vastaamaan kysymyksiisi.
| GNEE:n toimittamat paineastialevyt | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 luokka A | ASTM A202 luokka B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 luokka A | ASTM A203, luokka B | ASTM A203 luokka D | ASTM A203 Grade E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 luokka A | ASTM A204 luokka B | ASTM A204 Luokka C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 luokka A | ASTM A285 luokka B | ASTM A285 luokka C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 luokka A | ASTM A299 luokka B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 luokka A | ASTM A302 luokka B | ASTM A302 luokka C | ASTM A302 luokka D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 luokka A | ASTM A517 luokka B | ASTM A517 Grade E | ASTM A517 Grade F | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, luokka J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Luokka A luokka1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533, luokka D, luokka 1 | |
| ASTM A533 Luokka A luokka 2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Luokka A Luokka3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 luokka 1 | ASTM A537 luokka 2 | ASTM A537 luokka 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 luokka A | ASTM A662 luokka B | ASTM A662 luokka C | ||
| FI | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FI10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







