DH36 kuumavalssattu teräslevy
DH36-teräs on -luja rakenneteräs, jota käytetään pääasiassa laivanrakennuksessa ja merenkulussa. Se kuuluu vähähiilisten-seosterästen luokkaan, ja se on erityisesti suunniteltu täyttämään meriympäristön tiukat vaatimukset. DH36-teräksen pääseoselementtejä ovat mangaani, hiili ja pii, jotka edistävät sen kokonaislujuutta, sitkeyttä ja hitsattavuutta.
1 Kattava yleiskatsaus
DH36-teräs on luokiteltu rakenneteräslajiksi, joka soveltuu erityisen hyvin laivanrakennukseen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja ankaran meriympäristön kestävyyden ansiosta. Teräkselle on ominaista korkea myötölujuus, hyvä sitkeys ja sitkeys, mikä tekee siitä ihanteellisen laivojen runkojen ja muiden rakenneosien rakentamiseen.
DH36-teräksen tärkeimmät ominaisuudet ovat:
Korkea lujuus: DH36:n vähimmäismyötölujuus on 355 MPa (51,5 ksi) ja vetolujuus 490 - 620 MPa (71 - 90 ksi).
Hyvä sitkeys: Se säilyttää sitkeysensä jopa alhaisissa lämpötiloissa, mikä on ratkaisevan tärkeää merisovelluksissa.
Hitsattavuus: Teräs voidaan hitsata helposti perinteisillä menetelmillä, mikä on välttämätöntä laivanrakennusprosesseissa.
Edut (edut):
- Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, jotka varmistavat rakenteen eheyden dynaamisissa kuormituksessa.
- Kestää hyvin iskuja ja väsymystä, joten se sopii korkeaan-rasituskohteisiin.
- Hyvä hitsattavuus mahdollistaa tehokkaan valmistuksen ja korjauksen.
Rajoitukset (miinukset):
- Rajoitettu korroosionkestävyys verrattuna korkeammin seostettuihin ruostumattomiin teräksiin, mikä edellyttää suojapinnoitteita tietyissä ympäristöissä.
- Ei sovellu sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä korroosionkestävyyttä tai suorituskykyä korkeassa{1}}lämpötiloissa.
DH36-teräksellä on historiallisesti ollut tärkeä rooli laivanrakennusteollisuudessa, ja se on ollut luotettava materiaali alusten rakentamiseen, joiden on kestettävä meren ankaruutta.
2 Vaihtoehtoiset nimet, standardit ja vastineet
| Normaali organisaatio | Nimitys/luokka | Alkuperämaa/Alkuperämaa | Huomautuksia/huomautuksia |
|---|---|---|---|
| ASTM | DH36 | USA | Käytetään yleisesti laivanrakennuksessa |
| FI | S355G3 | Euroopassa | Lähin vastine pienillä koostumuseroilla |
| JIS | SM490A | Japani | Samanlaiset ominaisuudet, mutta erilaiset standardit |
| ISO | 6300-36 | Kansainvälinen | Yleinen vastine rakennesovelluksiin |
Yllä oleva taulukko korostaa useita DH36-teräksen standardeja ja vastaavia. Vaikka S355G3:a ja SM490A:ta pidetään usein vastaavina, niiden kemiallisessa koostumuksessa ja mekaanisissa ominaisuuksissa voi olla pieniä eroja, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn tietyissä sovelluksissa.
3 Tärkeimmät ominaisuudet
3.1 Kemiallinen koostumus
| Elementti (symboli ja nimi) | Prosenttiväli (%) |
|---|---|
| C (hiili) | 0.14 - 0.20 |
| Mn (mangaani) | 0.90 - 1.60 |
| Si (Pii) | 0.10 - 0.50 |
| P (fosfori) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 |
| S (rikki) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 |
| Al (alumiini) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10 |
DH36-teräksen pääseoselementeillä on ratkaiseva rooli:
- Hiili (C): Lisää lujuutta ja kovuutta, mutta voi vähentää taipuisuutta.
- Mangaani (Mn): Parantaa karkaisua ja sitkeyttä ja parantaa teräksen suorituskykyä matalassa-lämpötiloissa.
- Pii (Si): Parantaa hapettumista teräksen valmistuksen aikana ja edistää lujuutta.
3.2 Mekaaniset ominaisuudet
| Omaisuus | Kunto / luonne | Testilämpötila | Tyypillinen arvo/väli (mittari) | Tyypillinen arvo/alue (Imperial) | Testimenetelmän viitestandardi |
|---|---|---|---|---|---|
| Tuottovoima (0,2 % offset) | Normalisoitu | Huoneen lämpötila | 355 MPa | 51,5 ksi | ASTM E8 |
| Vetolujuus | Normalisoitu | Huoneen lämpötila | 490 - 620 MPa | 71 - 90 ksi | ASTM E8 |
| Pidentymä | Normalisoitu | Huoneen lämpötila | suurempi tai yhtä suuri kuin 21 % | suurempi tai yhtä suuri kuin 21 % | ASTM E8 |
| Pinta-alan pienentäminen | Normalisoitu | Huoneen lämpötila | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % | Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % | ASTM E8 |
| Kovuus (Brinell) | Normalisoitu | Huoneen lämpötila | 170 - 210 HB | 170 - 210 HB | ASTM E10 |
| Iskun voimakkuus | Charpy V{0}}lovi | -20 astetta (-4 astetta F) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J | Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 ft{1}}lbf | ASTM E23 |
DH36-teräksen mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä sopivan korkeaa lujuutta ja sitkeyttä vaativiin sovelluksiin, erityisesti meriympäristöissä, joissa rakenteellinen eheys on kriittinen.
3.3 Fyysiset ominaisuudet
| Omaisuus | Tila/lämpötila | Arvo (mittari) | Arvo (Imperial) |
|---|---|---|---|
| Tiheys | Huoneen lämpötila | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
| Sulamispiste | - | 1420 - 1460 astetta | 2590 - 2660 aste F |
| Lämmönjohtavuus | Huoneen lämpötila | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²· astetta F |
| Ominaislämpökapasiteetti | Huoneen lämpötila | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb· astetta F |
| Sähkövastus | Huoneen lämpötila | 0.0000017 Ω·m | 0,0000017 Ω·ft |
Tärkeimmät fysikaaliset ominaisuudet, kuten tiheys ja sulamispiste, ovat tärkeitä sovelluksissa, joihin liittyy korkeita lämpötiloja ja rakenteellisia kuormituksia. Lämmönjohtavuus osoittaa, kuinka hyvin materiaali pystyy haihduttamaan lämpöä, mikä on ratkaisevan tärkeää laivojen moottoreiden ylikuumenemisen estämisessä.
3.4 Korroosionkestävyys
| Syövyttävä aine | Pitoisuus (%) | Lämpötila (aste / aste F) | Resistanssiluokitus | Huomautuksia |
|---|---|---|---|---|
| Merivesi | 3.5% | 25 astetta / 77 astetta F | Reilu | Syöpymisen vaara |
| Rikkihappo | 10% | 25 astetta / 77 astetta F | Huono | Ei suositella |
| Kloridit | 5% | 25 astetta / 77 astetta F | Reilu | Alttia jännityskorroosiohalkeilulle |
DH36-teräksellä on kohtalainen korroosionkestävyys, erityisesti meriympäristöissä. Vaikka se toimii riittävästi merivedessä, se on herkkä piste- ja jännityskorroosiohalkeilulle kloridien läsnä ollessa. Verrattuna enemmän seostettuihin ruostumattomiin teräksiin, DH36 vaatii suojapinnoitteita tai katodisuojauksen pidentämään sen pitkäikäisyyttä syövyttävissä ympäristöissä.
4 Lämmönkestävyys
| Kiinteistö/rajoitus | Lämpötila ( aste ) | Lämpötila ( aste F) | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| Max jatkuva huoltolämpötila | 250 astetta | 482 astetta F | Soveltuu rakenteellisiin sovelluksiin |
| Max ajoittainen palvelulämpötila | 300 astetta | 572 astetta F | Vain lyhytaikainen -altistus |
| Skaalauslämpötila | 500 astetta | 932 astetta F | Hapettumisvaara tämän lämpötilan yläpuolella |
Korkeissa lämpötiloissa DH36-teräs säilyttää rakenteellisen eheytensä noin 250 asteeseen (482 astetta F). Tämän lisäksi hapettumisen ja hilseilyn riski kasvaa, mikä voi vaarantaa materiaalin suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa.
5 Valmistusominaisuudet
5.1 Hitsattavuus
| Hitsausprosessi | Suositeltu täytemetalli (AWS-luokitus) | Tyypillinen suojakaasu/vuo | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| SMAW | E7018 | Argon/CO2 | Esilämmitys suositellaan |
| GMAW | ER70S-6 | Argon/CO2 | Hyvä tunkeutuminen |
| FCAW | E71T-1 | CO2 | Sopii paksummille osille |
DH36-teräs on erittäin hitsattavaa, joten se sopii erinomaisesti laivanrakennussovelluksiin. Esilämmitystä suositellaan usein halkeiluriskin minimoimiseksi, erityisesti paksummissa osissa. Täytemetallin valinta voi vaikuttaa merkittävästi hitsin laatuun ja rakenteen yleiseen suorituskykyyn.
5.2 Koneistettavuus
| Koneistusparametri | DH36 terästä | AISI 1212 | Huomautuksia/vinkkejä |
|---|---|---|---|
| Suhteellinen työstettävyysindeksi | 60% | 100% | Kohtuullinen työstettävyys |
| Tyypillinen leikkausnopeus (sorvaus) | 30 m/min | 60 m/min | Käytä teräviä työkaluja ja jäähdytysnestettä |
DH36-teräksellä on kohtalainen työstettävyys, jota voidaan parantaa oikeilla työkaluilla ja leikkausolosuhteilla. Terävien työkalujen ja riittävän jäähdytyksen käyttö on välttämätöntä työkarkaisujen ja työkalujen kulumisen estämiseksi.
5.3 Muovattavuus
DH36-teräksellä on hyvä muovattavuus, mikä mahdollistaa sekä kylmä- että kuumamuovauksen. Materiaalia voidaan taivuttaa ja muotoilla ilman merkittävää halkeiluvaaraa, vaikkakin on varottava liiallista työkovettumista. Tyypilliset taivutussäteet tulee määrittää materiaalin paksuuden ja käytetyn erityisen muovausprosessin perusteella.
5.4 Lämpökäsittely
| Hoitoprosessi | Lämpötila-alue (aste / aste F) | Tyypillinen liotusaika | Jäähdytysmenetelmä | Ensisijainen tarkoitus / odotettu tulos |
|---|---|---|---|---|
| Normalisoidaan | 900 - 950 astetta / 1652 - 1742 astetta F | 1 - 2 tuntia | Ilmaa | Tarkenna raerakennetta |
| Sammutus | 850 - 900 astetta / 1562 - 1652 astetta F | 1 tunti | Vesi/öljy | Lisää kovuutta |
| Karkaisu | 500 - 600 astetta / 932 - 1112 astetta F | 1 tunti | Ilmaa | Vähennä haurautta |
Lämpökäsittelyprosessit, kuten normalisointi, karkaisu ja karkaisu, ovat ratkaisevia DH36-teräksen mekaanisten ominaisuuksien optimoinnissa. Normalisointi jalostaa raerakennetta, kun taas karkaisu lisää kovuutta. Karkaisu on välttämätöntä haurauden vähentämiseksi ja sitkeyden lisäämiseksi, erityisesti sovelluksissa, joihin kohdistuu dynaaminen kuormitus.
6 Tyypilliset sovellukset ja loppukäytöt
| Toimiala/toimiala | Erityinen sovellusesimerkki | Tässä sovelluksessa käytetyt keskeiset teräsominaisuudet | Valinnan syy |
|---|---|---|---|
| Laivanrakennus | Rahtialukset | Suuri lujuus, sitkeys, hitsattavuus | Rakenteellinen eheys dynaamisissa kuormituksessa |
| Offshore-rakenteet | Öljynporauslautat | Korroosionkestävyys, lujuus | Kestävyys vaativissa olosuhteissa |
| Meritekniikka | Sukellusveneet | Alhaisen-lämmön sitkeys, hitsattavuus | Turvallisuus ja rakenteellinen suorituskyky |
Muita DH36-teräksen sovelluksia ovat:
- Merialukset: Käytetään erityyppisten laivojen ja veneiden rakentamiseen.
- Kelluvat rakenteet: Käytetään alustoilla ja telakoilla.
- Raskaat koneet: Käytetään komponenteissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä.
DH36-teräksen valinta näihin sovelluksiin johtuu ensisijaisesti sen erinomaisista mekaanisista ominaisuuksista ja kyvystä kestää ankaria meriolosuhteita.
7 tärkeitä huomioita, valintaperusteita ja lisänäkemyksiä
| Ominaisuus/ominaisuus | DH36 terästä | S355G3 | SM490A | Lyhyt Pro/Con tai{0}}vaihtohuomautus |
|---|---|---|---|---|
| Tuottovoima | 355 MPa | 355 MPa | 345 MPa | Samanlaisia vahvuustasoja |
| Korroosionkestävyys | Reilu | Hyvä | Reilu | S355G3 tarjoaa paremman vastuksen |
| Hitsattavuus | Erinomainen | Hyvä | Hyvä | Kaikki lajikkeet ovat hitsattavia |
| Koneistettavuus | Kohtalainen | Hyvä | Hyvä | DH36 saattaa vaatia enemmän vaivaa |
| Muovattavuus | Hyvä | Hyvä | Hyvä | Kaikki arvosanat ovat muotoiltavia |
| Noin Suhteellinen hinta | Kohtalainen | Kohtalainen | Kohtalainen | Hinta on sama eri luokissa |
| Tyypillinen saatavuus | Korkea | Kohtalainen | Kohtalainen | DH36 on laajalti saatavilla |
Kun valitset DH36-teräksen, ota huomioon kustannus-tehokkuus, saatavuus ja erityiset suorituskykyvaatimukset. Vaikka DH36 tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, sen korroosionkestävyys ei välttämättä ole riittävä kaikkiin sovelluksiin, etenkään erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Tällaisissa tapauksissa vaihtoehtoiset teräslajit, kuten S355G3 tai enemmän seostetut teräkset, voivat olla sopivampia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että DH36-teräs on monipuolinen ja kestävä materiaali, joka on ihanteellinen laivanrakennus- ja merisovelluksiin. Sen lujuuden, sitkeyden ja hitsattavuuden yhdistelmä tekee siitä ensisijaisen valinnan, vaikka sen rajoitusten ja ympäristötekijöiden huolellinen huomioiminen on välttämätöntä optimaalisen suorituskyvyn kannalta.
teräslevyt laivanrakennusta varten KemiallinenKoostumus
| Luokka |
C max |
Si max |
Mn |
P max |
S max |
Myös min |
Ti max |
Cu max |
Cr |
Ni |
Mo |
Huom |
V |
|
DH36 |
0.18 |
0.50 |
0.90-1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
dH36 teräslevyn mekaaninen ominaisuus
| Luokka |
Rm |
Re(MPa) min |
A % min |
Akv/J min |
||||||
|
DH36 |
490-630 |
355 |
21 |
ET-tutkinto |
Paksuus (mm) |
|||||
|
-20 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 50 |
>50-70 |
>70-100 |
|||||||
|
L |
C |
L |
C |
L |
C |
|||||
|
34 |
24 |
41 |
27 |
50 |
34 |
|||||
FAQ:sta DH36 merilaadun teräslevystä
1. Mitä eroa on DH36-teräslevyllä ja D36-teräslevyllä?

DH36 teräslevyja D36-teräslevy ovat eri luokituslaitosten erilaisia merkintämenetelmiä, jotka kaikki ovat lujaa meriterästä. D36 teräslevy on amerikkalainen standardi jaDH36 terästälevy on kansainvälinen standardi.
Meriteräslevy tarkoittaa kuumavalssattua{0}}teräslevyä, joka on valmistettu rungon rakenteeseen Classification Society Construction Coden vaatimusten mukaisesti. Aluksen ankaran työympäristön vuoksi rungon kuori on alttiina kemialliselle korroosiolle, sähkökemialliselle korroosiolle sekä meren eliöiden ja mikro-organismien korroosiolle. Runko on alttiina voimakkaalle tuulelle ja aallolle. Siksi laivakilven vaatimus on korkeampi, mikä edellyttää luokituslaitoksen sertifiointia.
Yleislujuiset rakenneteräkset China Classification Society Standardsissa luokitellaan neljään laatuluokkaan: A, B, D ja E; lujat rakenneteräkset luokitellaan kolmeen lujuusluokkaan ja neljään laatuluokkaan: A32 A36 A40 D32 D36 D40 E32 E36 E40 F32 F36 F40; USA:n standardinmukaiset keski- ja korkealujuiset laivalevyt ovat kaikki H:lla, kuten AH32, AH36, AH40, DH32, DH36teräslevy, DH40, EH32, EH36, EH40, FH32, FH36 ja FH40.
Niistä C-, D- ja E-laatuteräksillä on hyvä matalan lämpötilan sitkeys. Sitä voidaan käyttää laivoissa, kattiloissa, paineastioissa, öljysäiliöissä, silloissa, voimalaitoslaitteissa, nosto- ja kuljetuskoneissa ja muissa hitsausrakenteissa, joissa on suurempi kuormitus.
2. Mitä eroa on A36- ja DH36-teräksillä?
Sekä A36- että DH36-teräs ovat ASTM A131/A131M -standardin mukaista laivanrakennusterästä. Niillä on täysin sama kemiallinen koostumus ja vahvuus.
Ero teräksen A36 ja DH36 kemiallisen koostumuksen välillä
| Luokka | C | Si | Mn | P | S | Cu | Cr | Ni | Huom | V | Ti | Mo | Als |
| A36 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,18 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 | 0.90-1.60 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,015 |
| DH36 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,18 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 | 0.90-1.60 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,015 |
Ero A36:n jaDH36 terästämekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Vetotesti | Iskuenergia KV2/J | ||||
| Saantovoima ReH/Mpa | Vetolujuus Rm/Mpa | Venymä A/% | Lämpötila-aste | Pituussuuntainen | Poikittainen | |
| A36 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 | 490-620 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 21 | 0 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 34 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 24 |
| DH36 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 | 490-600 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 21 | -20 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 34 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 24 |
Yllä olevista taulukoista huomaamme A36- ja DH36-terästen iskulämpötilan olevan erilainen. A36 teräs tekee 0 asteen iskutestin ja DH36 teräs -20 asteen iskutestin. Siksi, vaikka sekä A36 että DH36 teräs ovatlaivanrakennusterästä, niitä käytetään eri ympäristöissä. DH36-teräs toimii hyvin alhaisemmissa lämpötiloissa.
3. Mikä on dh36, joka vastaa s355:tä?
Voidaanko dh36-teräslaatua käyttää s355-teräslaadun tilalla?dh36 vastaa luokkaa s355. S355 on laadukkaampi materiaali kuin laivanrakennusteräs abs dh36 -levy.

GNEE-ryhmän joukkuekuva

GNEE-ryhmän asiakaskäynti

GNEE Groupin teräsnäyttely

Meillä on erinomainen myynnin jälkeinen{0}palvelu. Jos sinulla on kysyttävää DH36 kuumavalssatusta teräslevystä, voit ottaa meihin yhteyttä ja vastaamme sinulle kahden tunnin kuluessa.
Suositut Tagit: DH36 kuumavalssattu laivanrakennusteräs, Kiina DH36 kuumavalssattu laivanrakennusteräs valmistajat, toimittajat, tehdas









