DH36 kuumavalssattu laivanrakennusteräs

DH36 kuumavalssattu laivanrakennusteräs

DH36-teräs on korkea-luja, niukka{2}}seostettu rakenneteräs, jota käytetään ensisijaisesti laivanrakennus- ja offshore-teollisuudessa komponenttien, kuten laivojen runkojen ja porauslauttojen, valmistukseen. Se tunnetaan hyvästä sitkeydestä, erinomaisesta hitsattavuudesta ja korkeasta myötörajasta, jonka minimimyötölujuus on 51 ksi (tai 355 MPa). DH36 on korkealujuus{8}}teräs, ja sen ovat sertifioineet luokituslaitokset, kuten ABS (American Bureau of Shipping) ASTM A131 -standardin mukaisesti.
Lähetä kysely
Keskustele nyt
Kuvaus
Tekniset parametrit

DH36 kuumavalssattu teräslevy


 

DH36-teräs on -luja rakenneteräs, jota käytetään pääasiassa laivanrakennuksessa ja merenkulussa. Se kuuluu vähähiilisten-seosterästen luokkaan, ja se on erityisesti suunniteltu täyttämään meriympäristön tiukat vaatimukset. DH36-teräksen pääseoselementtejä ovat mangaani, hiili ja pii, jotka edistävät sen kokonaislujuutta, sitkeyttä ja hitsattavuutta.

 

1 Kattava yleiskatsaus

DH36-teräs on luokiteltu rakenneteräslajiksi, joka soveltuu erityisen hyvin laivanrakennukseen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ja ankaran meriympäristön kestävyyden ansiosta. Teräkselle on ominaista korkea myötölujuus, hyvä sitkeys ja sitkeys, mikä tekee siitä ihanteellisen laivojen runkojen ja muiden rakenneosien rakentamiseen.

DH36-teräksen tärkeimmät ominaisuudet ovat:

Korkea lujuus: DH36:n vähimmäismyötölujuus on 355 MPa (51,5 ksi) ja vetolujuus 490 - 620 MPa (71 - 90 ksi).

Hyvä sitkeys: Se säilyttää sitkeysensä jopa alhaisissa lämpötiloissa, mikä on ratkaisevan tärkeää merisovelluksissa.

Hitsattavuus: Teräs voidaan hitsata helposti perinteisillä menetelmillä, mikä on välttämätöntä laivanrakennusprosesseissa.

Edut (edut):
- Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, jotka varmistavat rakenteen eheyden dynaamisissa kuormituksessa.
- Kestää hyvin iskuja ja väsymystä, joten se sopii korkeaan-rasituskohteisiin.
- Hyvä hitsattavuus mahdollistaa tehokkaan valmistuksen ja korjauksen.

Rajoitukset (miinukset):
- Rajoitettu korroosionkestävyys verrattuna korkeammin seostettuihin ruostumattomiin teräksiin, mikä edellyttää suojapinnoitteita tietyissä ympäristöissä.
- Ei sovellu sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä korroosionkestävyyttä tai suorituskykyä korkeassa{1}}lämpötiloissa.

DH36-teräksellä on historiallisesti ollut tärkeä rooli laivanrakennusteollisuudessa, ja se on ollut luotettava materiaali alusten rakentamiseen, joiden on kestettävä meren ankaruutta.

 

2 Vaihtoehtoiset nimet, standardit ja vastineet

Normaali organisaatio Nimitys/luokka Alkuperämaa/Alkuperämaa Huomautuksia/huomautuksia
ASTM DH36 USA Käytetään yleisesti laivanrakennuksessa
FI S355G3 Euroopassa Lähin vastine pienillä koostumuseroilla
JIS SM490A Japani Samanlaiset ominaisuudet, mutta erilaiset standardit
ISO 6300-36 Kansainvälinen Yleinen vastine rakennesovelluksiin

Yllä oleva taulukko korostaa useita DH36-teräksen standardeja ja vastaavia. Vaikka S355G3:a ja SM490A:ta pidetään usein vastaavina, niiden kemiallisessa koostumuksessa ja mekaanisissa ominaisuuksissa voi olla pieniä eroja, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn tietyissä sovelluksissa.

 

3 Tärkeimmät ominaisuudet

3.1 Kemiallinen koostumus

Elementti (symboli ja nimi) Prosenttiväli (%)
C (hiili) 0.14 - 0.20
Mn (mangaani) 0.90 - 1.60
Si (Pii) 0.10 - 0.50
P (fosfori) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025
S (rikki) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010
Al (alumiini) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10

DH36-teräksen pääseoselementeillä on ratkaiseva rooli:
- Hiili (C): Lisää lujuutta ja kovuutta, mutta voi vähentää taipuisuutta.
- Mangaani (Mn): Parantaa karkaisua ja sitkeyttä ja parantaa teräksen suorituskykyä matalassa-lämpötiloissa.
- Pii (Si): Parantaa hapettumista teräksen valmistuksen aikana ja edistää lujuutta.

3.2 Mekaaniset ominaisuudet

Omaisuus Kunto / luonne Testilämpötila Tyypillinen arvo/väli (mittari) Tyypillinen arvo/alue (Imperial) Testimenetelmän viitestandardi
Tuottovoima (0,2 % offset) Normalisoitu Huoneen lämpötila 355 MPa 51,5 ksi ASTM E8
Vetolujuus Normalisoitu Huoneen lämpötila 490 - 620 MPa 71 - 90 ksi ASTM E8
Pidentymä Normalisoitu Huoneen lämpötila suurempi tai yhtä suuri kuin 21 % suurempi tai yhtä suuri kuin 21 % ASTM E8
Pinta-alan pienentäminen Normalisoitu Huoneen lämpötila Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % ASTM E8
Kovuus (Brinell) Normalisoitu Huoneen lämpötila 170 - 210 HB 170 - 210 HB ASTM E10
Iskun voimakkuus Charpy V{0}}lovi -20 astetta (-4 astetta F) Suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J Suurempi tai yhtä suuri kuin 20 ft{1}}lbf ASTM E23

DH36-teräksen mekaaniset ominaisuudet tekevät siitä sopivan korkeaa lujuutta ja sitkeyttä vaativiin sovelluksiin, erityisesti meriympäristöissä, joissa rakenteellinen eheys on kriittinen.

3.3 Fyysiset ominaisuudet

Omaisuus Tila/lämpötila Arvo (mittari) Arvo (Imperial)
Tiheys Huoneen lämpötila 7,85 g/cm³ 0,284 lb/in³
Sulamispiste - 1420 - 1460 astetta 2590 - 2660 aste F
Lämmönjohtavuus Huoneen lämpötila 50 W/m·K 34,5 BTU·in/h·ft²· astetta F
Ominaislämpökapasiteetti Huoneen lämpötila 460 J/kg·K 0,11 BTU/lb· astetta F
Sähkövastus Huoneen lämpötila 0.0000017 Ω·m 0,0000017 Ω·ft

Tärkeimmät fysikaaliset ominaisuudet, kuten tiheys ja sulamispiste, ovat tärkeitä sovelluksissa, joihin liittyy korkeita lämpötiloja ja rakenteellisia kuormituksia. Lämmönjohtavuus osoittaa, kuinka hyvin materiaali pystyy haihduttamaan lämpöä, mikä on ratkaisevan tärkeää laivojen moottoreiden ylikuumenemisen estämisessä.

3.4 Korroosionkestävyys

Syövyttävä aine Pitoisuus (%) Lämpötila (aste / aste F) Resistanssiluokitus Huomautuksia
Merivesi 3.5% 25 astetta / 77 astetta F Reilu Syöpymisen vaara
Rikkihappo 10% 25 astetta / 77 astetta F Huono Ei suositella
Kloridit 5% 25 astetta / 77 astetta F Reilu Alttia jännityskorroosiohalkeilulle

DH36-teräksellä on kohtalainen korroosionkestävyys, erityisesti meriympäristöissä. Vaikka se toimii riittävästi merivedessä, se on herkkä piste- ja jännityskorroosiohalkeilulle kloridien läsnä ollessa. Verrattuna enemmän seostettuihin ruostumattomiin teräksiin, DH36 vaatii suojapinnoitteita tai katodisuojauksen pidentämään sen pitkäikäisyyttä syövyttävissä ympäristöissä.

 

4 Lämmönkestävyys

Kiinteistö/rajoitus Lämpötila ( aste ) Lämpötila ( aste F) Huomautuksia
Max jatkuva huoltolämpötila 250 astetta 482 astetta F Soveltuu rakenteellisiin sovelluksiin
Max ajoittainen palvelulämpötila 300 astetta 572 astetta F Vain lyhytaikainen -altistus
Skaalauslämpötila 500 astetta 932 astetta F Hapettumisvaara tämän lämpötilan yläpuolella

Korkeissa lämpötiloissa DH36-teräs säilyttää rakenteellisen eheytensä noin 250 asteeseen (482 astetta F). Tämän lisäksi hapettumisen ja hilseilyn riski kasvaa, mikä voi vaarantaa materiaalin suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa.

 

5 Valmistusominaisuudet

5.1 Hitsattavuus

Hitsausprosessi Suositeltu täytemetalli (AWS-luokitus) Tyypillinen suojakaasu/vuo Huomautuksia
SMAW E7018 Argon/CO2 Esilämmitys suositellaan
GMAW ER70S-6 Argon/CO2 Hyvä tunkeutuminen
FCAW E71T-1 CO2 Sopii paksummille osille

DH36-teräs on erittäin hitsattavaa, joten se sopii erinomaisesti laivanrakennussovelluksiin. Esilämmitystä suositellaan usein halkeiluriskin minimoimiseksi, erityisesti paksummissa osissa. Täytemetallin valinta voi vaikuttaa merkittävästi hitsin laatuun ja rakenteen yleiseen suorituskykyyn.

5.2 Koneistettavuus

Koneistusparametri DH36 terästä AISI 1212 Huomautuksia/vinkkejä
Suhteellinen työstettävyysindeksi 60% 100% Kohtuullinen työstettävyys
Tyypillinen leikkausnopeus (sorvaus) 30 m/min 60 m/min Käytä teräviä työkaluja ja jäähdytysnestettä

DH36-teräksellä on kohtalainen työstettävyys, jota voidaan parantaa oikeilla työkaluilla ja leikkausolosuhteilla. Terävien työkalujen ja riittävän jäähdytyksen käyttö on välttämätöntä työkarkaisujen ja työkalujen kulumisen estämiseksi.

5.3 Muovattavuus

DH36-teräksellä on hyvä muovattavuus, mikä mahdollistaa sekä kylmä- että kuumamuovauksen. Materiaalia voidaan taivuttaa ja muotoilla ilman merkittävää halkeiluvaaraa, vaikkakin on varottava liiallista työkovettumista. Tyypilliset taivutussäteet tulee määrittää materiaalin paksuuden ja käytetyn erityisen muovausprosessin perusteella.

5.4 Lämpökäsittely

Hoitoprosessi Lämpötila-alue (aste / aste F) Tyypillinen liotusaika Jäähdytysmenetelmä Ensisijainen tarkoitus / odotettu tulos
Normalisoidaan 900 - 950 astetta / 1652 - 1742 astetta F 1 - 2 tuntia Ilmaa Tarkenna raerakennetta
Sammutus 850 - 900 astetta / 1562 - 1652 astetta F 1 tunti Vesi/öljy Lisää kovuutta
Karkaisu 500 - 600 astetta / 932 - 1112 astetta F 1 tunti Ilmaa Vähennä haurautta

Lämpökäsittelyprosessit, kuten normalisointi, karkaisu ja karkaisu, ovat ratkaisevia DH36-teräksen mekaanisten ominaisuuksien optimoinnissa. Normalisointi jalostaa raerakennetta, kun taas karkaisu lisää kovuutta. Karkaisu on välttämätöntä haurauden vähentämiseksi ja sitkeyden lisäämiseksi, erityisesti sovelluksissa, joihin kohdistuu dynaaminen kuormitus.

 

6 Tyypilliset sovellukset ja loppukäytöt

Toimiala/toimiala Erityinen sovellusesimerkki Tässä sovelluksessa käytetyt keskeiset teräsominaisuudet Valinnan syy
Laivanrakennus Rahtialukset Suuri lujuus, sitkeys, hitsattavuus Rakenteellinen eheys dynaamisissa kuormituksessa
Offshore-rakenteet Öljynporauslautat Korroosionkestävyys, lujuus Kestävyys vaativissa olosuhteissa
Meritekniikka Sukellusveneet Alhaisen-lämmön sitkeys, hitsattavuus Turvallisuus ja rakenteellinen suorituskyky

Muita DH36-teräksen sovelluksia ovat:
- Merialukset: Käytetään erityyppisten laivojen ja veneiden rakentamiseen.
- Kelluvat rakenteet: Käytetään alustoilla ja telakoilla.
- Raskaat koneet: Käytetään komponenteissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä.

DH36-teräksen valinta näihin sovelluksiin johtuu ensisijaisesti sen erinomaisista mekaanisista ominaisuuksista ja kyvystä kestää ankaria meriolosuhteita.

 

7 tärkeitä huomioita, valintaperusteita ja lisänäkemyksiä

Ominaisuus/ominaisuus DH36 terästä S355G3 SM490A Lyhyt Pro/Con tai{0}}vaihtohuomautus
Tuottovoima 355 MPa 355 MPa 345 MPa Samanlaisia ​​vahvuustasoja
Korroosionkestävyys Reilu Hyvä Reilu S355G3 tarjoaa paremman vastuksen
Hitsattavuus Erinomainen Hyvä Hyvä Kaikki lajikkeet ovat hitsattavia
Koneistettavuus Kohtalainen Hyvä Hyvä DH36 saattaa vaatia enemmän vaivaa
Muovattavuus Hyvä Hyvä Hyvä Kaikki arvosanat ovat muotoiltavia
Noin Suhteellinen hinta Kohtalainen Kohtalainen Kohtalainen Hinta on sama eri luokissa
Tyypillinen saatavuus Korkea Kohtalainen Kohtalainen DH36 on laajalti saatavilla

Kun valitset DH36-teräksen, ota huomioon kustannus-tehokkuus, saatavuus ja erityiset suorituskykyvaatimukset. Vaikka DH36 tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, sen korroosionkestävyys ei välttämättä ole riittävä kaikkiin sovelluksiin, etenkään erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Tällaisissa tapauksissa vaihtoehtoiset teräslajit, kuten S355G3 tai enemmän seostetut teräkset, voivat olla sopivampia.

Yhteenvetona voidaan todeta, että DH36-teräs on monipuolinen ja kestävä materiaali, joka on ihanteellinen laivanrakennus- ja merisovelluksiin. Sen lujuuden, sitkeyden ja hitsattavuuden yhdistelmä tekee siitä ensisijaisen valinnan, vaikka sen rajoitusten ja ympäristötekijöiden huolellinen huomioiminen on välttämätöntä optimaalisen suorituskyvyn kannalta.

 

 
teräslevyt laivanrakennusta varten KemiallinenKoostumus

 

Luokka

C max

Si max

Mn

P max

S max

Myös min

Ti max

Cu max

Cr
max

Ni
max

Mo
max

Huom

V

DH36

0.18

0.50

0.90-1.60

0.035

0.035

0.015

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

0.02-0.05

0.05-0.10

 

 
dH36 teräslevyn mekaaninen ominaisuus

 

Luokka

Rm
(MPa)

Re(MPa) min

A % min

Akv/J min

DH36

490-630

355

21

ET-tutkinto

Paksuus (mm)

-20

Pienempi tai yhtä suuri kuin 50

>50-70

>70-100

L

C

L

C

L

C

34

24

41

27

50

34

 

FAQ:sta DH36 merilaadun teräslevystä

1. Mitä eroa on DH36-teräslevyllä ja D36-teräslevyllä?

What is the difference between DH36 steel plate and D36 steel plate

DH36 teräslevyja D36-teräslevy ovat eri luokituslaitosten erilaisia ​​merkintämenetelmiä, jotka kaikki ovat lujaa meriterästä. D36 teräslevy on amerikkalainen standardi jaDH36 terästälevy on kansainvälinen standardi.

 

Meriteräslevy tarkoittaa kuumavalssattua{0}}teräslevyä, joka on valmistettu rungon rakenteeseen Classification Society Construction Coden vaatimusten mukaisesti. Aluksen ankaran työympäristön vuoksi rungon kuori on alttiina kemialliselle korroosiolle, sähkökemialliselle korroosiolle sekä meren eliöiden ja mikro-organismien korroosiolle. Runko on alttiina voimakkaalle tuulelle ja aallolle. Siksi laivakilven vaatimus on korkeampi, mikä edellyttää luokituslaitoksen sertifiointia.

 

Yleislujuiset rakenneteräkset China Classification Society Standardsissa luokitellaan neljään laatuluokkaan: A, B, D ja E; lujat rakenneteräkset luokitellaan kolmeen lujuusluokkaan ja neljään laatuluokkaan: A32 A36 A40 D32 D36 D40 E32 E36 E40 F32 F36 F40; USA:n standardinmukaiset keski- ja korkealujuiset laivalevyt ovat kaikki H:lla, kuten AH32, AH36, AH40, DH32, DH36teräslevy, DH40, EH32, EH36, EH40, FH32, FH36 ja FH40.

 

Niistä C-, D- ja E-laatuteräksillä on hyvä matalan lämpötilan sitkeys. Sitä voidaan käyttää laivoissa, kattiloissa, paineastioissa, öljysäiliöissä, silloissa, voimalaitoslaitteissa, nosto- ja kuljetuskoneissa ja muissa hitsausrakenteissa, joissa on suurempi kuormitus.

 

2. Mitä eroa on A36- ja DH36-teräksillä?

Sekä A36- että DH36-teräs ovat ASTM A131/A131M -standardin mukaista laivanrakennusterästä. Niillä on täysin sama kemiallinen koostumus ja vahvuus.

 

Ero teräksen A36 ja DH36 kemiallisen koostumuksen välillä

Luokka C Si Mn P S Cu Cr Ni Huom V Ti Mo Als
A36 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,18 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 0.90-1.60 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 0.02-0.05 0.05-0.10 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,015
DH36 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,18 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50 0.90-1.60 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,40 0.02-0.05 0.05-0.10 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,015

 

 

Ero A36:n jaDH36 terästämekaaniset ominaisuudet

Luokka Vetotesti Iskuenergia KV2/J
Saantovoima ReH/Mpa Vetolujuus Rm/Mpa Venymä A/% Lämpötila-aste Pituussuuntainen Poikittainen
A36 Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 490-620 Suurempi tai yhtä suuri kuin 21 0 Suurempi tai yhtä suuri kuin 34 Suurempi tai yhtä suuri kuin 24
DH36 Suurempi tai yhtä suuri kuin 355 490-600 Suurempi tai yhtä suuri kuin 21 -20 Suurempi tai yhtä suuri kuin 34 Suurempi tai yhtä suuri kuin 24

 

 

Yllä olevista taulukoista huomaamme A36- ja DH36-terästen iskulämpötilan olevan erilainen. A36 teräs tekee 0 asteen iskutestin ja DH36 teräs -20 asteen iskutestin. Siksi, vaikka sekä A36 että DH36 teräs ovatlaivanrakennusterästä, niitä käytetään eri ympäristöissä. DH36-teräs toimii hyvin alhaisemmissa lämpötiloissa.

 

3. Mikä on dh36, joka vastaa s355:tä?

Voidaanko dh36-teräslaatua käyttää s355-teräslaadun tilalla?dh36 vastaa luokkaa s355. S355 on laadukkaampi materiaali kuin laivanrakennusteräs abs dh36 -levy.

 

shipbuilding steel

 

 
GNEE-ryhmän joukkuekuva

 

steel plates for shipbuilding

 

 
GNEE-ryhmän asiakaskäynti

 

shipbuilding steel

 

 
 
GNEE Groupin teräsnäyttely

 

Shipbuilding mild steel plate

 

Meillä on erinomainen myynnin jälkeinen{0}palvelu. Jos sinulla on kysyttävää DH36 kuumavalssatusta teräslevystä, voit ottaa meihin yhteyttä ja vastaamme sinulle kahden tunnin kuluessa.

 

Suositut Tagit: DH36 kuumavalssattu laivanrakennusteräs, Kiina DH36 kuumavalssattu laivanrakennusteräs valmistajat, toimittajat, tehdas