GB3531 16MnDRon kiinalainen standardi matalan lämpötilan{0}}paineastian teräslevylle, jota käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja sitkeyttä alhaisissa lämpötiloissa. "16Mn" tarkoittaa, että mangaanipitoisuus on noin 1-1,6 %, "D" tarkoittaa matalaa lämpötilaa ja "R" tarkoittaa sen käyttöä paineastioissa.
GB3531 16MnDR paineastian ja kattilan teräslevyn kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | C% | SI% | Mn % | Ni% | Mo% | V% | Huom% | Alt% | P%, max | S%, max |
| 16 MnDR | Pienempi tai yhtä suuri kuin O.20 | 0.15-0.50 | 1.2-1.6 | Pienempi tai yhtä suuri kuin O.40 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,020 | 0.02 | 0.01 |
| Teräsluokka | Paksuus, mm | Vetolujuus | Sadonvoimakkuus, min | Venymä, %, min |
| 16 MnDR | 6<> | 490-620 | 315 | 21 |
| 16<> | 470-600 | 295 | ||
| 36<> | 460-590 | 285 | ||
| 60<> | 450-580 | 275 | ||
| 100<> | 440-570 | 265 |
GB3531 16MnDR-paineastia- ja kattilateräslevysovellus

Kemialliset reaktioastiat
GB3531 16MnDR-kattila- ja paineastiateräslevyä käytetään synteesireaktioissa (kuten lannoitetehtaiden ammoniakin synteesitorneissa ja kemiantehtaiden polymerointireaktoreissa). Sen on kestettävä korkeita lämpötiloja ja paineita (esim. ammoniakin synteesitorni toimii 30 MPa:n paineessa ja 450 asteen lämpötilassa) ja keskimääräistä korroosiota (kuten vety ja happamat kaasut), jotta reaktioprosessin aikana ei tapahdu vuotoja tai rakenteellisia vikoja.
Petrokemian varastosäiliöt ja tornit
GB3531 16MnDR matalan lämpötilan painesäiliön teräslevyä käytetään raakaöljyn, nesteytetyn maakaasun (LNG) ja nestekaasun (LPG) varastosäiliöissä sekä öljynjalostuksen rektifiointitorneissa ja absorptiotorneissa: normaalilämpötila- ja painesäiliöt (kuten raakaöljysäiliöt); matalan lämpötilan varastosäiliöt (kuten nesteytetyn maakaasun varastosäiliöt, joiden lämpötila on niinkin alhainen kuin -162 astetta) edellyttävät teräslevyjä, joilla on erinomainen matalan-lämpötilan sitkeys, jotta vältetään teräksen hauras murtuminen matalissa lämpötiloissa. korkeapaineiset hydraustornit (petrokemiallinen hydrofining-prosessi).
Lämmönvaihtoalukset
GB3531 16MnDR High-Laadukasta kattilan teräslevyä käytetään keskilämmönvaihtolaitteissa (kuten kuori-ja-putkilämmönvaihtimissa ja levylämmönvaihtimissa). Niiden kuorien ja putkilevyjen on kestettävä vuorottelevia kuuma- ja kylmäiskuja, varmistettava väsymiskestävyys ja vältettävä toistuvien lämpötilamuutosten aiheuttamia hitsaushalkeamia.
Metallurginen teollisuus
Terästehtaiden "masuunin kuumapuhallusuuni" (joka varastoi korkean-lämpöistä kuumaa ilmaa, jonka paine on 0,5-1,5 MPa ja lämpötila 1200 astetta) käyttää korkean-lämpöä kestävää GB3531 16MnDR kuuma-valssattua levyä kuorensa; "autoklaavin" ei-rautametallien sulatuksessa (kuten liuotusautoklaavin hydrometallurgisessa kuparin sulatuksessa) on kestettävä happokorroosiota, ja GB3531 16MnDR-paineastiateräslevyä käytetään yleisesti.
GB3531 16MnDR paineastian ja kattilan teräslevyn muu nimi
GB3531 16MnDR Kattilan teräslevy, GB3531 16MnDR paineastian teräslevy, GB3531 16MnDR varastosäiliöt Teräslevy. GB3531 16MnDR-lämmönvaihtimen teräslevy .
Lisäehto
UT (ultraäänitutkimus), AR (ainoastaan kuumavalssattuina), TMCP (lämpömekaaninen ohjauskäsittely), N (normalisoitu), Q+T (karkaistu ja karkaistu), Z-suuntatesti (Z15, Z25, Z35), Charpy V-Notch-iskutesti, kolmannen osapuolen testi), (kuten SGS-testaus)
Jos haluat lisätietoja GNEE:n tuotteista, voit lähettää sähköpostia osoitteeseenalloy@gneesteelgroup.com. Autamme sinua mielellämme.
Mitkä ovat 16MnDR paineastialevyn ominaisuudet?
16MnDR lausutaan 16:ksi mangaanin pieni kapasiteetti, 16Mn tarkoittaa, että teräslevyn hiilipitoisuus on noin 0,16%, D tarkoittaa matalaa lämpötilaa, R tarkoittaa paineastiaa. Yleensä kun teräksessä on korkea kemiallinen alkuainepitoisuus, se on ilmoitettava materiaalissa, esim. 1,6 % mangaania kirjoitetaan 16Mn:ksi, jota käytetään -40 asteen paineastioissa. Teräslevyn lujuus, plastisuus, alhainen{10}}lämpötietuus, ikääntymisiskuindikaattorit ovat toivottavampia, joista vahvuus, matalan lämpötilan iskunilmaisimet ja suuri marginaali teräslevyn kanssa.
16MnDR-paineastiaa on käytetty laajasti erilaisissa nestemäisissä alkeeneissa, joissa on varastosäiliöitä ja siirtoputkia, maakaasun nesteytyslaitoksessa, suuressa nesteytetyssä maakaasussa, nesteytetyn öljykaasun laitteissa ja varastotiloissa, nesteytetyn maakaasusäiliöaluksen toimituksessa, hydrauslaitoksessa ja muissa osissa; käytetään reaktorin, lämmönvaihtimen, erottimen, pallomaisten säiliöiden, öljy- ja kaasusäiliöiden, nestekaasusäiliöiden, ydinvoimareaktoreiden, painesäiliöiden, kattilan kauhan, nestekaasusylintereiden, vesivoimalaitoksen korkeapainevesiputken, hydrauliturbiinin matokuoren ja muiden laitteiden ja komponenttien valmistukseen.
| GNEE:n toimittamat paineastialevyt | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 luokka A | ASTM A202 luokka B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 luokka A | ASTM A203 luokka B | ASTM A203 luokka D | ASTM A203 Grade E | |
| ASTM A203 Grade F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 luokka A | ASTM A204 luokka B | ASTM A204 luokka C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 luokka A | ASTM A285 luokka B | ASTM A285 luokka C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 luokka A | ASTM A299 luokka B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 luokka A | ASTM A302 luokka B | ASTM A302 luokka C | ASTM A302 luokka D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Grade 5 Class1 | ASTM A387 Grade 5 Class2 | ASTM A387 Grade 11 Class1 | ASTM A387 Grade 11 Class2 | |
| ASTM A387 Grade 12 Class1 | ASTM A387 Grade 12 Class2 | ASTM A387 Grade 22 Class1 | ASTM A387 Grade 22 Class2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grade 60 | ASTM A515 Grade 65 | ASTM A515 Grade 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Grade 55 | ASTM A516 Grade 60 | ASTM A516 Grade 65 | ASTM A516 Grade 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 luokka A | ASTM A517 luokka B | ASTM A517 Grade E | ASTM A517 Grade F | |
| ASTM A517 Grade P | ASTM A517, luokka J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Luokka A luokka1 | ASTM A533 Grade B Class1 | ASTM A533 Grade C Class1 | ASTM A533, luokka D, luokka 1 | |
| ASTM A533 Luokka A luokka 2 | ASTM A533 Grade B Class2 | ASTM A533 Grade C Class2 | ASTM A533 Grade D Class2 | ||
| ASTM A533 Luokka A Luokka3 | ASTM A533 Grade B Class3 | ASTM A533 Grade C Class3 | ASTM A533 Grade D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 luokka 1 | ASTM A537 luokka 2 | ASTM A537 luokka 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 luokka A | ASTM A662, luokka B | ASTM A662 luokka C | ||
| FI | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| FI10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







